Y32-315四柱式液壓機

一、 技(jì)術參數

一、四柱液(yè)壓機主要零件配套廠家

1.液壓系統(tǒng) 山東濟甯

2.密封元件(jiàn) 進口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙源

4.電器元件                     西門子

性能與(yǔ)特點：

本機器适用于可塑性材料的(de)壓制工藝，如沖裁、彎曲翻邊、薄闆拉伸等。也可從事于(yú)校正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金屬零件成型，塑料(liào)制品及(jí)粉末制品(pǐn)的壓制(zhì)成型(xíng)工藝。

本機器(qì)具有獨立的動力(lì)機(jī)構和電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，可實現調整、手動和半自動三種操作方式。本機(jī)器的工作壓力、壓制速度、行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需要進行調整(zhěng)。并能(néng)完成定壓及定程成型兩種工藝方式，定壓成(chéng)型之工藝方式在壓制後(hòu)具有保壓和延(yán)時自動回程動作。

二(èr)、四柱液壓機主要(yào)結(jié)構概述

本機器由主機及控制機構兩大部分組成。通過管路及電器裝置聯系起來構(gòu)成一整體。主機(jī)部分包括(kuò)機身、主缸、頂缸(gāng)及充液裝置等組成。控(kòng)制機構包括(kuò)動力機構、限程裝置、插裝閥集成系統及電器操(cāo)縱箱等部分組成(chéng)。現将各部分結(jié)構和作用分述如下：

（一(yī)）、機身

機身由上橫梁、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成，依靠四個立柱作為主架，上橫(héng)梁及(jí)工作台鎖緊螺母緊固于兩端(duān)。機器精度靠調節螺母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁上端之鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞由連接法蘭和螺(luó)栓連接，依靠四柱作導向上下運動。滑(huá)塊(kuài)内裝有導向(xiàng)套。滑塊及工作台表面均有T形槽，便于(yú)模(mó)具安裝。尺寸見附圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸(gāng)體依靠缸口台肩及大(dà)鎖母緊固于上橫梁内，活塞下端用連接法蘭、螺栓與活動橫(héng)梁連接，活塞頭部之材料為鑄鐵或鋅基合金作導(dǎo)向用。活(huó)塞(sāi)頭外圓處裝有(yǒu)方向相(xiàng)反的密封環，内圈裝有O形圈，将缸内形成上下兩個腔，缸口部分也裝(zhuāng)有密封圈，借助法蘭鎖緊，以保(bǎo)證下腔密封。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝于工作台中心孔内，用鎖緊(jǐn)母加以固定，結構與主缸基(jī)本相同。

（四）、動力機(jī)構

動力(lì)機構由油箱、高壓泵、電機及(jí)插裝閥集(jí)成塊控(kòng)制系統等組成，它(tā)是産生和分配工作(zuò)油(yóu)液，而使主機(jī)實現各種動作的機(jī)構。油箱為(wéi)鋼闆焊接件(jiàn)，并設有清洗窗口(kǒu)，前端裝有液位液溫計(jì)便于觀察油位及油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集成(chéng)系統

插裝閥由插件、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體和先導控制閥四(sì)部分組成。插件共有8件，分為A和C型兩種基本插件，通徑均為25mm。控制蓋闆共四(sì)種，分别為電磁閥控制蓋闆、電磁梭閥内裝式控制蓋(gài)闆、電磁溢流閥控(kòng)制(zhì)蓋闆及電磁閥雙級調(diào)壓閥(fá)控制蓋闆。

集成塊體為45鋼鍛件，結構布置(zhì)緊湊、設計合理。先導閥采用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種，分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液壓機充(chōng)液裝置

充液裝置安裝于主缸的上端，它由充液閥和充液油(yóu)箱組成。當主缸活塞(sāi)快速下(xià)行時，主缸上腔形(xíng)成負(fù)壓，打開充液閥的閥芯，主缸上(shàng)腔充液，回程時主(zhǔ)缸下腔油液推動主閥芯，使主缸上腔之油(yóu)流回充液(yè)油箱，充液油箱上設有回油孔，控制充液(yè)油箱的油(yóu)位。将多餘的油流回主油(yóu)箱以(yǐ)防止(zhǐ)油液從充液油箱中溢出。

上下行程限位(wèi)控制裝置

上下行程限位(wèi)控制裝置安裝于主機的右側，由支架、撞塊(kuài)、行程開關等組成(chéng)。支架固定于上橫梁與工作台的右側面，撞塊固定于滑塊右側面，行程(chéng)開關固定于(yú)支架上，調節行程開關的位(wèi)置，可控制滑塊的運行位置。

