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聯合(hé)沖剪機
機械沖剪(jiǎn)機(jī)
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y32-315t四柱液壓機大修

發(fā)布時間:2018/6/13

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y32-315四柱(zhù)式液(yè)壓機(jī)

一、 技(jì)術參數


y32-315四柱式(shì)液壓機技術參數

項      目

數   值

單  位

備 注

公稱力

3150

kn

回程力

630

kn

頂(dǐng)出(chū)力(lì)

630

kn

液體較大工作壓力

25

mpa

滑塊較大行程

800

mm

頂出(chū)活塞較大(dà)行程

300

mm

滑塊(kuài)距工作(zuò)台(tái)較大(dà)距離(lí)

1250

mm

滑(huá)塊行程速度(dù)

快(kuài)下

100

mm/s

工作

12

回程

60

頂出(chū)行程速度

頂出(chū)

55

mm/s

退回

110

工作(zuò)台有效面(miàn)積

左右

1260

mm

前(qián)後

1120

機(jī)器占(zhàn)地面(miàn)積

左(zuǒ)右

3200

mm

前(qián)後

2100

電(diàn)機總功率

22

kw

四柱(zhù)液(yè)壓機(jī)

一、四柱液壓機主要(yào)零件配套(tào)廠家

1.液壓系統(tǒng) 山東(dōng)濟甯

2.密封元件 進(jìn)口nok

3.油泵(bèng)                         啟東雙源

4.電器元件(jiàn)                     西門(mén)子

性(xìng)能與特(tè)點:

本機(jī)器适用于可塑性材(cái)料的(de)壓制(zhì)工藝,如沖裁、彎曲翻(fān)邊(biān)、薄(báo)闆拉伸等。也可從事(shì)于校(xiào)正(zhèng)、壓裝、砂輪成型、冷擠金(jīn)屬零件(jiàn)成型,塑料制(zhì)品及粉末(mò)制品的(de)壓制成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立的動力機構和電氣(qì)系統(tǒng),并(bìng)采用按(àn)鈕(niǔ)集(jí)中控(kòng)制,可(kě)實現(xiàn)調整、手(shǒu)動(dòng)和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作方式(shì)。本機器的工(gōng)作壓力、壓制速度(dù)、行程範圍(wéi)均可根(gēn)據(jù)工藝(yì)需(xū)要進行(háng)調整(zhěng)。并(bìng)能完成定壓(yā)及定(dìng)程成(chéng)型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式,定壓成(chéng)型之工藝(yì)方式(shì)在壓(yā)制後具有保壓和延(yán)時自動回程動(dòng)作。

二、四柱(zhù)液壓(yā)機主要結(jié)構概述

本(běn)機器由主機(jī)及(jí)控制(zhì)機構兩大部分(fèn)組成。通過管路(lù)及電器裝置聯(lián)系起來構成一整體。主機部分(fèn)包括(kuò)機身(shēn)、主缸(gāng)、頂缸(gāng)及充液裝(zhuāng)置等組成。控(kòng)制(zhì)機構(gòu)包括(kuò)動力機構、限程裝置(zhì)、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統及電器操縱(zòng)箱等部分(fèn)組成。現将各部分結構和作用(yòng)分述(shù)如下(xià):

(一)、機身

機(jī)身由上橫(héng)梁、活動橫梁(liáng)、工作(zuò)台(tái)、立柱、鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)及調(diào)節螺母等(děng)組成,依(yī)靠四個立柱作為(wéi)主架(jià),上橫梁及工作台鎖(suǒ)緊(jǐn)螺(luó)母緊(jǐn)固于(yú)兩(liǎng)端(duān)。機器(qì)精度(dù)靠調節螺(luó)母及緊固于上(shàng)橫梁(liáng)上端之鎖(suǒ)緊螺母來(lái)調整(zhěng)。滑塊與主缸活(huó)塞由連(lián)接(jiē)法蘭和(hé)螺(luó)栓連接,依(yī)靠四(sì)柱(zhù)作(zuò)導(dǎo)向(xiàng)上下運動(dòng)。滑塊(kuài)内裝有導向套。滑塊(kuài)及工作台(tái)表面均有t形槽,便于模具安裝(zhuāng)。尺寸見附(fù)圖

(二)、主缸(gāng)

主缸缸體(tǐ)依靠缸口台肩(jiān)及(jí)大(dà)鎖母緊固(gù)于上橫梁内,活(huó)塞下(xià)端用連接法蘭(lán)、螺栓(shuān)與活動橫(héng)梁連接,活(huó)塞頭(tóu)部之材料(liào)為鑄(zhù)鐵或鋅(xīn)基(jī)合金作導(dǎo)向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有(yǒu)方向相反的(de)密(mì)封環,内圈(quān)裝有(yǒu)o形(xíng)圈,将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩個腔,缸(gāng)口(kǒu)部分(fèn)也裝有(yǒu)密封圈,借(jiè)助法(fǎ)蘭鎖緊,以保證下腔密(mì)封。

