y32-315四柱式(shì)液壓機(jī)

一、 技術(shù)參數

一、四柱液壓機(jī)主要(yào)零(líng)件(jiàn)配套廠家(jiā)

1.液壓(yā)系統(tǒng) 山東濟甯

2.密封(fēng)元件 進口nok

3.油泵(bèng)                         啟東雙源

4.電器元件                     西(xī)門子

性能(néng)與特點(diǎn)：

本機器适用(yòng)于可塑性材料的壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wān)曲翻邊(biān)、薄闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂(shā)輪成型、冷(lěng)擠金(jīn)屬零件成型，塑(sù)料制(zhì)品及(jí)粉末(mò)制品(pǐn)的壓制成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立的動(dòng)力機構和電氣(qì)系統，并采(cǎi)用按(àn)鈕集中(zhōng)控制，可(kě)實現調整(zhěng)、手動(dòng)和半自動三種(zhǒng)操作方(fāng)式(shì)。本機器的(de)工作壓力(lì)、壓制速度、行程範圍(wéi)均(jun1)可根據工藝需要(yào)進行調整。并能完成(chéng)定壓及定程成(chéng)型兩種工藝方(fāng)式，定壓成型之(zhī)工藝方式(shì)在壓(yā)制後(hòu)具有(yǒu)保壓(yā)和延(yán)時自(zì)動回(huí)程動作(zuò)。

二、四柱(zhù)液壓機主要結(jié)構概述

本(běn)機器(qì)由主(zhǔ)機及控制(zhì)機構兩大部分組(zǔ)成。通(tōng)過管路(lù)及電器裝(zhuāng)置(zhì)聯系起來構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及充液裝(zhuāng)置等組成。控制(zhì)機構包括(kuò)動力(lì)機構、限程裝置(zhì)、插裝(zhuāng)閥(fá)集成系(xì)統及電器操縱(zòng)箱等(děng)部分(fèn)組(zǔ)成(chéng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作用(yòng)分述(shù)如下：

（一）、機(jī)身

機(jī)身由(yóu)上橫(héng)梁、活(huó)動橫(héng)梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等(děng)組成，依靠四個立柱作為主架(jià)，上橫梁及(jí)工作(zuò)台鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度(dù)靠調節螺(luó)母及緊固于上(shàng)橫梁(liáng)上(shàng)端(duān)之鎖(suǒ)緊螺母來(lái)調整(zhěng)。滑塊與主缸活(huó)塞由(yóu)連接法蘭(lán)和螺(luó)栓連接，依(yī)靠四柱作導向(xiàng)上下運動。滑塊(kuài)内裝有導(dǎo)向套(tào)。滑塊及工作台(tái)表面均有(yǒu)t形槽(cáo)，便于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸缸體依靠缸口台肩(jiān)及(jí)大鎖母緊固(gù)于上橫梁内(nèi)，活塞下(xià)端用連接(jiē)法蘭、螺栓與活(huó)動橫(héng)梁連接，活(huó)塞頭部之材料(liào)為鑄(zhù)鐵或(huò)鋅基(jī)合金作導(dǎo)向用。活塞頭外圓處(chù)裝有(yǒu)方向相反的(de)密(mì)封環，内圈(quān)裝有(yǒu)o形(xíng)圈(quān)，将缸(gāng)内形成(chéng)上(shàng)下兩(liǎng)個腔，缸口(kǒu)部分也裝(zhuāng)有(yǒu)密(mì)封圈(quān)，借助法蘭(lán)鎖緊(jǐn)，以保證下腔密封。

（三(sān)）、頂出(chū)缸

頂出缸(gāng)裝于工作(zuò)台中心孔(kǒng)内，用(yòng)鎖緊母加以固(gù)定，結構與主(zhǔ)缸(gāng)基本相同(tóng)。

（四）、動力機(jī)構

動(dòng)力機(jī)構由(yóu)油箱、高壓(yā)泵、電機及插裝(zhuāng)閥集成塊控制(zhì)系統等組(zǔ)成，它(tā)是産生和分配(pèi)工作油液，而使(shǐ)主(zhǔ)機實現各種(zhǒng)動作的機構。油(yóu)箱為鋼闆(pǎn)焊接(jiē)件，并設(shè)有清洗(xǐ)窗口，前(qián)端裝有(yǒu)液(yè)位(wèi)液溫計便(biàn)于觀察油位及(jí)油溫。

1、63ycy14-1b軸向柱塞(sāi)泵

2、y180l-4電(diàn)機(jī)

