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y32-315t四柱(zhù)液壓機公司

發(fā)布時間:2018/6/13

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y32-315四柱式液壓機(jī)

一、 技術參(cān)數


y32-315四柱(zhù)式(shì)液壓機技術參數

項      目

數   值

單  位(wèi)

備 注

公稱力(lì)

3150

kn

回程力

630

kn

頂(dǐng)出力(lì)

630

kn

液體較大工作(zuò)壓力(lì)

25

mpa

滑塊(kuài)較大行程

800

mm

頂出活塞較大(dà)行程(chéng)

300

mm

滑塊(kuài)距工作台(tái)較大(dà)距離(lí)

1250

mm

滑塊(kuài)行程速度

快(kuài)下

100

mm/s

工作

12

回程

60

頂出(chū)行程速度

頂出

55

mm/s

退回

110

工作(zuò)台有效面積

左(zuǒ)右

1260

mm

前(qián)後

1120

機(jī)器占地面(miàn)積(jī)

左右

3200

mm

前(qián)後

2100

電機總功率(lǜ)

22

kw

四(sì)柱液(yè)壓機(jī)

一、四柱(zhù)液(yè)壓機(jī)主要零件配套(tào)廠家

1.液壓系統(tǒng) 山東濟甯(níng)

2.密封元件 進口nok

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuāng)源(yuán)

4.電器(qì)元件(jiàn)                     西門(mén)子

性(xìng)能與(yǔ)特點:

本機(jī)器适用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yì),如沖(chòng)裁、彎(wān)曲翻邊、薄闆拉(lā)伸(shēn)等。也可從事(shì)于校正、壓(yā)裝、砂(shā)輪成型、冷擠金屬零件成型,塑(sù)料制(zhì)品及(jí)粉末制品(pǐn)的壓制成(chéng)型工藝。

本機器具有獨立的動力機(jī)構(gòu)和電氣(qì)系統,并采(cǎi)用按(àn)鈕集(jí)中(zhōng)控制,可(kě)實現調整、手動(dòng)和半自(zì)動(dòng)三種操作方(fāng)式。本機器的(de)工作壓力(lì)、壓(yā)制(zhì)速度(dù)、行程(chéng)範圍均可根據(jù)工藝需要進行(háng)調整(zhěng)。并(bìng)能完成(chéng)定壓及定程成(chéng)型兩種工藝方(fāng)式,定壓(yā)成型之(zhī)工藝(yì)方式在壓制後具有(yǒu)保壓(yā)和延(yán)時自動回(huí)程動作。

二、四柱(zhù)液壓機主(zhǔ)要結(jié)構概述

本機器由主機及控制機構(gòu)兩大(dà)部分(fèn)組成。通過(guò)管路(lù)及電器(qì)裝(zhuāng)置聯系起(qǐ)來構成一(yī)整體(tǐ)。主(zhǔ)機部分包括(kuò)機身(shēn)、主缸(gāng)、頂缸及充(chōng)液裝(zhuāng)置等組成。控制(zhì)機構包括(kuò)動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝(zhuāng)閥集成系統(tǒng)及(jí)電器操縱(zòng)箱等(děng)部(bù)分組(zǔ)成(chéng)。現将各部分結(jié)構和作(zuò)用(yòng)分述(shù)如下:

(一)、機身

機身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺母及調節(jiē)螺母等組成,依靠(kào)四個(gè)立柱作為主架(jià),上橫梁及工作(zuò)台鎖緊螺母緊固于(yú)兩(liǎng)端。機器(qì)精度(dù)靠調節螺母(mǔ)及(jí)緊固于上(shàng)橫梁上端之鎖(suǒ)緊螺母來調整(zhěng)。滑塊與主缸活(huó)塞由連接(jiē)法蘭和(hé)螺栓連接,依(yī)靠四柱作導向(xiàng)上下運動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導(dǎo)向套。滑塊(kuài)及工作台(tái)表面(miàn)均有t形槽(cáo),便于模具(jù)安裝(zhuāng)。尺寸(cùn)見附(fù)圖

(二(èr))、主缸

主缸(gāng)缸體(tǐ)依靠(kào)缸口台肩(jiān)及大(dà)鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫梁(liáng)内(nèi),活(huó)塞下端(duān)用(yòng)連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫(héng)梁連接,活(huó)塞(sāi)頭部之材料(liào)為鑄鐵或鋅基(jī)合金作導向用(yòng)。活塞頭外圓處(chù)裝有方向相反的密(mì)封環,内圈(quān)裝有(yǒu)o形圈,将缸内形(xíng)成上下兩(liǎng)個腔,缸(gāng)口部分(fèn)也裝(zhuāng)有(yǒu)密(mì)封圈(quān),借(jiè)助法蘭鎖緊(jǐn),以保(bǎo)證下腔密(mì)封。

(三)、頂出(chū)缸

頂出缸裝于工作台中心(xīn)孔内,用鎖緊母加以固(gù)定,結(jié)構與主缸基本相(xiàng)同(tóng)。

(四)、動(dòng)力機構(gòu)

