y32-315四(sì)柱式液壓(yā)機
一(yī)、 技術參數(shù)
y32-315四柱式液(yè)壓機(jī)技術參數 | ||||
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位(wèi) | 備 注(zhù) | |
公稱(chēng)力 | 3150 | kn | ||
回程力(lì) | 630 | kn | ||
頂出(chū)力 | 630 | kn | ||
液體較(jiào)大工(gōng)作壓力(lì) | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊較(jiào)大行程 | 800 | mm | ||
頂(dǐng)出活塞較大行程 | 300 | mm | ||
滑(huá)塊距工作台較大距離 | 1250 | mm | ||
滑(huá)塊行程(chéng)速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工(gōng)作(zuò) | 12 | |||
回程(chéng) | 60 | |||
頂(dǐng)出(chū)行程速度 | 頂出(chū) | 55 | mm/s | |
退回(huí) | 110 | |||
工(gōng)作台有效(xiào)面積 | 左右(yòu) | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器占地面積 | 左(zuǒ)右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機(jī)總功率(lǜ) | 22 | kw |
一(yī)、四(sì)柱(zhù)液壓機主要零(líng)件配(pèi)套廠(chǎng)家(jiā)
1.液壓系(xì)統 山(shān)東濟(jì)甯
2.密(mì)封元件 進口nok
3.油(yóu)泵 啟東雙(shuāng)源
4.電(diàn)器元件 西門子(zǐ)
性能(néng)與特(tè)點:
本機器(qì)适用于可(kě)塑性(xìng)材料(liào)的壓(yā)制工(gōng)藝,如沖裁(cái)、彎曲(qǔ)翻邊、薄闆拉伸等。也可從(cóng)事于(yú)校正、壓(yā)裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬零件成型(xíng),塑料(liào)制品及粉(fěn)末制品的壓制(zhì)成型工藝。
本(běn)機(jī)器具有獨立的動力機構和電(diàn)氣系統,并(bìng)采用(yòng)按鈕(niǔ)集中控制(zhì),可實(shí)現調整、手(shǒu)動和半自動三(sān)種操作方式。本(běn)機器(qì)的工作壓(yā)力、壓制速度、行(háng)程範(fàn)圍均可(kě)根(gēn)據工(gōng)藝需(xū)要進行調整(zhěng)。并能完(wán)成定壓及(jí)定程(chéng)成型兩種工藝(yì)方式,定壓成型之工(gōng)藝方(fāng)式在壓制(zhì)後具有保(bǎo)壓和(hé)延時自動(dòng)回(huí)程動作。
二、四(sì)柱液壓機主(zhǔ)要(yào)結構(gòu)概述
本機器由主(zhǔ)機(jī)及控(kòng)制機(jī)構兩大部(bù)分組成。通過管(guǎn)路及(jí)電器裝置聯系(xì)起來構成(chéng)一整體(tǐ)。主(zhǔ)機部分包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液(yè)裝置(zhì)等組成。控(kòng)制機(jī)構包(bāo)括動(dòng)力機(jī)構、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuāng)閥集成系統(tǒng)及電器操(cāo)縱箱等部分(fèn)組成。現将各部分結構和(hé)作(zuò)用分(fèn)述如下:
(一)、機身(shēn)
