剪(jiǎn)闆機(jī)設備(bèi)怎麼使用?對于初次使用該剪(jiǎn)闆機(jī)的人來(lái)說,這(zhè)是(shì)必須(xū)掌握(wò)的,若(ruò)掌握不好,可能(néng)就不能很(hěn)好的(de)使用剪闆機,甚(shèn)至會在使用過程中由于(yú)操作(zuò)不當,産生各種(zhǒng)問題(tí),從而影響該剪(jiǎn)闆機的正常運作。而對于液壓(yā)擺式(shì)剪闆(pǎn)機,今天我們來(lái)介紹一(yī)下(xià)它的(de)操(cāo)作(zuò)規程(chéng),前面(miàn)我們(men)已(yǐ)了(le)解它是如何操作的(de),今天我們再完善一下。
液壓剪(jiǎn)闆機的使(shǐ)用
(1)開(kāi)動液壓(yā)剪(jiǎn)闆機刀(dāo)片(piàn)機器(qì)作空轉若幹循環,确保在正常情況下,試剪不(bú)同厚(hòu)度闆料由薄至(zhì)厚,确(què)保用戶熟(shú)悉液壓剪闆機(jī)刀(dāo)片性能(néng)。
(2)剪闆(pǎn)機試(shì)剪時(shí)不同(tóng)闆厚時必(bì)須調對不同刀片間隙。若(ruò)不調(diào)對相(xiàng)應的(de)刀片(piàn)間隙(xì),則(zé)影響刀(dāo)片耐用(yòng)度。
(3)液壓剪闆(pǎn)機刀(dāo)片在剪切(qiē)過程中打開壓力表開關,觀察(chá)油路壓力值,剪12mm闆時壓力應小(xiǎo)于20mpa。
(4)剪闆機(jī)出廠(chǎng)時壓(yā)力調定20—22mpa,用戶(hù)必須(xū)遵守此規(guī)定,不得(dé)為剪超規定材料面(miàn)提(tí)高壓力,造(zào)成(chéng)機器損壞(huài)。
(5)剪闆機操作時聲音平(píng)衡,液壓(yā)閘式剪闆(pǎn)機刀(dāo)片如(rú)有雜音,應停車檢查。
(6)液壓閘(zhá)式剪闆(pǎn)機刀(dāo)片(piàn)操(cāo)作時(shí)油箱提高溫度<60 < pan>度(dù),超過時關機休息。
液壓(yā)擺式(shì)剪闆機的(de)注意事(shì)項(xiàng)
(1)剪闆(pǎn)機工作(zuò)前
a.作空運轉(zhuǎn)試車(chē)前(qián),應(yīng)先用人工(gōng)盤車(chē)一個工作行程(chéng),确(què)認(rèn)正常後才能開動設備。
b.有液壓(yā)裝置的設備、檢(jiǎn)查儲油箱油量(liàng)應充足。啟動油(yóu)泵後檢(jiǎn)查閥門(mén)、管路是否(fǒu)有洩漏現象,壓(yā)力應(yīng)符合要求(qiú),打(dǎ)開(kāi)放氣閥(fá)将(jiāng)系統(tǒng)中的(de)空氣(qì)放掉。
(2)剪闆(pǎn)機工作中(zhōng)
a.不準(zhǔn)剪切(qiē)疊合闆(pǎn)料,不準(zhǔn)修剪毛邊(biān)闆料的邊緣(yuán),不準剪(jiǎn)切壓(yā)不緊的狹(xiá)窄闆料和(hé)短料(liào)。
b.刀闆(pǎn)間的(de)間隙(xì)應(yīng)根(gēn)據闆料的厚度來調(diào)正,但不得大于(yú)闆的1/30。刀闆(pǎn)應緊固牢靠,上、下刀闆(pǎn)面保持平行,調(diào)正(zhèng)後應(yīng)用人(rén)工盤車檢驗,以(yǐ)免發生意(yì)外。
c.刀(dāo)闆刃口應保持(chí)鋒利(lì),如刃(rèn)口變鈍或有崩裂(liè)現(xiàn)象,應(yīng)及(jí)時(shí)更換。
d.剪切時,壓料(liào)裝置應牢牢(láo)地壓(yā)緊闆(pǎn)料(liào),不準在(zài)壓不緊的狀态(tài)下進(jìn)行(háng)剪切。
e.有液壓裝置的設(shè)備,除(chú)節流伐外其(qí)他(tā)液壓閥門不準私自(zì)調正。
f.對于(yú)液壓擺式剪闆機剪切闆料的(de)厚度(dù),應(yīng)根據《闆料極限強度與(yǔ)闆(pǎn)厚(hòu)關系曲線(xiàn)圖》來(lái)确定。
(3)剪闆(pǎn)機工作後應将上刀闆落在zui下位置上。
關(guān)于剪闆機、機械(xiè)剪闆(pǎn)機、電動剪(jiǎn)闆機(jī)、液壓剪(jiǎn)闆(pǎn)機、液壓擺式剪闆機(jī)、液壓(yā)閘式(shì)剪闆(pǎn)機、數(shù)控(kòng)剪闆機(jī)、折彎機、液(yè)壓機(jī)、壓力機、數控沖床、卷(juàn)闆(pǎn)機(jī)、沖剪(jiǎn)機、彎管機、型材彎曲(qǔ)機、校(xiào)平(píng)機(jī)、數控機床(chuáng)、等系(xì)列産(chǎn)品(pǐn)維修、大(dà)修、改造、升(shēng)級、移機(jī)、安(ān)裝(zhuāng)、定制
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