動力機構由油箱、高壓泵、電機及(jí)插裝(zhuāng)閥集成塊(kuài)控制系統(tǒng)等組(zǔ)成,它是産生和分配(pèi)工作油液,而使(shǐ)主機(jī)實現各種(zhǒng)動作(zuò)的機構。油箱為(wéi)鋼闆焊接(jiē)件,并(bìng)設(shè)有清洗(xǐ)窗口(kǒu),前端裝有液(yè)位液溫計便于觀察油位及(jí)油溫。

163ycy14-1b軸向柱塞(sāi)泵

2y180l-4電(diàn)機

電(diàn)機功(gōng)率w=22kw;轉速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成(chéng)系統

插裝(zhuāng)閥由插件(jiàn)、控(kòng)制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控(kòng)制閥四部(bù)分組成。插(chā)件共有8件,分為ac型兩種基本(běn)插件(jiàn),通徑(jìng)均為25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種,分(fèn)别為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭(suō)閥内裝式控制蓋闆、電磁(cí)溢流(liú)閥控制蓋(gài)闆及(jí)電磁閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥控制(zhì)蓋闆。

集成(chéng)塊體(tǐ)為45鋼鍛件(jiàn),結構(gòu)布置緊湊、設計合理。先導閥采用ng6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種,分别為24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三、四柱(zhù)液壓機充(chōng)液裝置

充(chōng)液裝(zhuāng)置安(ān)裝于(yú)主缸(gāng)的(de)上端,它(tā)由充液閥(fá)和(hé)充液油(yóu)箱組成。當(dāng)主缸活塞快速(sù)下行(háng)時,主(zhǔ)缸上(shàng)腔形(xíng)成負壓,打(dǎ)開充(chōng)液閥(fá)的閥芯,主(zhǔ)缸上腔充(chōng)液,回(huí)程時主缸下腔油液推動主閥(fá)芯,使(shǐ)主缸(gāng)上腔(qiāng)之油流回充液(yè)油箱,充(chōng)液(yè)油箱上設有回油孔,控制(zhì)充液(yè)油箱的油(yóu)位。将(jiāng)多餘(yú)的油(yóu)流回(huí)主油(yóu)箱以(yǐ)防止油液(yè)從充液油(yóu)箱中溢出。

上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置(zhì)

上下行(háng)程限(xiàn)位(wèi)控制裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主(zhǔ)機的右側(cè),由支(zhī)架、撞塊、行(háng)程開關等組成(chéng)。支架固定于上橫梁(liáng)與(yǔ)工(gōng)作台(tái)的右(yòu)側面(miàn),撞塊(kuài)固定(dìng)于滑塊右(yòu)側面,行程(chéng)開關(guān)固定于(yú)支架上(shàng),調節行程(chéng)開關的位(wèi)置(zhì),可控制(zhì)滑塊的運行位置。

四、四柱(zhù)液壓(yā)機液壓系(xì)統概述

(一)概(gài)述

液壓(yā)系統(tǒng)由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhì)(泵和油(yóu)缸),能量調節裝(zhuāng)置(各種閥)以及能量(liàng)輸送(sòng)裝置(zhì)(油箱、充液筒、管(guǎn)路)等(děng)組成。借助(zhù)電氣系(xì)統(tǒng)的控(kòng)制,驅動活動(dòng)橫(héng)梁,完成各種工藝動作循(xún)環。

本機器具有調整(zhěng)和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供選擇(zé)。調整方式(shì)比較簡單,用手按一(yī)下所需動作按鈕即(jí)可得到相(xiàng)應的動作,放(fàng)手後立(lì)即(jí)停止。半(bàn)自動操作為按(àn)壓工(gōng)作按鈕使活動橫(héng)梁自動(dòng)的完成一個工(gōng)藝動作循(xún)環。

(二)液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電源,啟動(dòng)電機,各電磁閥(fá)處在中位,泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊(kuài)快速(sù)下行:yv1yv3yv4通電可實(shí)現滑(huá)塊快速下(xià)行(háng)動作,yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電源,啟動電機(jī),各電(diàn)磁閥(fá)處在中位,泵(bèng)卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行(háng):yv1yv3yv4通(tōng)電可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動(dòng)作,yv1通(tōng)電,插件c1關(guān)閉,泵出(chū)油口和(hé)回油(yóu)口切斷,系(xì)統(tǒng)升壓,yv4通電使(shǐ)插件c2打開系統(tǒng)壓力油進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng),yv3通(tōng)電,使(shǐ)插件c3打(dǎ)開(kāi),主缸下腔的油快速(sù)排回油箱,滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現(xiàn)快速(sù)下行(háng)。

3、 上滑塊慢速(sù)壓制:當(dāng)上滑塊(kuài)觸(chù)動行(háng)程開(kāi)關時(shí),yv3失電,同時yv2通電(diàn),使下腔的(de)壓(yā)力處在一個由調(diào)壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調(diào)定,從(cóng)而下腔排(pái)油減慢,滑(huá)塊轉為慢(màn)速下(xià)行(háng),并接觸(chù)工件(jiàn)加壓(yā)。