機身由(yóu)上橫梁(liáng)、活動橫(héng)梁、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺(luó)母及(jí)調節螺母(mǔ)等組成,依靠四個立(lì)柱作(zuò)為主(zhǔ)架,上橫梁(liáng)及工作台鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于兩端。機器精(jīng)度靠(kào)調節(jiē)螺(luó)母及緊(jǐn)固于(yú)上橫(héng)梁上端之(zhī)鎖緊螺母(mǔ)來調(diào)整。滑(huá)塊(kuài)與主缸(gāng)活塞(sāi)由連(lián)接法蘭(lán)和(hé)螺(luó)栓連接(jiē),依靠四(sì)柱(zhù)作導(dǎo)向上下運(yùn)動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套。滑塊及(jí)工作(zuò)台表(biǎo)面均有t形(xíng)槽,便(biàn)于模具(jù)安(ān)裝。尺寸見附圖(tú)
(二)、主缸(gāng)
主(zhǔ)缸缸(gāng)體依(yī)靠缸(gāng)口台肩及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁内(nèi),活塞下端(duān)用連(lián)接法蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活動(dòng)橫梁連接(jiē),活塞頭部(bù)之材(cái)料為鑄鐵或(huò)鋅(xīn)基合金作導向(xiàng)用。活(huó)塞(sāi)頭外圓(yuán)處裝(zhuāng)有(yǒu)方(fāng)向相反的(de)密封環,内(nèi)圈裝有o形圈,将缸内形成上下兩個腔,缸口部(bù)分也裝(zhuāng)有密封(fēng)圈,借(jiè)助法(fǎ)蘭鎖緊,以保(bǎo)證(zhèng)下腔(qiāng)密封。
(三)、頂(dǐng)出缸(gāng)
頂出(chū)缸裝于工(gōng)作台中(zhōng)心孔内(nèi),用鎖(suǒ)緊母(mǔ)加以(yǐ)固定(dìng),結構與主(zhǔ)缸基(jī)本相同。
(四(sì))、動力機構
動力(lì)機構由油箱、高(gāo)壓泵、電機及插(chā)裝閥集成塊控(kòng)制系統等(děng)組成(chéng),它是(shì)産(chǎn)生和分(fèn)配工作油液,而使(shǐ)主(zhǔ)機實現各(gè)種動作(zuò)的(de)機(jī)構(gòu)。油箱為鋼(gāng)闆焊(hàn)接件,并(bìng)設(shè)有清洗窗口,前端裝(zhuāng)有液位液(yè)溫計(jì)便于觀察(chá)油位(wèi)及油(yóu)溫。
1、63ycy14-1b軸(zhóu)向柱(zhù)塞泵
2、y180l-4電機
電機(jī)功率w=22kw;轉速(sù)n=1470r/min.
3、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統
插(chā)裝閥(fá)由插件、控(kòng)制蓋闆(pǎn)、集成塊(kuài)體和先(xiān)導控制(zhì)閥四部分組成(chéng)。插件共有8件,分(fèn)為a和c型(xíng)兩種基(jī)本插件,通徑均為25mm。控(kòng)制(zhì)蓋闆共(gòng)四種,分(fèn)别(bié)為電磁閥(fá)控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁梭閥内(nèi)裝(zhuāng)式控制蓋闆、電(diàn)磁溢流閥(fá)控制(zhì)蓋闆及(jí)電磁閥(fá)雙級調(diào)壓閥控(kòng)制蓋闆。
集成塊體為45鋼鍛件,結構布置(zhì)緊湊、設(shè)計合理。先(xiān)導閥(fá)采用ng6mm電磁滑閥(fá)共四(sì)種,分别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三、四(sì)柱液(yè)壓機充液(yè)裝置(zhì)
充液裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主(zhǔ)缸的上端,它由充液閥和充液(yè)油箱(xiāng)組(zǔ)成(chéng)。當主缸活塞(sāi)快(kuài)速下(xià)行時,主缸(gāng)上腔(qiāng)形成負壓(yā),打開(kāi)充液閥的(de)閥芯,主缸(gāng)上腔(qiāng)充液(yè),回程時(shí)主缸下腔油(yóu)液推(tuī)動主(zhǔ)閥芯(xīn),使主(zhǔ)缸上(shàng)腔之油流回充(chōng)液油(yóu)箱,充液油箱上設有回油(yóu)孔,控(kòng)制充液油箱的油位。将多(duō)餘的油流回主(zhǔ)油箱以(yǐ)防(fáng)止油(yóu)液從(cóng)充(chōng)液(yè)油箱中溢(yì)出。
