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西甯y32-315t四(sì)柱液(yè)壓機(jī)

發(fā)布時間(jiān):2018/6/13

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y32-315四柱式(shì)液壓機

一(yī)、 技(jì)術參數


y32-315四柱(zhù)式液(yè)壓(yā)機(jī)技術參數(shù)

項      目

數   值

單  位

備 注

公稱(chēng)力

3150

kn

回程力(lì)

630

kn

頂出(chū)力(lì)

630

kn

液(yè)體較(jiào)大工(gōng)作壓力

25

mpa

滑塊較大行程

800

mm

頂(dǐng)出活(huó)塞較(jiào)大行程

300

mm

滑塊(kuài)距工作台較(jiào)大距離

1250

mm

滑塊(kuài)行程速度

快(kuài)下

100

mm/s

工作(zuò)

12

回程

60

頂出行(háng)程速(sù)度

頂(dǐng)出

55

mm/s

退回

110

工(gōng)作台有效(xiào)面積

左右

1260

mm

前後

1120

機器占(zhàn)地面積(jī)

左右(yòu)

3200

mm

前後

2100

電機(jī)總功率

22

kw

四柱(zhù)液壓機(jī)

一、四柱液壓(yā)機(jī)主要零(líng)件(jiàn)配套廠家

1.液(yè)壓系統(tǒng) 山東濟(jì)甯

2.密(mì)封元件 進口nok

3.油泵                         啟(qǐ)東雙(shuāng)源

4.電(diàn)器(qì)元件                     西(xī)門子

性能與特(tè)點:

本機器适(shì)用于可塑性材料(liào)的壓制工(gōng)藝,如(rú)沖裁(cái)、彎曲翻邊(biān)、薄闆拉伸等。也(yě)可從事于校(xiào)正(zhèng)、壓裝、砂輪成型(xíng)、冷擠(jǐ)金(jīn)屬零件(jiàn)成型(xíng),塑料制品及粉末制品的(de)壓制成型工藝(yì)。

本機(jī)器具(jù)有獨(dú)立的動(dòng)力(lì)機構和電(diàn)氣系統,并(bìng)采用按鈕集中控制,可實現調整、手(shǒu)動和(hé)半自(zì)動三種操作方式。本機器的工(gōng)作壓力、壓制速(sù)度、行程範圍均可根據工(gōng)藝需(xū)要進行(háng)調(diào)整。并能完(wán)成定壓及(jí)定程成型兩種(zhǒng)工藝方式,定壓成型之工藝方(fāng)式在壓制後具(jù)有保壓和延時自動回程動作(zuò)。

二、四柱液壓機(jī)主要結構(gòu)概述(shù)

本機器(qì)由主機(jī)及控制機構兩(liǎng)大(dà)部分(fèn)組成。通(tōng)過管(guǎn)路及電器(qì)裝置聯(lián)系(xì)起來(lái)構成(chéng)一整體。主(zhǔ)機部(bù)分包括機(jī)身、主缸、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置(zhì)等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力機(jī)構、限程裝置、插裝閥集(jí)成(chéng)系統及電(diàn)器操(cāo)縱(zòng)箱等部(bù)分組(zǔ)成(chéng)。現(xiàn)将各(gè)部分結構和作(zuò)用分述如下:

(一)、機身(shēn)

機身由上(shàng)橫梁、活動(dòng)橫梁(liáng)、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及調節螺母等(děng)組成,依靠四個立(lì)柱作(zuò)為主(zhǔ)架,上橫(héng)梁(liáng)及工作台鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器精(jīng)度靠(kào)調節螺母及緊(jǐn)固于上橫(héng)梁(liáng)上端之(zhī)鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊與主缸(gāng)活塞由連(lián)接法蘭和螺栓(shuān)連接,依(yī)靠四柱(zhù)作導向(xiàng)上(shàng)下運動。滑塊(kuài)内(nèi)裝有(yǒu)導向套。滑(huá)塊及工作(zuò)台表(biǎo)面均(jun1)有t形(xíng)槽,便于模(mó)具安(ān)裝。尺(chǐ)寸見附圖