四(sì)、四柱液壓機液壓系統概述

（一(yī)）概述

液壓系統(tǒng)由能源轉換裝置（泵和油(yóu)缸），能量調節裝置（各種閥）以及能量輸送裝置（油箱、充液(yè)筒、管路）等組成(chéng)。借助電(diàn)氣系統的控制，驅動活動橫梁，完成各種工藝動作循環(huán)。

本機器(qì)具有調整和半自動兩種方式(shì)可供(gòng)選擇。調整方(fāng)式比較簡單(dān)，用手(shǒu)按一下所需動(dòng)作按鈕即(jí)可得到相應的動作，放手後立即停止。半自動操作(zuò)為按壓工作按鈕使(shǐ)活動橫梁自動的完成一個工藝(yì)動作循環。

（二）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通電源，啟動電機(jī)，各電磁閥處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作，YV1通

1、 接通電源，啟動電機(jī)，各電磁閥處在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊快速下行動作，YV1通電，插件C1關閉，泵出油(yóu)口和回油口切(qiē)斷，系統升壓，YV4通電(diàn)使插件(jiàn)C2打開系統(tǒng)壓力油進入主缸上腔(qiāng)，YV3通(tōng)電，使插件C3打開，主缸下腔的(de)油(yóu)快速排回油箱(xiāng)，滑塊依靠自重實現快速下行。

3、 上滑塊慢速壓制：當上滑塊觸動行程開關時，YV3失電，同時YV2通電，使下腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定，從而下腔(qiāng)排油減慢，滑塊轉為慢速下行，并(bìng)接觸工件加壓。

4、 保壓：滑塊工作行(háng)程完畢，觸動下限位開關，使滑塊(kuài)卸壓(yā)回程完成(chéng)壓制動作，或者缸内(nèi)壓力(lì)升高，由保壓延時繼電器調(diào)定，完成(chéng)定壓壓制動作。

5、卸壓：下(xià)限位開關發(fā)訊或者延時斷電器發訊，轉入卸壓，此時YV1、YV2、YV5通電(diàn)，泵(bèng)轉入工作，YV5通電使電磁閥的P與B口通，打開充液閥開始卸壓。A與O口通，從而插件(jiàn)C4開啟，系統壓力油進入主缸下腔，YV2通電，使下(xià)腔的壓力被調壓蓋闆中閥F17調定一個低壓，此調定的壓力隻能打開充液閥，而不能使滑塊回程，從而避免(miǎn)了高壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑(huá)塊回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力卸到零後，YV2失電，由延時斷電器控制，從而使下腔的壓力變換為由調壓蓋闆中閥F16調定的回程壓力，使滑塊(kuài)回程。當滑塊接觸到上限(xiàn)位開關後，電磁(cí)閥失電，滑塊停止。

7、頂缸頂出

當滑塊回(huí)程後手動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系統壓力油進(jìn)入頂缸下腔，同時頂缸(gāng)上腔的油回油箱。即實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸退回

當頂缸把工件頂出後，手動按(àn)下退回按鈕，電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進入頂缸上腔；同(tóng)時頂缸下腔之油進入油(yóu)箱，即(jí)實現頂缸(gāng)退回動作。

至此，實現(xiàn)一次壓制、頂出動作。

五、四柱液壓機電氣(qì)系統概述(shù)

（一）概述

本機電器采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源，控制電器電(diàn)壓(yā)為交流220V。電壓是通過控制變壓器得到的。另外，電磁閥動作(zuò)電路為交流220V。

本機設有專用的電器控制箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右(yòu)前側。控(kòng)制箱面闆上設有時間繼電器、選擇(zé)開關、控制按鈕、信号燈等，可實現對(duì)壓機(jī)的集中控制(zhì)。同時可通過各種指示燈随(suí)時掌握壓機的工作情況。電氣控制箱内部裝有電(diàn)源開關、自動開關、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、變壓器等控制電路。

考(kǎo)慮到(dào)接線和維修的方便(biàn)，本機還設有(yǒu)兩個分線器，另外安裝于主機和動力(lì)機構附近。

（二）電力驅動裝置及容量

本機(jī)油泵的驅(qū)動電機其型(xíng)号規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控制(zhì)電路的電(diàn)液動滑閥和電(diàn)動滑閥是由交流濕式電(diàn)磁閥推動(dòng)的。電磁閥數量為7個，動作(zuò)電壓為交流220V。

本設備電氣(qì)數據主要電氣參數：

總功(gōng)率(lǜ)：30KW

電壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接受非标定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參考，如有更改不另行通知。