上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置
上(shàng)下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝置安裝于(yú)主機的右側,由(yóu)支架、撞塊、行程開(kāi)關等組(zǔ)成。支架固定于(yú)上橫(héng)梁與工作(zuò)台的右側(cè)面,撞塊固(gù)定于(yú)滑塊(kuài)右(yòu)側面,行(háng)程開(kāi)關固(gù)定于支架(jià)上,調節行程開關的位置(zhì),可控(kòng)制滑(huá)塊的運行(háng)位(wèi)置。
四、四柱液(yè)壓機液壓系(xì)統(tǒng)概述(shù)
(一)概述
液(yè)壓系統由能源(yuán)轉換(huàn)裝置(泵和(hé)油缸(gāng)),能量調節(jiē)裝置(zhì)(各種閥)以(yǐ)及能(néng)量輸(shū)送裝(zhuāng)置(油(yóu)箱、充液筒、管路)等組(zǔ)成。借(jiè)助電氣系統的(de)控制,驅動(dòng)活動(dòng)橫梁,完(wán)成各種工藝動作循環。
本機器具有調(diào)整和半自(zì)動兩(liǎng)種方式(shì)可(kě)供選(xuǎn)擇。調整方(fāng)式比(bǐ)較簡(jiǎn)單,用手按一下所需(xū)動作按鈕(niǔ)即可得到(dào)相應的動作(zuò),放(fàng)手後(hòu)立即停止(zhǐ)。半自動操作為(wéi)按壓(yā)工作按鈕(niǔ)使活(huó)動橫(héng)梁自(zì)動的(de)完成一(yī)個(gè)工藝動(dòng)作(zuò)循環(huán)。
(二)液(yè)壓(yā)原理說(shuō)明
1、 接通電源,啟動電(diàn)機,各電磁(cí)閥處在中位,泵卸荷(hé)。
2、 上滑(huá)塊快(kuài)速下行:yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動作(zuò),yv1通
1、 接通電源,啟動電(diàn)機,各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位,泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊快(kuài)速下(xià)行:yv1、yv3、yv4通電可實現(xiàn)滑塊快速下(xià)行(háng)動作(zuò),yv1通電(diàn),插件(jiàn)c1關閉,泵出油口和回油口切斷,系統升壓,yv4通電(diàn)使插(chā)件c2打開系(xì)統壓(yā)力(lì)油進入主缸上腔(qiāng),yv3通電,使插(chā)件c3打開,主(zhǔ)缸下腔的(de)油快(kuài)速排回油箱,滑(huá)塊依靠(kào)自(zì)重實(shí)現快速下行。
3、 上滑塊慢速壓制(zhì):當(dāng)上滑塊觸動(dòng)行程開關時,yv3yv2通(tōng)電,使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力處(chù)在一個(gè)由調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥f17調定(dìng),從而下腔排油減慢(màn),滑塊(kuài)轉為慢速下行,并接(jiē)觸工件加壓。
4、 保(bǎo)壓(yā):滑塊(kuài)工(gōng)作行(háng)程完(wán)畢,觸(chù)動下(xià)限位開(kāi)關,使滑塊卸壓(yā)回(huí)程完(wán)成壓制(zhì)動(dòng)作,或者缸内壓力升(shēng)高,由保壓(yā)延時(shí)繼電器調定,完(wán)成定壓壓(yā)制動(dòng)作。
5、卸(xiè)壓:下限位開關發訊(xùn)或者(zhě)延時斷電(diàn)器發(fā)訊,轉(zhuǎn)入卸(xiè)壓,此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通電,泵轉入(rù)工作,yv5通電(diàn)使電磁閥(fá)的(de)p與b口通(tōng),打開充液閥(fá)開(kāi)始卸(xiè)壓。a與(yǔ)o口通(tōng),從而(ér)插件c4開啟(qǐ),系統壓(yā)力(lì)油進(jìn)入主缸下腔,yv2通(tōng)電,使(shǐ)下腔的壓(yā)力被調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥f17調(diào)定(dìng)一個(gè)低壓,此調定的壓力(lì)隻能打開(kāi)充液閥,而(ér)不能(néng)使滑(huá)塊(kuài)回(huí)程,從(cóng)而避(bì)免(miǎn)了(le)高壓卸壓的(de)沖(chòng)擊。