4、 保壓:滑塊(kuài)工(gōng)作(zuò)行程(chéng)完畢(bì),觸動下(xià)限(xiàn)位開關,使(shǐ)滑塊(kuài)卸壓回程完成(chéng)壓制(zhì)動作(zuò),或者(zhě)缸内(nèi)壓(yā)力升高(gāo),由保壓延時(shí)繼電器調(diào)定(dìng),完成(chéng)定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓(yā):下(xià)限位開(kāi)關發訊或(huò)者延(yán)時斷電器發訊,轉入卸壓(yā),此時yv1yv2yv5通電,泵轉入工作,yv5通電使電磁(cí)閥(fá)的pb口通,打(dǎ)開充液(yè)閥開始卸壓。ao口通,從(cóng)而插件c4開啟,系統壓(yā)力油進入(rù)主缸下腔(qiāng),yv2通電(diàn),使下腔的(de)壓力(lì)被調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定一個低(dī)壓,此(cǐ)調定(dìng)的壓力(lì)隻能打開充(chōng)液閥,而不(bú)能使滑塊(kuài)回程(chéng),從而(ér)避免了高壓卸壓的(de)沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuài)回程:當(dāng)主缸上(shàng)腔的壓力卸到(dào)零後,yv2失電(diàn),由延時斷(duàn)電(diàn)器控制(zhì),從而使下(xià)腔的(de)壓力(lì)變換為由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥f16調定(dìng)的回程壓(yā)力,使滑塊回程。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限位(wèi)開關後(hòu),電磁(cí)閥(fá)失電(diàn),滑(huá)塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當(dāng)滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸(gāng)頂(dǐng)出按(àn)鈕,此(cǐ)時yv1yv6通(tōng)電。插(chā)件 c5c6c7系統壓(yā)力油進入頂缸下腔(qiāng),同時(shí)頂缸上腔的油(yóu)回油箱。即實現(xiàn)頂缸(gāng)頂出(chū)。

8、頂(dǐng)缸退回

當頂(dǐng)缸把(bǎ)工件頂出後,手動按(àn)下退(tuì)回按(àn)鈕(niǔ),電(diàn)磁閥yv1yv7通電(diàn)。插件 c5c8打開,系統壓力油進(jìn)入頂(dǐng)缸上腔(qiāng);同時頂缸下(xià)腔之油進(jìn)入(rù)油箱,即實現(xiàn)頂缸(gāng)退(tuì)回動作。

至此,實現(xiàn)一次壓制、頂(dǐng)出動作。

五、四柱液壓機電(diàn)氣(qì)系統概述(shù)

(一)概述(shù)

本(běn)機(jī)電器采(cǎi)用三相交(jiāo)流380v50hz電源,控(kòng)制電器電(diàn)壓(yā)為交流220v。電壓是通過控(kòng)制變壓器(qì)得到的。另外(wài),電磁閥動作(zuò)電(diàn)路(lù)為交(jiāo)流220v

本(běn)機設有專用的(de)電器控制(zhì)箱。安(ān)裝在主機(jī)右前(qián)側。控制箱(xiāng)面闆(pǎn)上(shàng)設有時間繼(jì)電器、選擇(zé)開關、控制按鈕(niǔ)、信号燈等(děng),可實(shí)現對壓機(jī)的集中控(kòng)制。同時可(kě)通過各種指示(shì)燈(dēng)随(suí)時掌(zhǎng)握壓(yā)機的工(gōng)作(zuò)情況(kuàng)。電氣控(kòng)制(zhì)箱内(nèi)部裝(zhuāng)有(yǒu)電源開關、自(zì)動開關、交(jiāo)流接(jiē)觸器、熱繼(jì)電器(qì)、中間(jiān)繼電(diàn)器、變壓器(qì)等控(kòng)制電路(lù)。

考慮到(dào)接線和維修的(de)方便(biàn),本(běn)機(jī)還設(shè)有兩(liǎng)個分線器(qì),另外(wài)安裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

(二)電(diàn)力驅(qū)動裝置及容量(liàng)

本機(jī)油(yóu)泵的驅(qū)動電機其型号規格(gé)如(rú)下:

y180l-4b530kw      1470/

本機(jī)控制(zhì)電路(lù)的電液動滑閥(fá)和電動滑(huá)閥是(shì)由交流濕(shī)式電(diàn)磁閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥(fá)數量為7個(gè),動作電壓(yā)為交(jiāo)流220v

本(běn)設(shè)備電氣數據主要電氣(qì)參數(shù):

總(zǒng)功率:30kw

電壓:380v

相(xiàng)數:3

頻率:50hz

設(shè)備(bèi)防護等級:ip44


備(bèi)注:

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以上參數作(zuò)為參(cān)考,如有更(gèng)改不(bú)另行通知(zhī)。


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