(三)、頂出缸

頂(dǐng)出缸(gāng)裝于工作(zuò)台中心孔(kǒng)内,用鎖緊(jǐn)母加以固(gù)定,結構與主缸(gāng)基本(běn)相同。

(四)、動力機構

動力機(jī)構由(yóu)油箱(xiāng)、高壓(yā)泵、電機及插裝(zhuāng)閥集成塊控制(zhì)系統(tǒng)等組成,它是産生(shēng)和分配(pèi)工作油液,而使(shǐ)主機實現各種(zhǒng)動作的機構。油箱為鋼闆焊接(jiē)件,并(bìng)設(shè)有(yǒu)清洗窗口,前端裝有(yǒu)液位液溫計便(biàn)于觀察(chá)油位及(jí)油溫。

163ycy14-1b軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵

2y180l-4電(diàn)機

電機功率w=22kw;轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(jí)成系統

插裝(zhuāng)閥由插件(jiàn)、控制(zhì)蓋闆(pǎn)、集(jí)成塊體(tǐ)和先導控(kòng)制閥四部分組成。插(chā)件共(gòng)有8件(jiàn),分為ac型兩種基本(běn)插件,通徑(jìng)均為25mm。控制(zhì)蓋(gài)闆共四(sì)種,分别為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fá)内裝式控制蓋闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控(kòng)制蓋(gài)闆及(jí)電磁閥雙(shuāng)級調壓閥(fá)控制(zhì)蓋闆。

集成塊體(tǐ)為45鋼鍛件,結構布置緊湊(còu)、設計(jì)合理。先導閥采用ng6mm電磁滑閥共(gòng)四種,分别為24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三(sān)、四柱液壓(yā)機充(chōng)液裝置(zhì)

充液裝置安裝于(yú)主缸的上端,它由充(chōng)液閥和充液油(yóu)箱組成。當主缸(gāng)活塞(sāi)快速(sù)下行時,主缸上(shàng)腔形(xíng)成負(fù)壓,打開充(chōng)液閥的閥芯(xīn),主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液,回(huí)程時主(zhǔ)缸(gāng)下腔(qiāng)油液(yè)推(tuī)動(dòng)主閥(fá)芯,使主缸上腔(qiāng)之油流回充液(yè)油箱,充液(yè)油箱(xiāng)上設有回油孔(kǒng),控制充液油箱(xiāng)的(de)油位。将多餘(yú)的油流回主(zhǔ)油箱以防止(zhǐ)油液從充液(yè)油(yóu)箱中(zhōng)溢出(chū)。

上(shàng)下行程(chéng)限位控制裝置(zhì)

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置安裝于主(zhǔ)機的右側(cè),由支(zhī)架、撞(zhuàng)塊、行程開(kāi)關等組成(chéng)。支架固定于上(shàng)橫梁與工作台(tái)的右側面(miàn),撞塊固定(dìng)于滑塊右側面(miàn),行(háng)程開關(guān)固定于支架上(shàng),調節行程(chéng)開關的位置(zhì),可(kě)控制(zhì)滑塊的運行位(wèi)置。

四(sì)、四(sì)柱液壓(yā)機液壓(yā)系統概述

(一)概述

液壓(yā)系統由能(néng)源轉換裝置(zhì)(泵和油(yóu)缸),能量(liàng)調節裝(zhuāng)置(各種閥)以及能量輸送裝置(油箱(xiāng)、充液筒、管(guǎn)路)等組成。借助電氣系統(tǒng)的控(kòng)制,驅動(dòng)活(huó)動橫(héng)梁,完(wán)成各種工藝動作循環。

本機器具(jù)有調整(zhěng)和半自動(dòng)兩種方式可(kě)供選擇(zé)。調整方式(shì)比較(jiào)簡單,用手按一(yī)下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即(jí)可得(dé)到相(xiàng)應的(de)動作,放(fàng)手後立即(jí)停(tíng)止。半(bàn)自動操作(zuò)為按(àn)壓工作按鈕使(shǐ)活動橫梁自動的完(wán)成一個工(gōng)藝動作循(xún)環。

(二(èr))液壓原(yuán)理說明

1、 接通(tōng)電源,啟動(dòng)電機,各(gè)電磁閥(fá)處在(zài)中位(wèi),泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速(sù)下行:yv1yv3yv4通(tōng)電可實(shí)現滑(huá)塊快速下(xià)行動作,yv1

1、 接通(tōng)電源,啟動(dòng)電機,各電磁閥(fá)處在(zài)中位(wèi),泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速(sù)下行(háng):yv1yv3yv4通電可實現滑(huá)塊快速下行(háng)動(dòng)作,yv1通電(diàn),插件c1關(guān)閉,泵出(chū)油口和(hé)回油口切斷,系(xì)統升壓(yā),yv4通電使插件c2打開系統壓力油進入主(zhǔ)缸上(shàng)腔,yv3通電,使(shǐ)插件c3打(dǎ)開,主缸下腔(qiāng)的油快速(sù)排回油箱(xiāng),滑塊(kuài)依靠自重實現(xiàn)快速下行。