電(diàn)機功(gōng)率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥(fá)集(jí)成系統

插裝(zhuāng)閥由插件(jiàn)、控制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成塊體(tǐ)和先導控(kòng)制閥(fá)四部(bù)分組成。插件(jiàn)共有8件(jiàn)，分為(wéi)a和c型兩種基本(běn)插件，通徑均為25mm。控制蓋闆共四(sì)種，分别(bié)為電磁閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fá)内裝式(shì)控制蓋闆(pǎn)、電磁(cí)溢流閥控(kòng)制蓋(gài)闆及(jí)電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥控制(zhì)蓋闆。

集成塊(kuài)體(tǐ)為45鋼鍛件，結構布置(zhì)緊湊、設計合理。先導閥采(cǎi)用ng6mm電(diàn)磁滑閥共(gòng)四種，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三(sān)、四柱(zhù)液壓(yā)機充(chōng)液裝置

充液裝置安裝于主缸(gāng)的上端，它由充(chōng)液閥和充(chōng)液(yè)油(yóu)箱組成。當主缸活塞(sāi)快速下行(háng)時，主缸上腔形(xíng)成負壓，打開充(chōng)液閥(fá)的閥芯，主缸上腔充液，回(huí)程時主(zhǔ)缸(gāng)下腔(qiāng)油液(yè)推動主閥(fá)芯，使主缸上腔之油(yóu)流回充液油箱(xiāng)，充液(yè)油箱(xiāng)上設(shè)有(yǒu)回(huí)油孔，控制充液(yè)油箱的油位。将多餘(yú)的油流回(huí)主油箱以(yǐ)防止油液(yè)從充液油箱中溢出(chū)。

上下行程(chéng)限位控制裝置

上下行程限位(wèi)控制裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主機的(de)右側(cè)，由支架(jià)、撞(zhuàng)塊、行程開關等組成(chéng)。支架固定于(yú)上橫梁(liáng)與工作台的右(yòu)側面，撞塊(kuài)固定(dìng)于滑塊右(yòu)側面，行程開關(guān)固定于(yú)支架上(shàng)，調節行程開關的位(wèi)置(zhì)，可(kě)控制(zhì)滑塊的運(yùn)行位置。

四(sì)、四柱(zhù)液壓(yā)機液壓系統(tǒng)概(gài)述

（一）概述

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置（泵和油缸(gāng)），能量(liàng)調節裝(zhuāng)置（各種閥）以(yǐ)及能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱(xiāng)、充液筒、管(guǎn)路）等(děng)組成。借助電氣系統的控(kòng)制，驅動活(huó)動橫梁，完成(chéng)各種工藝動作(zuò)循(xún)環。

本機器具有調整(zhěng)和半自動兩種(zhǒng)方式可供選擇(zé)。調整方式比較簡單，用手按一(yī)下所(suǒ)需動作按(àn)鈕(niǔ)即(jí)可得到相(xiàng)應的動作(zuò)，放手(shǒu)後立即(jí)停止。半(bàn)自動(dòng)操作為按(àn)壓工(gōng)作按(àn)鈕使(shǐ)活動橫梁(liáng)自動(dòng)的完成一個工(gōng)藝動作循環。

（二(èr)）液壓(yā)原理說明

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動(dòng)電機，各電磁閥(fá)處在中(zhōng)位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電(diàn)可實(shí)現滑(huá)塊快速下(xià)行動(dòng)作，yv1通

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通(tōng)電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作，yv1通(tōng)電，插件c1關(guān)閉，泵出(chū)油(yóu)口和回油(yóu)口切斷，系(xì)統(tǒng)升壓，yv4通(tōng)電使(shǐ)插件(jiàn)c2打開系(xì)統(tǒng)壓力油進(jìn)入主缸上(shàng)腔(qiāng)，yv3通電，使(shǐ)插件(jiàn)c3打開，主缸(gāng)下腔的油快速(sù)排回油箱(xiāng)，滑塊(kuài)依靠自重實現(xiàn)快速下(xià)行(háng)。

3、 上滑塊慢速(sù)壓(yā)制：當(dāng)上滑塊觸動行(háng)程開(kāi)關(guān)時，yv3失電(diàn)，同時(shí)yv2通(tōng)電(diàn)，使下(xià)腔的壓力(lì)處在一個由調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定，從(cóng)而下腔排油減慢，滑(huá)塊轉為慢(màn)速下行(háng)，并(bìng)接觸工件(jiàn)加壓(yā)。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行程(chéng)完畢，觸動下限(xiàn)位開(kāi)關(guān)，使(shǐ)滑塊(kuài)卸壓回(huí)程完成壓制動作(zuò)，或者(zhě)缸内(nèi)壓(yā)力(lì)升高(gāo)，由保壓延時繼電器(qì)調定，完成(chéng)定壓壓制動作。

