Y32-315四柱式液壓機
一、 技術參數
Y32-315四柱式液壓機(jī)技術參數(shù) | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注(zhù) | |
公稱力 | 3150 | KN | ||
回(huí)程力 | 630 | KN | ||
頂出力 | 630 | KN | ||
液體較大工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊較大行程 | 800 | mm | ||
頂出活(huó)塞較(jiào)大行程 | 300 | mm | ||
滑塊距(jù)工作台較大距離 | 1250 | mm | ||
滑(huá)塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出行程速(sù)度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工作台有效面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前後(hòu) | 1120 | |||
機器占地面積 | 左右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機總功率(lǜ) | 22 | KW |
一、四(sì)柱液壓(yā)機主要零件配(pèi)套廠家
1.液壓系統 山東(dōng)濟甯
2.密封元件 進口NOK
3.油(yóu)泵 啟東雙(shuāng)源
4.電器元件 西門子
性能與特點:
本(běn)機器适用于可塑性材料的壓制工藝,如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆拉(lā)伸等。也可從(cóng)事于校正、壓裝、砂輪成型、冷(lěng)擠金屬零件(jiàn)成型,塑(sù)料制品及粉末制品的壓制(zhì)成型(xíng)工(gōng)藝。
本機器具有獨立的動力(lì)機構和電氣系統,并采用按鈕集中控制,可實現調整、手動和半自動三(sān)種操作方式。本機器的工作壓(yā)力、壓制速度、行程範圍均(jun1)可根(gēn)據工藝需要進行調整。并能完成定壓及定程成型(xíng)兩種工藝方式,定壓成型之工(gōng)藝方式在(zài)壓制後具有保壓和延時自動回程動作。
二、四柱液壓機主要結構概述
本機器由主(zhǔ)機及控(kòng)制機構兩大部分組成(chéng)。通過管路及電器裝置聯系起來構(gòu)成一整體。主機部(bù)分包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液裝置等組(zǔ)成。控制機構包括動力機構、限程(chéng)裝(zhuāng)置、插裝閥集(jí)成系統及電器操縱箱等部分組成。現将各部分結(jié)構和作用分述如下(xià):
(一)、機身
機身由上(shàng)橫梁、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成,依(yī)靠四個立柱作為主(zhǔ)架,上橫梁及工作台鎖緊螺母緊固于兩端。機器精度(dù)靠調節(jiē)螺母及緊固于上橫梁上端之鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸(gāng)活塞由連接法蘭和螺栓連接,依靠四柱(zhù)作導(dǎo)向上下運動。滑塊内裝有導向套。滑塊及工作(zuò)台表面均有T形槽,便于模(mó)具安裝。尺寸見附(fù)圖
(二)、主(zhǔ)缸
主缸缸(gāng)體依靠(kào)缸(gāng)口台(tái)肩及大鎖母緊(jǐn)固于(yú)上橫梁内,活塞下端用連接法蘭、螺栓與(yǔ)活動(dòng)橫梁連(lián)接,活塞頭(tóu)部之材料為(wéi)鑄鐵或鋅基合金作導向用。活(huó)塞頭外圓處裝有方向(xiàng)相反的密封(fēng)環,内圈裝有O形圈(quān),将缸内形成上下(xià)兩個(gè)腔,缸口部分也裝有密封圈,借助法蘭鎖緊,以保證下腔密封。
(三)、頂出缸
頂出缸裝于工作台中心孔内(nèi),用鎖緊母加以(yǐ)固定,結構與主缸基本相同。
(四(sì))、動力機構
動力機構由油箱、高(gāo)壓泵、電機及插裝閥集成(chéng)塊控制系統等組成,它是産生和分(fèn)配工作油液,而使主機實現各種動作的(de)機構。油箱為鋼闆焊接件,并設(shè)有清(qīng)洗窗口,前端裝有液位液溫計便于觀察油位及油溫。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵
2、Y180L-4電機(jī)
電機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝閥集成系統
插(chā)裝閥由(yóu)插件、控制蓋闆、集成塊(kuài)體和先導控制閥四部分組成。插件共有8件,分為A和(hé)C型兩種基本插件,通徑均為25mm。控制蓋闆共四種,分别為電磁閥控制蓋闆(pǎn)、電磁梭閥内裝式控制蓋闆、電(diàn)磁溢(yì)流閥控(kòng)制蓋闆及電磁閥(fá)雙級調壓閥控制(zhì)蓋闆。
集成塊體為45鋼鍛件,結構布置緊湊、設計合理。先導閥采用NG6mm電磁滑(huá)閥共(gòng)四種,分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱液壓機充液裝置(zhì)
充液(yè)裝置安裝于主缸的上端,它由充液(yè)閥和(hé)充液油箱組成(chéng)。當主缸活塞(sāi)快速下行時,主缸上腔形成(chéng)負壓,打開充液(yè)閥的(de)閥芯,主缸上腔充液(yè),回程(chéng)時主(zhǔ)缸下腔油液推動主(zhǔ)閥芯,使主(zhǔ)缸上(shàng)腔之油流回充液油箱,充(chōng)液油箱上設有回油孔,控制(zhì)充液油箱的油(yóu)位。将多(duō)餘的油流回主油箱以防止油液從充液油箱中溢出。
上下行(háng)程限位控制裝置
上下(xià)行程限位控制裝置安裝于主機(jī)的右側,由支架、撞塊、行程開關等組(zǔ)成。支架固定于上橫(héng)梁與工作台的右側面,撞塊(kuài)固定于滑塊右側面,行程開(kāi)關固定于支架(jià)上,調節行程開關的(de)位置,可控制滑塊的(de)運行(háng)位置。