3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓制:當(dāng)上滑塊(kuài)觸(chù)動行(háng)程開關時,yv3失電(diàn),同時yv2通(tōng)電(diàn),使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zài)一個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中(zhōng)閥f17調(diào)定,從(cóng)而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢,滑塊轉(zhuǎn)為慢(màn)速下(xià)行,并接觸工件(jiàn)加壓(yā)。

4、 保壓:滑塊工作行程(chéng)完畢(bì),觸動下限位開關(guān),使(shǐ)滑塊卸壓回(huí)程完成(chéng)壓制動作(zuò),或者缸(gāng)内(nèi)壓(yā)力升高(gāo),由保壓延時繼(jì)電器(qì)調定,完成(chéng)定壓壓制(zhì)動作(zuò)。

5、卸壓:下限(xiàn)位開(kāi)關發訊或者延時斷電(diàn)器發(fā)訊(xùn),轉入卸壓(yā),此時(shí)yv1yv2yv5通電(diàn),泵轉入工(gōng)作,yv5通(tōng)電使電磁閥的(de)p與(yǔ)b口通,打(dǎ)開充(chōng)液閥(fá)開始卸壓。ao口通,從(cóng)而插件(jiàn)c4開啟,系(xì)統壓(yā)力(lì)油進入(rù)主缸下腔,yv2通電(diàn),使下(xià)腔的壓力(lì)被調壓(yā)蓋闆中閥f17調定(dìng)一個低(dī)壓,此(cǐ)調定(dìng)的壓力隻能(néng)打開充(chōng)液閥,而(ér)不(bú)能(néng)使滑塊回程,從而(ér)避免(miǎn)了(le)高壓卸(xiè)壓的(de)沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuài)回程(chéng):當主缸上腔的壓力卸到(dào)零後,yv2失(shī)電(diàn),由延時斷電(diàn)器控制(zhì),從而使下(xià)腔的(de)壓力(lì)變換為由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥f16調定的回程壓力,使滑(huá)塊(kuài)回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到(dào)上限位開關後(hòu),電磁閥失電,滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂(dǐng)缸頂(dǐng)出

當滑塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂(dǐng)出按鈕,此(cǐ)時yv1yv6通電。插件 c5c6c7系統壓力油(yóu)進入頂缸下腔(qiāng),同時(shí)頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回(huí)油(yóu)箱。即實現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂缸退回

當頂(dǐng)缸把(bǎ)工件(jiàn)頂(dǐng)出後,手(shǒu)動按下退(tuì)回按鈕,電(diàn)磁閥yv1yv7通電(diàn)。插件 c5c8打開(kāi),系統(tǒng)壓力油進入頂(dǐng)缸上腔;同(tóng)時頂缸下腔之(zhī)油進(jìn)入油箱(xiāng),即(jí)實現(xiàn)頂缸退回動(dòng)作(zuò)。

至此,實現(xiàn)一次(cì)壓制、頂出(chū)動作(zuò)。

五、四(sì)柱液(yè)壓機(jī)電氣系統概述(shù)

(一)概述

本機(jī)電(diàn)器采(cǎi)用三(sān)相交流380v50hz電源(yuán),控(kòng)制電(diàn)器電(diàn)壓為交流(liú)220v。電(diàn)壓是(shì)通(tōng)過控(kòng)制變(biàn)壓器得到的。另外,電磁閥動作(zuò)電路為交流220v

本機設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝在主(zhǔ)機右前側。控(kòng)制箱面闆上(shàng)設有時(shí)間繼(jì)電器、選擇(zé)開關(guān)、控制按鈕(niǔ)、信号燈等(děng),可實(shí)現對壓機(jī)的集(jí)中控(kòng)制。同時可通過(guò)各種指示燈随(suí)時掌握壓(yā)機的工作情況。電氣控制箱内部裝有(yǒu)電(diàn)源開關、自動開關、交(jiāo)流接觸(chù)器(qì)、熱繼(jì)電器(qì)、中(zhōng)間(jiān)繼(jì)電器、變壓器等控(kòng)制電(diàn)路(lù)。

考(kǎo)慮到(dào)接線(xiàn)和維修的方(fāng)便,本機(jī)還設(shè)有兩個分線器(qì),另外(wài)安(ān)裝于主(zhǔ)機和動力(lì)機構(gòu)附近。

(二)電力驅動裝置及(jí)容量(liàng)

本機油泵(bèng)的驅(qū)動電機其(qí)型号規格如下(xià):

y180l-4b530kw      1470/分(fèn)

本機控制電路(lù)的電液動滑閥(fá)和電(diàn)動滑(huá)閥是(shì)由交(jiāo)流(liú)濕(shī)式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電磁閥數量(liàng)為7個(gè),動作電壓為交(jiāo)流220v

本設備電(diàn)氣(qì)數據(jù)主(zhǔ)要(yào)電氣參數:

總功(gōng)率:30kw

電(diàn)壓:380v

相數(shù):3

頻(pín)率:50hz

設(shè)備防(fáng)護等級:ip44


備(bèi)注:

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上參(cān)數作(zuò)為參考(kǎo),如有更改不(bú)另行(háng)通知(zhī)。


此文(wén)關鍵字(zì):液(yè)壓機  壓力機  卷(juàn)闆機  剪闆機  折(shé)彎機    
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