y32-315四柱式(shì)液壓機
一(yī)、 技術參數(shù)
y32-315四柱(zhù)式液壓機技術(shù)參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注(zhù) | |
公稱(chēng)力 | 3150 | kn | ||
回程力 | 630 | kn | ||
頂出(chū)力 | 630 | kn | ||
液(yè)體較大工作(zuò)壓力 | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊較大行(háng)程 | 800 | mm | ||
頂出活(huó)塞(sāi)較大行(háng)程 | 300 | mm | ||
滑塊距工作(zuò)台較大(dà)距(jù)離 | 1250 | mm | ||
滑(huá)塊行程速(sù)度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工(gōng)作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出行程速(sù)度 | 頂(dǐng)出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工作台有效面積 | 左右(yòu) | 1260 | mm | |
前後(hòu) | 1120 | |||
機器占地面積(jī) | 左右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機總功率 | 22 | kw |
一(yī)、四柱(zhù)液壓機主要零(líng)件配套廠家
1.液(yè)壓系(xì)統 山東濟(jì)甯
2.密(mì)封(fēng)元件 進(jìn)口nok
3.油(yóu)泵 啟東雙(shuāng)源
4.電器元件 西門子
性能與特(tè)點:
本機器适用(yòng)于可(kě)塑性(xìng)材料的壓(yā)制(zhì)工(gōng)藝,如(rú)沖裁(cái)、彎(wān)曲(qǔ)翻邊(biān)、薄闆拉伸等。也可從(cóng)事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪(lún)成型(xíng)、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零件(jiàn)成型(xíng),塑料制品及粉末制品的(de)壓制成型工藝(yì)。
本機器(qì)具(jù)有獨(dú)立的動力(lì)機構(gòu)和電氣系統,并(bìng)采用按(àn)鈕(niǔ)集中(zhōng)控制(zhì),可實(shí)現調(diào)整、手動和半自(zì)動三種操作方式。本機器的工(gōng)作壓力、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均可根(gēn)據(jù)工藝需要進行調整。并能完成(chéng)定(dìng)壓及(jí)定程成型(xíng)兩種(zhǒng)工藝(yì)方(fāng)式,定壓(yā)成型之工(gōng)藝方(fāng)式在(zài)壓制(zhì)後具(jù)有保壓和(hé)延時(shí)自動回程(chéng)動作(zuò)。
二、四柱液壓機(jī)主要結構(gòu)概述(shù)
本機器由主機(jī)及控(kòng)制機構兩(liǎng)大部(bù)分組成。通(tōng)過管(guǎn)路及電器裝置聯系起來(lái)構成一整體。主(zhǔ)機部分包括機(jī)身(shēn)、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝置等組(zǔ)成。控制(zhì)機(jī)構包(bāo)括動力(lì)機(jī)構、限(xiàn)程裝(zhuāng)置、插裝閥集(jí)成系(xì)統及電(diàn)器操(cāo)縱箱(xiāng)等部(bù)分組(zǔ)成。現(xiàn)将各部分結(jié)構(gòu)和作(zuò)用分(fèn)述如(rú)下:
(一(yī))、機(jī)身
機身(shēn)由上(shàng)橫梁(liáng)、活動(dòng)橫梁、工作台、立(lì)柱、鎖(suǒ)緊螺母及(jí)調節螺母等組成,依(yī)靠四個立柱作(zuò)為主架(jià),上(shàng)橫梁(liáng)及工作台(tái)鎖緊螺母(mǔ)緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器精度靠(kào)調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于上橫梁(liáng)上端之(zhī)鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊與主缸(gāng)活塞(sāi)由連接法蘭和螺栓(shuān)連接(jiē),依靠四柱(zhù)作導(dǎo)向上(shàng)下運動。滑塊(kuài)内(nèi)裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作台(tái)表(biǎo)面均(jun1)有t形槽,便(biàn)于模具安裝。尺寸見(jiàn)附圖
(二)、主缸
主(zhǔ)缸缸體依靠缸口台(tái)肩及大鎖母緊固于上橫(héng)梁内,活(huó)塞下端(duān)用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁(liáng)連(lián)接,活塞頭部(bù)之材(cái)料為鑄(zhù)鐵(tiě)或鋅(xīn)基合金作(zuò)導向用。活(huó)塞頭外圓處裝有方(fāng)向(xiàng)相反(fǎn)的密封(fēng)環,内(nèi)圈裝有o形(xíng)圈,将缸(gāng)内(nèi)形成上下(xià)兩個腔,缸口部分也裝有密封圈,借助法(fǎ)蘭鎖緊,以(yǐ)保證(zhèng)下腔(qiāng)密封。
(三)、頂(dǐng)出缸(gāng)