四、四柱液壓機液壓系統概述
(一)概述
液壓系統由能源(yuán)轉換裝置(泵和(hé)油缸),能量調節裝置(zhì)(各種閥)以及能量輸送裝置(油箱、充液筒、管路)等組(zǔ)成。借(jiè)助電氣系統的控制,驅動(dòng)活動(dòng)橫梁,完成各種(zhǒng)工藝(yì)動作循環。
本機器具有調整和半自動兩種方式可供選擇。調整方式比較簡單,用手按一下所需(xū)動作按鈕(niǔ)即可得到(dào)相應的動作,放手後立即停止(zhǐ)。半自動操作為按壓工作按鈕使活(huó)動橫梁自動的完成(chéng)一個工(gōng)藝動作循環。
(二)液壓原理說明
1、 接通電源,啟動電機,各電磁(cí)閥處在中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上滑塊快(kuài)速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑(huá)塊快速(sù)下行動作,YV1通
1、 接通電源,啟(qǐ)動電機,各電(diàn)磁閥處在中位,泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊快(kuài)速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行動(dòng)作,YV1通(tōng)電,插件C1關閉,泵出油口和回油口切斷(duàn),系統升壓,YV4通電(diàn)使插件C2打開系統壓力油進入(rù)主缸(gāng)上腔,YV3通電,使插件(jiàn)C3打開,主缸下腔的油快(kuài)速排回油箱(xiāng),滑塊依靠自重實現快速下行。
3、 上滑塊慢速壓制:當上滑塊觸動行程開關時,YV3失(shī)電,同時YV2通電,使下腔(qiāng)的(de)壓力處在一個由(yóu)調壓(yā)蓋闆中閥F17調定,從而下腔排油(yóu)減慢,滑塊轉為慢速下行(háng),并接觸工件加(jiā)壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊工作行程完畢,觸動下限位開關,使滑塊卸壓回程完成壓(yā)制動作,或(huò)者缸内壓力升高,由保壓(yā)延時繼電器調定,完成定(dìng)壓(yā)壓制動(dòng)作。
5、卸壓:下限位開關發訊或者延時斷電(diàn)器發訊,轉入卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電,泵轉入工作,YV5通電使電磁閥的P與B口通(tōng),打(dǎ)開充液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口通(tōng),從而(ér)插件C4開啟(qǐ),系統壓力油進入主缸下腔,YV2通電,使下腔的(de)壓力被調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定一個(gè)低壓,此調定的壓力(lì)隻能打開充液閥,而不能使滑塊回(huí)程,從(cóng)而避免了高壓卸壓的(de)沖擊。
6、滑(huá)塊回程:當主缸上腔的壓力(lì)卸(xiè)到零後,YV2失電,由延時斷(duàn)電(diàn)器控制,從而使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力變換為由調壓蓋闆中閥F16調定的回(huí)程壓力,使滑塊回程。當滑塊接觸(chù)到上限位開關後,電磁閥(fá)失電,滑塊停止。
7、頂缸頂出
當滑塊回(huí)程後(hòu)手動按下頂缸頂出按鈕,此時(shí)YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓力油進入頂(dǐng)缸下腔,同時頂缸上腔的油回油箱。即實(shí)現頂缸頂出。
8、頂(dǐng)缸退回
當頂缸把工件頂出(chū)後,手動按下(xià)退回(huí)按鈕,電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開,系統壓(yā)力油進入(rù)頂缸上腔;同時頂缸下腔之油進入油箱,即實現頂缸退(tuì)回動(dòng)作。
至此,實現一次壓制、頂出動(dòng)作。
五、四柱液壓(yā)機電氣(qì)系統概述(shù)
(一)概述
本機電器采用三相交流380V、50HZ電源,控制電器電壓為交流220V。電壓是通過控制變壓器得到的。另外,電磁閥動作電路為(wéi)交流220V。
本機設有專用的電器控(kòng)制箱。安裝在主機右前側。控制箱面(miàn)闆上設有時間繼電器、選擇開關、控制按鈕、信号燈等,可實現對壓機的集(jí)中控制(zhì)。同時(shí)可通過各種指示燈随時掌握壓機的工作情況(kuàng)。電氣控制箱内部裝有電源開關、自動開關、交流接(jiē)觸器、熱繼電器、中間繼(jì)電器(qì)、變(biàn)壓器等(děng)控制電路。
考慮到接線和維修的方(fāng)便,本機還設有(yǒu)兩個(gè)分線器,另外安裝(zhuāng)于主機(jī)和動力機構附近。
(二(èr))電力(lì)驅動裝置(zhì)及容量
本(běn)機油泵的驅動電機(jī)其型号規(guī)格如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本機控制電(diàn)路的電液動滑閥和電動(dòng)滑閥(fá)是由交(jiāo)流濕式電(diàn)磁閥推動的。電磁(cí)閥數量為7個,動作電壓為交流220V。
本設備電氣數據主要電氣參數(shù):
總功率(lǜ):30KW
電壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設(shè)備防護等級:IP44
備注:
1.接受非标定制。
2.以上參數(shù)作為參考(kǎo),如有更改不另行(háng)通(tōng)知(zhī)。
聯系人:陶經理
熱線:13679186788
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