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銀(yín)川y32-315t四(sì)柱液壓機(jī)

發布時間(jiān):2018/6/13

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y32-315四柱式(shì)液壓機

一(yī)、 技術參數


y32-315四柱(zhù)式液壓(yā)機技術參數(shù)

項      目

數   值(zhí)

單  位

備 注

公稱力

3150

kn

回(huí)程力

630

kn

頂出(chū)力(lì)

630

kn

液(yè)體較大工作(zuò)壓力

25

mpa

滑(huá)塊(kuài)較大行(háng)程

800

mm

頂出活(huó)塞較大(dà)行(háng)程

300

mm

滑塊(kuài)距(jù)工作(zuò)台較大距離

1250

mm

滑(huá)塊行程速度

快(kuài)下

100

mm/s

工作

12

回程

60

頂(dǐng)出行程速(sù)度

頂(dǐng)出

55

mm/s

退回

110

工(gōng)作台有效(xiào)面積

左右(yòu)

1260

mm

前後(hòu)

1120

機器占(zhàn)地面積

左右(yòu)

3200

mm

前後

2100

電機總功率

22

kw

四柱(zhù)液壓機(jī)

一、四柱(zhù)液壓機(jī)主要零(líng)件配套廠(chǎng)家

1.液(yè)壓系統 山東濟(jì)甯

2.密封(fēng)元(yuán)件 進(jìn)口nok

3.油泵                         啟東雙(shuāng)源

4.電器元(yuán)件                     西門子(zǐ)

性能與特(tè)點:

本機器适用于可(kě)塑性材料(liào)的壓制(zhì)工(gōng)藝,如(rú)沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆拉(lā)伸等。也(yě)可從事于校(xiào)正、壓裝、砂輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零件(jiàn)成型,塑料制品及粉末(mò)制品的(de)壓制成型工藝(yì)。

本機器具(jù)有獨(dú)立的動力(lì)機構和電(diàn)氣系統,并(bìng)采用(yòng)按鈕集中控制,可實現調(diào)整、手(shǒu)動和(hé)半自動三種操(cāo)作方(fāng)式。本機器的工(gōng)作壓力、壓制速(sù)度、行(háng)程範(fàn)圍均(jun1)可根據工藝需要進行調整。并(bìng)能完成定壓及(jí)定程成型兩種(zhǒng)工藝方式(shì),定壓(yā)成型之工(gōng)藝方(fāng)式在(zài)壓(yā)制(zhì)後具(jù)有保壓和(hé)延時(shí)自動(dòng)回程動作(zuò)。

二、四(sì)柱液壓機主要結構(gòu)概述(shù)

本機器(qì)由(yóu)主機(jī)及控(kòng)制機構兩(liǎng)大部(bù)分組(zǔ)成。通(tōng)過管路及電器(qì)裝置聯系起來構成一整體。主機部分包(bāo)括機(jī)身、主(zhǔ)缸、頂缸及(jí)充液裝置等(děng)組(zǔ)成。控制機構包括動力機構、限(xiàn)程裝置、插裝閥(fá)集成(chéng)系統及電(diàn)器操(cāo)縱箱等部(bù)分組成。現(xiàn)将各部分結(jié)構(gòu)和作用分(fèn)述如下:

(一)、機身

機身由上(shàng)橫梁(liáng)、活動橫梁(liáng)、工作(zuò)台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及調節(jiē)螺母等組成,依(yī)靠四個立(lì)柱作(zuò)為主架,上橫梁(liáng)及工作(zuò)台(tái)鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器精度靠(kào)調節螺母及緊(jǐn)固于上橫(héng)梁上(shàng)端之(zhī)鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調(diào)整。滑塊與主缸(gāng)活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lán)和(hé)螺栓(shuān)連接,依靠四柱(zhù)作導向(xiàng)上(shàng)下運(yùn)動。滑(huá)塊内裝有導向套。滑(huá)塊及工(gōng)作(zuò)台(tái)表面均(jun1)有t形(xíng)槽,便于模(mó)具安裝。尺(chǐ)寸見(jiàn)附圖

(二)、主(zhǔ)缸

主(zhǔ)缸缸體依靠缸(gāng)口台肩及(jí)大鎖(suǒ)母緊固于上橫(héng)梁内,活塞(sāi)下端(duān)用連接法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liáng)連接,活塞頭部(bù)之材料為鑄鐵(tiě)或鋅(xīn)基(jī)合金作導向用。活塞頭(tóu)外圓處裝有方(fāng)向相反的密封(fēng)環,内(nèi)圈裝有o形(xíng)圈,将缸内形成(chéng)上下(xià)兩(liǎng)個腔,缸(gāng)口部分也(yě)裝有(yǒu)密封圈,借助法(fǎ)蘭鎖緊,以保證下腔密(mì)封。

(三)、頂(dǐng)出缸

頂出缸裝(zhuāng)于工作台中心(xīn)孔(kǒng)内,用(yòng)鎖(suǒ)緊母(mǔ)加以(yǐ)固定(dìng),結構(gòu)與主缸基(jī)本相(xiàng)同。

(四)、動(dòng)力機構(gòu)

