一、機械半自動三輥(gǔn)卷闆機的用(yòng)途
該卷闆(pǎn)機是用于金(jīn)屬闆材型材彎曲(qǔ)、變型的一種通用設備,它借助于專用(yòng)工具或其它設備來完(wán)成闆材端(duān)面的預彎,可以卷制圓形、弧形(xíng)工件(jiàn),在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械制造行(háng)業中(zhōng)有着廣泛(fàn)的應用。
二、卷闆機的卷制原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央(yāng)對稱位置作垂直升降運動,通過絲杠實現上輥的升降,使所卷制的材(cái)料變形,變形過程如下圖:
以上卷制示意(yì)圖
三、卷闆(pǎn)機的操作規程
操作卷闆機的員工應了解(jiě)本機器的結構,并具備一些電氣(qì)基本常識,接通(tōng)電源(需(xū)有漏電斷路器)空載運轉(冬季油泵(bèng)電機空轉10-20min後方可(kě)正常工作)。如果所卷闆材為氣(qì)割下(xià)料(liào),應先去掉氣割金屬渣、焊點及附(fù)屬物,以保證(zhèng)卷輥的正常使用壽命(mìng)。
(1)運行前檢(jiǎn)查
1、檢查各潤滑口是否暢(chàng)通。
2、檢查電(diàn)動機、減速機螺(luó)栓聯接是否牢固。
3、檢查齒(chǐ)輪齒槽内有沒無異物。
4:檢查減速機是(shì)否加油。
(2)操作(zuò)過程(chéng)
該機器采用倒順(shùn)開關(已(yǐ)安裝在卷闆(pǎn)機上)來(lái)實現卷闆的正反(fǎn)轉(zhuǎn),檢查機器無誤後,調節絲杠讓上輥壓至(zhì)闆材表面,倒順開關(guān)打到“倒”“順”視現場闆材的放入端而定,卷制一次後手動調節絲杠讓上輥(gǔn)壓緊闆材再“倒”“順”卷制,如此循環直至達到要求(qiú)為止。下棍根據刻度(dù)尺調節中心距,先把(bǎ)中心距放小把工件(jiàn)放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行,直徑大的正常(cháng)卷制就行,
(3)工件取(qǔ)出
取出工件之前,先把“倒”“順”開關打(dǎ)到“停”的位置,電動(dòng)機停止(zhǐ)運轉,拔出銷子,人工(gōng)側翻支架取出卷件。
四、卷闆機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷制(zhì)中嚴禁兩闆頭重疊後運(yùn)轉(在上輥高度不調(diào)起情況(kuàng)下(xià))易損(sǔn)壞齒輪及(jí)卷輥。
3、 不得讓異(yì)物掉(diào)入齒(chǐ)輪、注油口内。
4、 卷制運轉中不得将腳或手(shǒu)放在轉動工件或輥上,卷闆機兩側不得有人,以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電(diàn)動機發現過熱時,停止工作進行檢修工作。
五、卷闆機的維護及保養
設備維護是操作工(gōng)人為保(bǎo)持設備正常使用狀(zhuàng)态、延長使用壽命必須進行的日常(cháng)工作。
1、設備維護的"四(sì)項要(yào)求"
(1)整齊。工具、工件、附件放置整齊;安(ān)全防護裝置齊全;線路完整。
(2)清沽。設備内(nèi)外清(qīng)潔;各滑動面、齒輪等無油(yóu)污、無碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
(3)潤滑。按時加(jiā)油換油,油(yóu)質符合要求;油壺(hú)、油槍、油(yóu)線清潔齊全,油标明(míng)亮,油路(lù)暢通。
(4)安全:實行定人定機和交接班制度;熟悉設備結(jié)構和遵守操作規程,合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場(chǎng)設備維護管理的内(nèi)容
設備維護工(gōng)作,按時間可分(fèn)為日常維護和定期維護(hù);按維修方式可分為一般維護(hù)、區域維護和重點設備維護。維護工(gōng)作内(nèi)容大緻包括;查看、檢查、調整(zhěng)、潤(rùn)滑、拆洗和(hé)修換等項在現(xiàn)場管理(lǐ)維護工作。
(1)設備的日常維護(相當于三(sān)級保養制的日常保養) 設備日常維護包括每(měi)日維護和周末清掃。每日維護,要求操作工人在每班(bān)生産中(zhōng)必須做到,班前(qián)對設備的潤滑系統、傳動機構、操縱系統、滑動(dòng)面等進行(háng)檢查,再啟動設備;班中要嚴格按操作規程使(shǐ)用設備,發(fā)現問題及時進行處理;下(xià)班前要認(rèn)真清掃設備,清(qīng)除鐵(tiě)屑、焊渣,并擦(cā)拭清潔.在滑動面(miàn)上(shàng)塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑(huá)、安全"四項要求進行維護,由維護工人和(hé)設備管理部(bù)門的負(fù)責人員分别進行檢查評分,并公布(bù)檢查評分結果。每月評獎一次,年底總評一次(cì),成績突出者給予獎勵,以調動操作(zuò)工人維護設備的積(jī)極性,使日常維護工作做到經常(cháng)化、制度化。