頂出(chū)缸裝于工作台中心(xīn)孔内,用鎖(suǒ)緊母(mǔ)加以(yǐ)固定,結構(gòu)與主缸基本相同。
(四)、動(dòng)力機構(gòu)
動力(lì)機(jī)構由油箱(xiāng)、高壓泵、電機(jī)及插裝閥(fá)集成塊控制(zhì)系(xì)統等(děng)組成(chéng),它是産生(shēng)和分(fèn)配(pèi)工作油(yóu)液,而使主機實(shí)現各種(zhǒng)動作的(de)機構(gòu)。油箱為鋼(gāng)闆焊接件,并設(shè)有清洗窗口,前(qián)端裝(zhuāng)有液位液(yè)溫計便于觀察油位及油溫。
1、63ycy14-1b軸向柱塞(sāi)泵(bèng)
2、y180l-4電機(jī)
電機(jī)功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝閥(fá)集(jí)成系(xì)統
插裝閥(fá)由插(chā)件、控制蓋(gài)闆、集成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥四(sì)部分(fèn)組(zǔ)成。插件共有(yǒu)8件,分為(wéi)a和(hé)c型兩(liǎng)種基本插件,通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆共四種,分别(bié)為電磁閥控制蓋闆(pǎn)、電磁梭閥(fá)内裝式控制蓋(gài)闆、電(diàn)磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋闆及電(diàn)磁(cí)閥雙級調壓(yā)閥控制蓋(gài)闆。
集(jí)成塊體為(wéi)45鋼鍛(duàn)件,結(jié)構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計合理。先導(dǎo)閥采用ng6mm電磁(cí)滑閥共四種,分(fèn)别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三(sān)、四(sì)柱液壓機充(chōng)液(yè)裝置(zhì)
充液裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主缸的上端(duān),它由充液閥(fá)和充液(yè)油箱組成(chéng)。當主缸活塞快速下(xià)行時,主缸(gāng)上腔形成(chéng)負壓(yā),打開充液閥的閥芯(xīn),主缸上腔充液,回程(chéng)時主(zhǔ)缸下(xià)腔油液推動主閥芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiāng)之油流回充(chōng)液油箱,充(chōng)液油(yóu)箱(xiāng)上設有回油(yóu)孔,控制充(chōng)液油(yóu)箱的(de)油位(wèi)。将多餘的(de)油(yóu)流(liú)回主油(yóu)箱(xiāng)以防(fáng)止油(yóu)液從充液(yè)油箱(xiāng)中溢出。
上(shàng)下行(háng)程限(xiàn)位控(kòng)制裝置
上(shàng)下行程限位控制裝置安裝于主機(jī)的右(yòu)側(cè),由支架(jià)、撞塊、行程(chéng)開關(guān)等組成。支架固(gù)定于(yú)上橫(héng)梁與(yǔ)工作台的(de)右側(cè)面,撞塊固定于滑塊右(yòu)側面,行(háng)程開關固定于支架上,調節行(háng)程開關(guān)的位置(zhì),可控制滑塊的(de)運行(háng)位置。
四、四(sì)柱液(yè)壓機液(yè)壓(yā)系統概述
(一)概(gài)述
液壓系統由(yóu)能源(yuán)轉換(huàn)裝置(zhì)(泵和(hé)油缸),能量(liàng)調節裝(zhuāng)置(各種(zhǒng)閥)以及(jí)能量輸(shū)送裝置(zhì)(油箱、充(chōng)液筒、管路)等組(zǔ)成(chéng)。借助電氣系(xì)統的控(kòng)制(zhì),驅動(dòng)活動橫梁(liáng),完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。
本機器具有調(diào)整(zhěng)和(hé)半自(zì)動兩(liǎng)種方(fāng)式可(kě)供選(xuǎn)擇。調整方(fāng)式比較(jiào)簡單,用手按一下所需(xū)動作按鈕即可(kě)得到(dào)相應的動(dòng)作,放(fàng)手後立即(jí)停止。半自動操(cāo)作為按壓工作(zuò)按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁自動的完成(chéng)一個(gè)工(gōng)藝動作循環。
(二(èr))液(yè)壓原(yuán)理說明(míng)
1、 接通電(diàn)源(yuán),啟動電(diàn)機,各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行:yv1、yv3、yv4通電可實現滑塊(kuài)快速(sù)下行動作(zuò),yv1通
1、 接通電源,啟(qǐ)動電機,各電磁(cí)閥處(chù)在(zài)中位,泵(bèng)卸荷(hé)。
2、 上滑(huá)塊快(kuài)速下行(háng):yv1、yv3、yv4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行動(dòng)作,yv1通電,插件c1關閉(bì),泵出(chū)油口和(hé)回油口(kǒu)切斷,系統升壓(yā),yv4通電使插件(jiàn)c2打(dǎ)開系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸上腔(qiāng),yv3通電,使插件c3打(dǎ)開,主缸下腔的油快速排回油箱,滑塊依(yī)靠自重實(shí)現快速下(xià)行。