動力(lì)機(jī)構由油(yóu)箱、高(gāo)壓(yā)泵、電機(jī)及插裝閥(fá)集(jí)成塊控(kòng)制系統等(děng)組成,它是(shì)産生(shēng)和分(fèn)配工作油(yóu)液,而使主機實現各(gè)種動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件,并設(shè)有清(qīng)洗窗口,前(qián)端裝有液位液(yè)溫計便于觀察油位(wèi)及(jí)油(yóu)溫。

163ycy14-1b軸向柱塞(sāi)泵(bèng)

2y180l-4電機(jī)

電機(jī)功率w=22kw;轉速(sù)n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(jí)成系統

插裝閥由插件、控制蓋(gài)闆、集成塊(kuài)體和先導(dǎo)控制(zhì)閥四(sì)部分(fèn)組成。插件(jiàn)共有(yǒu)8件,分為(wéi)ac型兩種基(jī)本(běn)插(chā)件,通(tōng)徑均為25mm。控(kòng)制蓋(gài)闆共(gòng)四種,分别(bié)為(wéi)電(diàn)磁閥(fá)控制(zhì)蓋闆、電磁梭閥(fá)内裝式(shì)控(kòng)制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制(zhì)蓋(gài)闆及電(diàn)磁閥(fá)雙(shuāng)級(jí)調壓(yā)閥控制蓋闆。

集成塊(kuài)體(tǐ)為(wéi)45鋼鍛(duàn)件,結構布(bù)置緊(jǐn)湊、設(shè)計合理。先(xiān)導閥采用ng6mm電磁滑閥(fá)共(gòng)四(sì)種,分(fèn)别為24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三、四柱液(yè)壓機充液裝置(zhì)

充液裝置(zhì)安裝(zhuāng)于(yú)主(zhǔ)缸的上端(duān),它由充液(yè)閥和(hé)充液(yè)油箱(xiāng)組成(chéng)。當主(zhǔ)缸(gāng)活(huó)塞快(kuài)速下行時(shí),主缸(gāng)上腔形成負壓(yā),打開(kāi)充液閥的(de)閥芯(xīn),主缸上腔(qiāng)充液,回程時主(zhǔ)缸下腔(qiāng)油液推(tuī)動主(zhǔ)閥芯,使主(zhǔ)缸上腔之(zhī)油流回充液油箱,充(chōng)液油(yóu)箱(xiāng)上設有(yǒu)回油(yóu)孔,控制充(chōng)液油箱的油位(wèi)。将多餘的油流(liú)回主油箱(xiāng)以防止油(yóu)液(yè)從充液(yè)油箱(xiāng)中(zhōng)溢(yì)出。

上下行程限位控(kòng)制裝置(zhì)

上下行程限位(wèi)控制裝置安裝于(yú)主機(jī)的右(yòu)側,由支架、撞塊(kuài)、行(háng)程開關(guān)等組成。支架固(gù)定于(yú)上橫梁與工作台的(de)右側(cè)面,撞塊(kuài)固定于(yú)滑(huá)塊右側(cè)面,行(háng)程開關固定于(yú)支架上,調節行程開關的(de)位置,可控(kòng)制滑塊的(de)運(yùn)行位置(zhì)。

四、四(sì)柱液壓機液(yè)壓(yā)系統概述(shù)

(一)概述

液壓系統由(yóu)能源(yuán)轉(zhuǎn)換裝置(zhì)(泵和油(yóu)缸),能量(liàng)調節(jiē)裝置(各種閥)以(yǐ)及(jí)能(néng)量輸(shū)送裝置(油(yóu)箱、充液筒、管路(lù))等組(zǔ)成。借助(zhù)電(diàn)氣系(xì)統的控制(zhì),驅動(dòng)活動橫梁,完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循環(huán)。

本機(jī)器具(jù)有調整和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可(kě)供選擇。調整方(fāng)式比(bǐ)較簡(jiǎn)單,用(yòng)手按一下所需(xū)動作按鈕即可(kě)得到(dào)相應的動作,放手後(hòu)立即停止(zhǐ)。半自動操(cāo)作為(wéi)按壓工作按(àn)鈕使(shǐ)活動橫(héng)梁自動(dòng)的完成一個工藝動作循環。

(二)液(yè)壓原理說明

1、 接通電(diàn)源,啟動電機,各(gè)電磁閥處在(zài)中位,泵卸荷(hé)。

2、 上滑(huá)塊快速下行:yv1yv3yv4通電可(kě)實現滑塊快速下(xià)行動作(zuò),yv1

1、 接通電源,啟(qǐ)動電機,各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位,泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行(háng):yv1yv3yv4通電可(kě)實現(xiàn)滑塊(kuài)快(kuài)速(sù)下行(háng)動作,yv1通電(diàn),插件(jiàn)c1關閉,泵出油口和回(huí)油口切斷,系統升壓(yā),yv4通電使插件c2打開系統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)上腔(qiāng),yv3通電,使插件c3打(dǎ)開,主缸下腔的(de)油快速排回油(yóu)箱,滑塊依靠自(zì)重實現(xiàn)快(kuài)速下(xià)行。