(2)設(shè)備的定期維護(相當(dāng)于三級保養制的一級保養) 設備的定(dìng)期維護是在維修工人輔導下,由設備操作(zuò)工人按照定期維護計劃對設(shè)備進行局(jú)部或重點部位拆卸和(hé)檢查,徹底清洗内部和外表,疏通油路,清洗或更換油封、密封圈,調整各(gè)部配(pèi)合間隙(xì),緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責(zé)。定期維護完成後應(yīng)填寫設備維修記錄情況,并注明存在的主要問題和(hé)要求,由(yóu)維修組長及生産工長驗收,由電氣工程(chéng)師提出處理意見,反饋至設備管理(lǐ)部門(mén)進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為(wéi):兩班制生産(chǎn)的設備每三個月進行一次,一般是由專(zhuān)業維修(xiū)工人進行(háng)定期清洗(xǐ)及調整。
設備定(dìng)期維護的主要内容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備内外(wài)。
B、檢查、調整各部配合間隙,緊(jǐn)固松動部位,更換(huàn)個别易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗(xǐ)過濾油牆、油封、密封圈、油标,更換液壓油(yóu)和清洗油箱。
D、清洗滑動面,清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置(由維修電工負(fù)責)。
(3)設備的區域(yù)維護
設備的區域維(wéi)護是企業按照生産區域設備(bèi)擁有量或設備類型劃分成若幹區域(yù),維修工人有明确(què)分工并與操作工人密切配合,負責督促、指導所轄區域内的設備操作者正确操(cāo)作、合理使(shǐ)用、精心維護設備;進行巡(xún)回檢(jiǎn)查,掌握(wò)設備運行情況,并承擔(dān)一定的設備維修(xiū)工(gōng)作;負責區域内設備(bèi)完好率、故障停機率等考核(hé)指标落實。區域維護是加強設備維修(xiū)管理為生産服務,調動維修工人積(jī)極性的一種崗位責任制。
區域維護的工作内容是(shì):
A、每(měi)日(rì)值班(bān)維修工人對負責區城内的設備主動巡整一次安裝水平和精度,并作(zuò)出詳細記(jì)錄,存檔(dàng)備查。
C、環境要求防振、防雨,企(qǐ)業要采取相應措施,确保設備的性(xìng)能不受影響。
D、設備在(zài)運行中如發現(xiàn)異常現象,要立即(jí)停(tíng)車,進行檢修(xiū)不(bú)允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作(zuò),不允許超規格、超負荷、超壓力使用(yòng)設備。
F、設備的潤滑油要(yào)嚴格按照規(guī)定使用,不得随便代(dài)用。潤滑油(yóu)必須(xū)化驗合格,在加入(rù)油箱前(qián)必須過濾(lǜ)。
R、設備如果長時(shí)間停歇(xiē)不用,要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有(yǒu)專用櫃架擱放(fàng),要保持清潔,防止鏽蝕和碰傷,不得(dé)外借或作其它用途。
設備潤滑(huá)工作是機器設備現場(chǎng)使用與維護的重要環節。正确、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零(líng)部件的(de)磨損,延長設備使用壽(shòu)命,充分發揮設備的效(xiào)能(néng),降低功能損耗,防止設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑(huá)工作,設備潤滑不(bú)當,必(bì)将加速設備磨損,造成設備故(gù)障和事故頻繁,加速設備技術(shù)狀态劣化,使産品質量和産量受(shòu)到影響(xiǎng)。因此,設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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