舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具(jù)有獨立的動力機構及電氣系統，并采用PLC控(kòng)制，可實行調整、半(bàn)自動、自動循環操作(zuò)方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程(chéng)範圍均可根據工藝要求進(jìn)行調整；并能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓(yā)成型(xíng)之工藝方式在壓制(zhì)後，具有保(bǎo)壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機(jī)及控制機構兩大部分組成(chéng)，通過管路及電氣裝置聯系起來，構(gòu)成整體。主機部分包(bāo)括機身、主缸、托模缸(gāng)、模架、自動(dòng)送料(liào)機構(gòu)、限程裝置等。控制機構(gòu)包括液(yè)壓泵站（動力系(xì)統）、電(diàn)器箱、移動操縱台等組成。

現将個部分(fèn)結構和作用分述(shù)如下：
1、 液壓機(jī)機身
本(běn)液壓機由上橫梁、滑(huá)塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等(děng)組成，滑塊内裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下(xià)運動。上橫梁及工作(zuò)台由鎖緊螺母固定于兩端，機器精度靠調整調節螺母及固(gù)定于上橫(héng)梁的鎖緊(jǐn)螺母來調整(zhěng)。滑塊于主缸活塞杆采用法(fǎ)蘭連(lián)結，在(zài)滑(huá)塊、工作台上有T行(háng)槽，供用戶(hù)安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台(tái)采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45号鋼(gāng)經(jīng)處理後，延長機器的(de)使用壽命

2、液壓機主油缸布置(zhì)在(zài)上橫梁孔内，使(shǐ)壓力分布(bù)均勻，油(yóu)缸體的材料均為45号整體鍛鋼。
3、液(yè)壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固(gù)于上橫梁内。活(huó)塞下端(duān)用聯結法(fǎ)蘭、螺栓與滑塊聯接(jiē)，作導(dǎo)向用。活塞(sāi)頭部按有(yǒu)方向相反的進(jìn)口YA型密封圈，在活塞(sāi)杆上裝有O型密(mì)封圈，将缸内分(fèn)成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密(mì)封圈(quān)，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證(zhèng)缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保(bǎo)證活塞杆的防塵(chén)。
4、液壓機限(xiàn)程裝置
限(xiàn)程裝置安裝于機器側面主(zhǔ)要用來控制(zhì)滑塊的行程距離。它由墊鐵(tiě)、角鐵、感應塊、無觸點行程(chéng)開(kāi)關等(děng)組成。兩墊鐵分别固定于工作(zuò)台和上橫(héng)梁上，以固定角鐵，在(zài)角鐵(tiě)上設有導向(xiàng)槽，通過調整(zhěng)行程開關(guān)的距(jù)離，控制滑塊的行程。
5、液(yè)壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通(tōng)插裝閥(fá)、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及(jí)模具材質

托模油缸兩條固定在工(gōng)作台面上(shàng)，活塞杆上端用(yòng)螺栓(shuān)與滑(huá)動平台連接成整體，滑台固定模腔并配有4根導向柱(zhù)與托模缸上下運動(dòng)，滑台後(hòu)側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用更換。