5、卸壓(yā)：下限位開(kāi)關發訊或(huò)者延(yán)時斷電器發(fā)訊(xùn)，轉入卸壓，此時yv1、yv2、yv5通電，泵轉入工(gōng)作，yv5通電使(shǐ)電磁閥的(de)p與b口通，打(dǎ)開充液閥開始卸壓。a與(yǔ)o口通，從(cóng)而插件(jiàn)c4開(kāi)啟，系統壓力(lì)油(yóu)進入(rù)主(zhǔ)缸下(xià)腔，yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓(yā)力(lì)被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定一個低壓，此調定的壓力(lì)隻能打開充(chōng)液閥，而不能使滑塊(kuài)回程(chéng)，從而(ér)避免了高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力卸到(dào)零後，yv2失電(diàn)，由延時斷(duàn)電器控制(zhì)，從而使下腔的壓(yā)力變換為由(yóu)調壓(yā)蓋(gài)闆(pǎn)中閥(fá)f16調定的回程壓(yā)力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限位(wèi)開關後，電磁閥失電，滑(huá)塊停(tíng)止。

7、頂(dǐng)缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊(kuài)回程後手動按下頂(dǐng)缸(gāng)頂(dǐng)出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插(chā)件 c5、c6、c7系統壓(yā)力油(yóu)進入(rù)頂缸下腔，同時頂缸(gāng)上(shàng)腔的油(yóu)回(huí)油(yóu)箱(xiāng)。即(jí)實現(xiàn)頂缸(gāng)頂出。

8、頂(dǐng)缸退回

當頂(dǐng)缸把(bǎ)工件頂出後，手(shǒu)動按下退回按鈕，電磁閥(fá)yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入頂(dǐng)缸上腔；同時頂(dǐng)缸下腔之油進(jìn)入油箱，即實現(xiàn)頂缸退回動(dòng)作(zuò)。

至此，實(shí)現(xiàn)一次(cì)壓制(zhì)、頂出動作。

五、四柱液(yè)壓機(jī)電氣系統概述(shù)

（一）概述(shù)

本機電(diàn)器采(cǎi)用三(sān)相交(jiāo)流380v、50hz電源(yuán)，控(kòng)制電器電(diàn)壓為交流(liú)220v。電壓是通過控制變壓器得到(dào)的。另外，電磁閥動作電(diàn)路(lù)為交(jiāo)流220v。

本(běn)機設有專用的電器控制(zhì)箱。安裝在主機(jī)右前側。控(kòng)制箱面闆(pǎn)上設有時(shí)間繼(jì)電器、選擇(zé)開關、控制(zhì)按鈕(niǔ)、信号燈等，可實(shí)現對壓機的集中控(kòng)制(zhì)。同(tóng)時可(kě)通過各種指示燈随時掌(zhǎng)握壓(yā)機的工作情況(kuàng)。電氣控制箱内部裝(zhuāng)有電(diàn)源開(kāi)關、自(zì)動(dòng)開關、交(jiāo)流接觸器、熱繼(jì)電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變(biàn)壓器(qì)等控(kòng)制電(diàn)路。

考(kǎo)慮到(dào)接線和維(wéi)修的(de)方便，本機還設(shè)有兩(liǎng)個分(fèn)線(xiàn)器，另外安裝于主(zhǔ)機和動力機構(gòu)附近(jìn)。

（二）電力驅(qū)動裝置及(jí)容量(liàng)

本機油泵的驅(qū)動電機其型号(hào)規格(gé)如(rú)下：

y180l-4（b5） 30kw      1470轉/分

本機(jī)控(kòng)制電路(lù)的電液動(dòng)滑閥(fá)和電動滑(huá)閥(fá)是(shì)由交(jiāo)流濕(shī)式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥(fá)數量為7個(gè)，動作電壓(yā)為交(jiāo)流220v。

本設備電(diàn)氣數據主要電氣參數：

總(zǒng)功率：30kw

電(diàn)壓：380v

相數：3

頻率：50hz

設(shè)備(bèi)防(fáng)護等級：ip44

備(bèi)注：

1.接受非标(biāo)定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參考，如有更改不另行通知(zhī)。