6、滑(huá)塊(kuài)回(huí)程:當(dāng)主缸(gāng)上腔的壓力(lì)卸(xiè)到零後,yv2失(shī)電,由延時斷(duàn)電器控(kòng)制,從而使下腔(qiāng)的壓(yā)力變換為(wéi)由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f16調定的回程(chéng)壓力,使滑(huá)塊回(huí)程。當滑塊接觸到上(shàng)限位開關後,電(diàn)磁閥失電(diàn),滑塊停止。
7、頂缸頂出
當滑塊回(huí)程後(hòu)手(shǒu)動按下(xià)頂缸(gāng)頂出按鈕(niǔ),此時yv1、yv6通(tōng)電。插件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓力(lì)油進入頂缸下腔,同時頂(dǐng)缸上(shàng)腔的油回油箱(xiāng)。即實(shí)現頂(dǐng)缸頂出。
8、頂(dǐng)缸退回
當(dāng)頂缸把工件頂(dǐng)出後(hòu),手動按下退回(huí)按鈕(niǔ),電磁閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打開,系統壓(yā)力油進入(rù)頂缸(gāng)上(shàng)腔(qiāng);同時(shí)頂缸下腔之油(yóu)進入油箱,即實(shí)現頂缸退回動(dòng)作。
至此,實(shí)現一(yī)次壓(yā)制(zhì)、頂出動作。
五、四柱(zhù)液壓(yā)機(jī)電氣(qì)系(xì)統概(gài)述
(一(yī))概述
本機(jī)電器(qì)采用(yòng)三相交流(liú)380v、50hz電源,控制電器電壓(yā)為交(jiāo)流220v。電壓是通過(guò)控制(zhì)變(biàn)壓器得(dé)到的。另(lìng)外,電磁閥動作電路為(wéi)交流220v。
本(běn)機(jī)設有(yǒu)專用的電(diàn)器控(kòng)制箱(xiāng)。安裝在主(zhǔ)機右前側(cè)。控制(zhì)箱面闆(pǎn)上(shàng)設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開(kāi)關、控(kòng)制按(àn)鈕、信(xìn)号燈等,可(kě)實現對壓(yā)機的(de)集中控制。同時(shí)可通(tōng)過各種指(zhǐ)示燈随時(shí)掌握(wò)壓機的工作情況。電氣(qì)控(kòng)制箱(xiāng)内部裝有電源開關(guān)、自(zì)動開關(guān)、交流接(jiē)觸器、熱(rè)繼電器、中間繼(jì)電器、變(biàn)壓(yā)器等(děng)控制電路。
考慮到接線和維修的方(fāng)便,本機還(hái)設有兩個分線器,另(lìng)外安(ān)裝于(yú)主機和動力機(jī)構附(fù)近。
(二)電力驅動裝置及容(róng)量
本機(jī)油(yóu)泵的(de)驅動電(diàn)機其型(xíng)号規(guī)格如(rú)下:
y180l-4(b5) 30kw 1470轉(zhuǎn)/分
本(běn)機控制電(diàn)路的電液動滑(huá)閥和電動滑閥(fá)是由(yóu)交(jiāo)流(liú)濕式(shì)電磁閥(fá)推動的(de)。電磁(cí)閥數量為(wéi)7個,動作電壓為(wéi)交流220v。
本(běn)設(shè)備電氣數(shù)據主(zhǔ)要電(diàn)氣參(cān)數(shù):
總功率:30kw
電壓:380v
相(xiàng)數:3
頻率:50hz
設備防護等級(jí):ip44
備注:
1.接受(shòu)非标(biāo)定制。
2.以上(shàng)參數(shù)作為參(cān)考,如有(yǒu)更改(gǎi)不另行通(tōng)知。
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