(二)、主缸

主缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩及(jí)大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫梁内(nèi),活塞下端(duān)用連(lián)接(jiē)法(fǎ)蘭、螺(luó)栓與活動(dòng)橫梁連接,活塞頭部(bù)之材料為鑄鐵或鋅基合金作(zuò)導向用。活(huó)塞頭(tóu)外圓處裝有方向相反的密封環,内(nèi)圈裝(zhuāng)有(yǒu)o形圈,将(jiāng)缸内形成(chéng)上下(xià)兩個(gè)腔,缸(gāng)口部分也(yě)裝有(yǒu)密封(fēng)圈,借(jiè)助法(fǎ)蘭鎖(suǒ)緊(jǐn),以(yǐ)保證(zhèng)下腔密封(fēng)。

(三)、頂出缸

頂(dǐng)出(chū)缸裝(zhuāng)于工(gōng)作台中心(xīn)孔内,用鎖(suǒ)緊母(mǔ)加以固定(dìng),結構(gòu)與主(zhǔ)缸基本相(xiàng)同。

(四)、動(dòng)力機構(gòu)

動力機構(gòu)由油箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝閥(fá)集(jí)成(chéng)塊控制(zhì)系統等組成(chéng),它(tā)是産生(shēng)和分(fèn)配(pèi)工作油(yóu)液,而使主機實(shí)現各種動作的(de)機構。油(yóu)箱(xiāng)為鋼闆焊(hàn)接(jiē)件(jiàn),并設(shè)有清洗窗口,前端(duān)裝有液位液(yè)溫計便于觀(guān)察(chá)油位(wèi)及(jí)油溫。

163ycy14-1b軸(zhóu)向柱塞泵(bèng)

2y180l-4電機

電機功率w=22kw;轉速(sù)n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集成系(xì)統

插裝閥由插(chā)件、控制蓋(gài)闆、集成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥四部分組(zǔ)成(chéng)。插件共有(yǒu)8件,分為ac型兩(liǎng)種基本插件,通徑均(jun1)為25mm。控制蓋(gài)闆共四種,分别(bié)為電磁閥控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁梭閥(fá)内裝式(shì)控(kòng)制蓋闆、電磁溢流閥控制(zhì)蓋闆及電(diàn)磁閥(fá)雙級調壓(yā)閥控(kòng)制(zhì)蓋(gài)闆。

集(jí)成塊(kuài)體為45鋼鍛(duàn)件,結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計合(hé)理。先導閥采(cǎi)用ng6mm電磁(cí)滑閥共四種,分(fèn)别為(wéi)24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三(sān)、四(sì)柱液(yè)壓機(jī)充(chōng)液裝置(zhì)

充液(yè)裝置(zhì)安裝于(yú)主缸的上端(duān),它由(yóu)充液(yè)閥(fá)和充液(yè)油箱組成(chéng)。當主(zhǔ)缸(gāng)活塞快(kuài)速下(xià)行(háng)時,主缸上腔形(xíng)成負壓(yā),打開充液(yè)閥的(de)閥芯,主缸(gāng)上腔(qiāng)充液,回程(chéng)時主(zhǔ)缸下腔油液推(tuī)動主(zhǔ)閥芯,使主(zhǔ)缸上腔之(zhī)油(yóu)流(liú)回充(chōng)液(yè)油(yóu)箱,充(chōng)液油箱上(shàng)設有(yǒu)回油(yóu)孔,控制充液油(yóu)箱的(de)油位(wèi)。将多餘的(de)油流回主油(yóu)箱(xiāng)以防(fáng)止油液從充液油箱中溢出。