3、 上滑塊(kuài)慢速(sù)壓制(zhì):當上滑塊(kuài)觸動行程開(kāi)關(guān)時,yv3失(shī)電,同時yv2通(tōng)電,使下(xià)腔(qiāng)的壓力處在一個由(yóu)調(diào)壓蓋闆中閥(fá)f17調定(dìng),從而下腔排油(yóu)減慢(màn),滑塊(kuài)轉為慢(màn)速下行(háng),并接觸工件加壓。
4、 保(bǎo)壓(yā):滑塊工(gōng)作行程(chéng)完畢(bì),觸(chù)動下限位開關(guān),使滑塊(kuài)卸壓回程完(wán)成壓制動(dòng)作,或者缸内壓(yā)力升高,由保(bǎo)壓延時繼電(diàn)器調(diào)定,完(wán)成(chéng)定壓壓(yā)制動(dòng)作。
5、卸(xiè)壓:下(xià)限位開關發訊(xùn)或者延時斷電器發訊,轉(zhuǎn)入卸壓,此(cǐ)時(shí)yv1、yv2、yv5通(tōng)電,泵(bèng)轉入工(gōng)作,yv5通電(diàn)使電(diàn)磁閥的p與(yǔ)b口通(tōng),打開充液(yè)閥開始卸(xiè)壓。a與o口通(tōng),從(cóng)而插件(jiàn)c4開啟,系(xì)統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸下(xià)腔,yv2通電(diàn),使(shǐ)下腔的壓(yā)力被(bèi)調壓蓋闆中閥f17調定(dìng)一個(gè)低壓,此調定的壓力(lì)隻能(néng)打開充液閥,而(ér)不能使(shǐ)滑(huá)塊回(huí)程,從而避免了(le)高壓卸壓的沖(chòng)擊。
6、滑塊回程:當(dāng)主缸上腔的壓(yā)力卸到零後,yv2失(shī)電,由延(yán)時斷電器控制,從而使(shǐ)下腔的壓力變(biàn)換為由調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f16調(diào)定的(de)回程壓力,使滑(huá)塊回(huí)程。當(dāng)滑塊接觸到上限位(wèi)開關後,電磁閥(fá)失電,滑塊(kuài)停止(zhǐ)。
7、頂缸頂出
當滑塊回(huí)程後手動(dòng)按下頂缸(gāng)頂出(chū)按鈕(niǔ),此時yv1、yv6通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c6、c7系(xì)統壓力油進(jìn)入(rù)頂缸下(xià)腔,同時頂缸上(shàng)腔的油回油箱(xiāng)。即實現頂缸頂(dǐng)出。
8、頂(dǐng)缸退(tuì)回
當(dāng)頂缸把工件頂(dǐng)出後(hòu),手(shǒu)動按下(xià)退回按鈕,電磁(cí)閥yv1、yv7通電(diàn)。插(chā)件 c5、c8打(dǎ)開,系統壓(yā)力油(yóu)進入頂缸上腔(qiāng);同時頂缸下腔之油(yóu)進入油箱(xiāng),即實現(xiàn)頂缸(gāng)退(tuì)回動(dòng)作(zuò)。
至(zhì)此,實(shí)現一次壓制、頂(dǐng)出動(dòng)作。
五、四柱(zhù)液壓機電(diàn)氣系(xì)統概(gài)述
(一)概述(shù)
本機(jī)電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380v、50hz電源,控制電器(qì)電壓為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是(shì)通過控制(zhì)變壓器得到的。另外(wài),電磁閥動(dòng)作電路為(wéi)交流(liú)220v。
本機(jī)設(shè)有專用的電器控制箱(xiāng)。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控制(zhì)箱面(miàn)闆上(shàng)設有(yǒu)時(shí)間繼電(diàn)器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按鈕、信号燈(dēng)等,可(kě)實現(xiàn)對壓機的集(jí)中(zhōng)控制(zhì)。同時(shí)可通過各種指(zhǐ)示燈随時(shí)掌握(wò)壓機(jī)的(de)工作情況(kuàng)。電(diàn)氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有電源(yuán)開關、自動開關(guān)、交流接觸(chù)器、熱繼(jì)電(diàn)器、中(zhōng)間繼(jì)電器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lù)。
考慮到接線和(hé)維修的方便,本(běn)機還(hái)設有兩(liǎng)個(gè)分線器,另(lìng)外安裝于(yú)主機和動(dòng)力機構附近。
(二(èr))電力驅動(dòng)裝置(zhì)及容量
本機油(yóu)泵的驅動(dòng)電機(jī)其型号規格如下:
y180l-4(b5) 30kw 1470轉/分
本機控(kòng)制電(diàn)路的電液(yè)動滑(huá)閥(fá)和電動(dòng)滑閥是由(yóu)交流(liú)濕式電磁(cí)閥推動的。電磁閥數(shù)量為7個,動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。
本(běn)設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電(diàn)氣參數:
總功率(lǜ):30kw
電壓:380v
相數(shù):3
頻(pín)率:50hz
設(shè)備防護(hù)等級:ip44
備注:
1.接(jiē)受非标定制。
2.以上(shàng)參數(shù)作為(wéi)參考(kǎo),如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。
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