3、 上(shàng)滑(huá)塊慢速(sù)壓制:當上(shàng)滑塊(kuài)觸動行程(chéng)開關(guān)時,yv3失電,同時yv2通(tōng)電,使下腔的壓(yā)力處在一(yī)個由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定,從而下腔(qiāng)排油減慢,滑塊(kuài)轉為慢速下行,并接觸工件加壓。

4、 保(bǎo)壓:滑塊工(gōng)作行程(chéng)完畢,觸動下限位開關(guān),使滑塊卸壓回(huí)程完(wán)成壓(yā)制動(dòng)作(zuò),或者缸内壓(yā)力升(shēng)高,由保壓(yā)延時(shí)繼(jì)電(diàn)器調(diào)定,完成定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓:下限位開(kāi)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷(duàn)電(diàn)器發訊,轉(zhuǎn)入卸(xiè)壓,此時(shí)yv1yv2yv5通電,泵(bèng)轉入(rù)工作(zuò),yv5通電(diàn)使(shǐ)電磁(cí)閥(fá)的pb口通(tōng),打(dǎ)開充液(yè)閥開始(shǐ)卸壓。ao口通(tōng),從而插件(jiàn)c4開啟,系(xì)統(tǒng)壓力(lì)油(yóu)進入主(zhǔ)缸下(xià)腔,yv2通電,使下腔(qiāng)的壓(yā)力被調壓(yā)蓋闆中閥f17調定(dìng)一個(gè)低壓,此調(diào)定的壓(yā)力(lì)隻能(néng)打開(kāi)充液閥,而不能使滑(huá)塊回(huí)程,從(cóng)而避免了(le)高壓(yā)卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑塊(kuài)回程:當(dāng)主缸上腔(qiāng)的壓(yā)力卸(xiè)到零(líng)後,yv2失(shī)電,由延時(shí)斷電器控(kòng)制,從而使(shǐ)下(xià)腔的壓(yā)力變(biàn)換為由調壓蓋(gài)闆中閥f16調(diào)定的(de)回程壓(yā)力(lì),使滑塊回程(chéng)。當(dāng)滑塊接觸到上限位(wèi)開關後,電磁閥(fá)失電(diàn),滑塊(kuài)停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回(huí)程(chéng)後手動(dòng)按下頂缸頂出按鈕,此(cǐ)時yv1yv6通電(diàn)。插件 c5c6c7系統壓力(lì)油進(jìn)入頂缸下腔,同時頂(dǐng)缸上腔的油回油箱(xiāng)。即實(shí)現頂(dǐng)缸(gāng)頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸退回

當(dāng)頂缸把工件頂(dǐng)出後(hòu),手動(dòng)按下(xià)退(tuì)回(huí)按鈕(niǔ),電磁(cí)閥yv1yv7通電。插件 c5c8打(dǎ)開,系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)頂缸上腔(qiāng);同時(shí)頂缸(gāng)下腔之油(yóu)進入油箱(xiāng),即實現頂(dǐng)缸退(tuì)回動作。

至(zhì)此,實(shí)現一(yī)次(cì)壓制、頂(dǐng)出動(dòng)作。

五、四柱(zhù)液壓機電(diàn)氣系(xì)統概(gài)述

(一)概(gài)述(shù)

本機電(diàn)器(qì)采用(yòng)三相交流380v50hz電源,控制電器(qì)電壓(yā)為交(jiāo)流220v。電壓是(shì)通過控制變壓器得到的(de)。另外(wài),電磁(cí)閥動作電(diàn)路為(wéi)交流220v

本機(jī)設有專用的電(diàn)器控制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側(cè)。控制箱面闆上(shàng)設有時間繼電(diàn)器(qì)、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按鈕、信号燈等,可實現對壓(yā)機的集中控制。同時(shí)可通過各(gè)種(zhǒng)指(zhǐ)示燈(dēng)随時(shí)掌握壓機的工(gōng)作情況。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開關(guān)、自動(dòng)開關、交流接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器、中(zhōng)間繼電器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lù)。

考慮到接線和維(wéi)修的(de)方便,本機還設有兩個(gè)分線器,另(lìng)外安(ān)裝于(yú)主機(jī)和動(dòng)力機構(gòu)附近。

(二(èr))電力(lì)驅動裝置(zhì)及容量

本機油泵的驅動電機(jī)其型(xíng)号(hào)規(guī)格如(rú)下:

y180l-4b530kw      1470轉(zhuǎn)/

本機控(kòng)制電(diàn)路的(de)電液動滑(huá)閥(fá)和電動(dòng)滑閥(fá)是(shì)由(yóu)交流濕式電(diàn)磁(cí)閥推(tuī)動的。電磁閥數量為(wéi)7個,動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220v

本(běn)設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電(diàn)氣參數:

總功率:30kw

電壓(yā):380v

相數(shù):3

頻率:50hz

設備(bèi)防護(hù)等級(jí):ip44


備注:

1.接受(shòu)非标(biāo)定制。

2.以上(shàng)參數(shù)作為參考(kǎo),如有(yǒu)更改不另(lìng)行通(tōng)知。


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