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置

上下行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置安裝于(yú)主機的右側(cè),由支架、撞塊、行(háng)程開關(guān)等組(zǔ)成。支架固(gù)定于上橫(héng)梁與工作台(tái)的右側(cè)面,撞(zhuàng)塊固定于(yú)滑塊右側面,行(háng)程開關固定(dìng)于(yú)支架(jià)上,調(diào)節行(háng)程開(kāi)關的(de)位置(zhì),可控(kòng)制滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、四(sì)柱液(yè)壓(yā)機液壓(yā)系統概述(shù)

(一)概(gài)述

液(yè)壓(yā)系統由(yóu)能源(yuán)轉換裝置(zhì)(泵(bèng)和油缸),能量(liàng)調節裝置(各(gè)種閥)以及(jí)能(néng)量輸(shū)送裝置(zhì)(油箱、充(chōng)液筒(tǒng)、管(guǎn)路)等組成。借助電氣系(xì)統的控制,驅動活動(dòng)橫梁(liáng),完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本機器具(jù)有(yǒu)調整和(hé)半自(zì)動兩(liǎng)種方式可(kě)供選(xuǎn)擇。調整方(fāng)式比較(jiào)簡(jiǎn)單,用(yòng)手按(àn)一(yī)下所需(xū)動作按鈕(niǔ)即可(kě)得到相(xiàng)應的動(dòng)作,放(fàng)手(shǒu)後(hòu)立即(jí)停止(zhǐ)。半自動操(cāo)作為(wéi)按壓(yā)工作按鈕(niǔ)使活(huó)動橫(héng)梁自(zì)動的完成(chéng)一個工藝動作循環(huán)。

(二)液(yè)壓原理說(shuō)明

1、 接通電(diàn)源,啟動(dòng)電機,各(gè)電磁(cí)閥處在(zài)中(zhōng)位,泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速(sù)下(xià)行:yv1yv3yv4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下行動作(zuò),yv1

1、 接通(tōng)電(diàn)源,啟(qǐ)動電機(jī),各電磁(cí)閥處在(zài)中位,泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快(kuài)速下行:yv1yv3yv4通電可(kě)實現滑塊(kuài)快速(sù)下行動作(zuò),yv1通電,插件c1關閉(bì),泵出(chū)油口和回油口切斷(duàn),系(xì)統(tǒng)升壓(yā),yv4通電(diàn)使插(chā)件c2打(dǎ)開系統壓(yā)力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng),yv3通電(diàn),使插件c3打(dǎ)開,主缸下腔的(de)油快速排回油(yóu)箱,滑塊依(yī)靠自(zì)重實現快速下(xià)行。

3、 上(shàng)滑塊(kuài)慢速(sù)壓(yā)制(zhì):當上(shàng)滑塊(kuài)觸動(dòng)行程(chéng)開關(guān)時,yv3失電,同時yv2通(tōng)電,使(shǐ)下(xià)腔(qiāng)的壓力處(chù)在一個由(yóu)調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥f17調定(dìng),從而(ér)下腔(qiāng)排油減慢(màn),滑塊(kuài)轉為慢速下行(háng),并接觸工件加壓。

4、 保壓:滑塊工(gōng)作行(háng)程(chéng)完(wán)畢,觸動下(xià)限位開關,使滑(huá)塊卸(xiè)壓回程完成壓制動(dòng)作,或(huò)者缸内壓力升高,由保壓(yā)延時繼電器調定,完成定壓壓制動(dòng)作。

5、卸壓:下(xià)限(xiàn)位開關(guān)發訊(xùn)或者延(yán)時(shí)斷電器發(fā)訊,轉(zhuǎn)入卸(xiè)壓,此時yv1yv2yv5通(tōng)電,泵(bèng)轉入(rù)工(gōng)作,yv5通電(diàn)使電磁閥的p與(yǔ)b口通,打(dǎ)開充液閥開始卸(xiè)壓。ao口通(tōng),從(cóng)而(ér)插件(jiàn)c4開啟(qǐ),系統壓力油進入主缸下(xià)腔,yv2通電,使(shǐ)下(xià)腔的壓(yā)力被(bèi)調壓蓋闆(pǎn)中(zhōng)閥f17調定一個(gè)低壓,此調(diào)定(dìng)的(de)壓力隻能打開充液閥,而(ér)不能使(shǐ)滑(huá)塊回程,從(cóng)而避免了(le)高壓卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑(huá)塊回程:當(dāng)主缸上腔(qiāng)的壓(yā)力卸到零後,yv2失(shī)電,由延(yán)時(shí)斷電(diàn)器控制,從而使(shǐ)下腔的壓(yā)力變(biàn)換為由調(diào)壓蓋闆中閥(fá)f16調(diào)定的回程壓力,使滑(huá)塊回程(chéng)。當(dāng)滑塊(kuài)接觸(chù)到上限位(wèi)開關後,電磁閥(fá)失電,滑塊停止。

7、頂缸頂出

當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸(gāng)頂出(chū)按鈕(niǔ),此時(shí)yv1yv6通(tōng)電(diàn)。插件 c5c6c7系統壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸下腔,同時頂(dǐng)缸上腔的(de)油回油箱(xiāng)。即實現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸(gāng)退(tuì)回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工(gōng)件頂(dǐng)出後(hòu),手(shǒu)動按下退回按鈕,電磁(cí)閥yv1yv7通電。插件 c5c8打(dǎ)開,系(xì)統壓(yā)力油(yóu)進入頂缸上腔(qiāng);同時頂(dǐng)缸(gāng)下腔(qiāng)之油進入油箱(xiāng),即實現頂(dǐng)缸退(tuì)回動(dòng)作。

至(zhì)此,實(shí)現一次壓制、頂(dǐng)出動(dòng)作。

五(wǔ)、四柱(zhù)液壓機電氣系(xì)統概(gài)述

(一)概述

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交流(liú)380v50hz電源(yuán),控制(zhì)電器電壓(yā)為交(jiāo)流220v。電壓是(shì)通過控制變(biàn)壓器得(dé)到的(de)。另外(wài),電磁閥動(dòng)作電路為(wéi)交流220v

本機(jī)設有專用的電(diàn)器控制(zhì)箱(xiāng)。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側(cè)。控制箱面闆上(shàng)設有(yǒu)時間(jiān)繼電(diàn)器、選擇開關、控(kòng)制按鈕、信号(hào)燈(dēng)等,可(kě)實現對壓(yā)機的集(jí)中(zhōng)控制(zhì)。同時可(kě)通過各(gè)種指示燈(dēng)随時(shí)掌握壓機(jī)的工(gōng)作情況。電(diàn)氣控(kòng)制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源開關、自動(dòng)開關、交流接觸(chù)器、熱繼電器、中間繼電器、變壓(yā)器等控制(zhì)電路(lù)。

考慮(lǜ)到接線和(hé)維修的方便,本(běn)機還設(shè)有兩個(gè)分線(xiàn)器,另(lìng)外安裝于(yú)主(zhǔ)機和動(dòng)力機構附近。

(二(èr))電(diàn)力(lì)驅動裝置(zhì)及容量

本機油(yóu)泵的驅動(dòng)電機(jī)其型号(hào)規格如下:

y180l-4b530kw      1470轉(zhuǎn)/

本(běn)機控制電路的(de)電液動滑閥和電動(dòng)滑閥是由(yóu)交流(liú)濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電磁閥數量為(wéi)7個,動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220v

本設(shè)備電(diàn)氣數(shù)據主(zhǔ)要電氣(qì)參數:

總功率(lǜ):30kw

電(diàn)壓:380v

相數(shù):3

頻率(lǜ):50hz

設備防護等級(jí):ip44


備(bèi)注:

1.接(jiē)受(shòu)非标定(dìng)制(zhì)。

2.以上(shàng)參數作(zuò)為(wéi)參考(kǎo),如有更改不另(lìng)行通(tōng)知。


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