y32-315四柱式液壓(yā)機
一、 技術參數(shù)
y32-315四(sì)柱(zhù)式液(yè)壓機技(jì)術(shù)參數(shù) | ||||
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位 | 備 注 | |
公稱(chēng)力 | 3150 | kn | ||
回程力(lì) | 630 | kn | ||
頂出力 | 630 | kn | ||
液體較(jiào)大工(gōng)作壓力 | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊較大行(háng)程 | 800 | mm | ||
頂出(chū)活塞較(jiào)大(dà)行程 | 300 | mm | ||
滑(huá)塊距工作台較大距(jù)離 | 1250 | mm | ||
滑(huá)塊行程速(sù)度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂(dǐng)出行程速(sù)度 | 頂(dǐng)出 | 55 | mm/s | |
退回(huí) | 110 | |||
工(gōng)作台有(yǒu)效(xiào)面(miàn)積(jī) | 左右 | 1260 | mm | |
前後(hòu) | 1120 | |||
機器占地面積 | 左右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機總功(gōng)率 | 22 | kw |
一(yī)、四柱液壓(yā)機主(zhǔ)要零(líng)件配套(tào)廠家
1.液壓系(xì)統 山東濟(jì)甯
2.密封元(yuán)件 進口nok
3.油(yóu)泵 啟東雙(shuāng)源
4.電器元件(jiàn) 西(xī)門子(zǐ)
性(xìng)能(néng)與(yǔ)特點:
本(běn)機器适用于可(kě)塑性材料的壓(yā)制工藝,如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆拉伸等。也可從(cóng)事于(yú)校正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪成型、冷擠(jǐ)金屬零件(jiàn)成型(xíng),塑料(liào)制品及粉(fěn)末制品(pǐn)的壓制成型工藝。
本機(jī)器具有(yǒu)獨(dú)立的動力機構和電(diàn)氣系統,并(bìng)采用(yòng)按鈕集中控制(zhì),可實現調(diào)整、手(shǒu)動和半自(zì)動三(sān)種操作(zuò)方(fāng)式。本(běn)機器的工作壓(yā)力、壓制(zhì)速(sù)度、行(háng)程範圍均可根(gēn)據工藝需要進(jìn)行調整。并能完(wán)成定(dìng)壓及定程(chéng)成型兩(liǎng)種工藝(yì)方式,定壓成型(xíng)之工藝方式在(zài)壓制後具有保(bǎo)壓和(hé)延(yán)時自動(dòng)回(huí)程動作(zuò)。
二、四(sì)柱液壓(yā)機主要(yào)結構概述(shù)
本機(jī)器由(yóu)主機及控(kòng)制機構兩(liǎng)大部分組(zǔ)成(chéng)。通過管(guǎn)路及電(diàn)器(qì)裝置聯系(xì)起來構成一整體(tǐ)。主機部分包(bāo)括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液(yè)裝置(zhì)等組成。控(kòng)制機構包括動(dòng)力機(jī)構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集成系統(tǒng)及(jí)電器操(cāo)縱箱等部分組成。現将(jiāng)各(gè)部分結構和(hé)作(zuò)用分(fèn)述如下:
(一(yī))、機身(shēn)
機身由上(shàng)橫梁(liáng)、活動橫(héng)梁、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺(luó)母及調(diào)節螺母(mǔ)等組(zǔ)成,依靠四個立柱作為主(zhǔ)架,上橫梁及工(gōng)作台鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩端。機(jī)器精度靠調節(jiē)螺(luó)母及緊(jǐn)固于(yú)上橫(héng)梁上(shàng)端之(zhī)鎖緊螺(luó)母(mǔ)來調整。滑塊與主缸活塞由連(lián)接法(fǎ)蘭和螺栓(shuān)連接(jiē),依靠四柱(zhù)作導向上下(xià)運動。滑塊内裝有(yǒu)導向(xiàng)套。滑塊(kuài)及工作台表面均有t形(xíng)槽,便(biàn)于模具安(ān)裝。尺寸見(jiàn)附圖
(二)、主(zhǔ)缸
主(zhǔ)缸缸(gāng)體依(yī)靠缸(gāng)口台(tái)肩及(jí)大鎖母緊(jǐn)固于上橫(héng)梁内(nèi),活塞下(xià)端(duān)用連(lián)接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁連接(jiē),活塞頭部之材料為(wéi)鑄鐵(tiě)或鋅基合金作(zuò)導向(xiàng)用。活(huó)塞(sāi)頭外圓(yuán)處裝(zhuāng)有(yǒu)方向相反(fǎn)的密(mì)封(fēng)環,内(nèi)圈裝有o形(xíng)圈,将缸内(nèi)形(xíng)成(chéng)上下(xià)兩個腔,缸口部分也(yě)裝有密封(fēng)圈,借助法蘭鎖(suǒ)緊,以保證下腔(qiāng)密封。
(三(sān))、頂(dǐng)出缸
頂出缸裝于工作台(tái)中(zhōng)心(xīn)孔内(nèi),用鎖(suǒ)緊母加以(yǐ)固定,結構與主缸基本相(xiàng)同。
(四)、動力機(jī)構
動力(lì)機構(gòu)由油箱、高(gāo)壓泵、電(diàn)機及插(chā)裝閥集成塊控(kòng)制系(xì)統(tǒng)等組成(chéng),它是(shì)産(chǎn)生和分(fèn)配工作油液,而(ér)使主機實現各(gè)種動(dòng)作的機構。油箱為鋼闆焊(hàn)接件,并設(shè)有清(qīng)洗窗口,前端裝(zhuāng)有(yǒu)液位液溫計便于觀察(chá)油位(wèi)及油溫。
1、63ycy14-1b軸向柱塞泵
2、y180l-4電機
電機(jī)功率(lǜ)w=22kw;轉速(sù)n=1470r/min.
3、插裝(zhuāng)閥集(jí)成系統
插(chā)裝閥由插(chā)件、控制蓋闆、集(jí)成塊(kuài)體和(hé)先導控制閥四部(bù)分組成(chéng)。插件共有(yǒu)8件,分(fèn)為a和(hé)c型兩種(zhǒng)基(jī)本插件,通(tōng)徑均為25mm。控制蓋闆共(gòng)四種,分别為電(diàn)磁閥(fá)控制蓋闆(pǎn)、電磁梭(suō)閥内裝(zhuāng)式控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁溢流閥控制蓋闆(pǎn)及電磁閥(fá)雙級(jí)調壓閥控(kòng)制蓋闆。
集(jí)成塊(kuài)體為(wéi)45鋼鍛(duàn)件,結(jié)構布(bù)置(zhì)緊湊、設(shè)計合理。先(xiān)導閥采用(yòng)ng6mm電磁滑閥(fá)共四種(zhǒng),分别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三、四柱液壓機(jī)充液裝(zhuāng)置(zhì)
充液裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主(zhǔ)缸的上(shàng)端,它由(yóu)充液(yè)閥和(hé)充液(yè)油箱組成(chéng)。當主(zhǔ)缸活塞快速下(xià)行時,主缸上腔形成負(fù)壓,打開(kāi)充液閥的閥芯,主缸上腔(qiāng)充液(yè),回程時(shí)主缸下腔油液(yè)推(tuī)動主(zhǔ)閥芯(xīn),使主(zhǔ)缸上(shàng)腔之油流回充液油箱,充(chōng)液油(yóu)箱上設(shè)有回油孔,控制充(chōng)液油(yóu)箱的(de)油(yóu)位(wèi)。将多(duō)餘的油流回(huí)主油箱(xiāng)以防止油(yóu)液從充液油箱(xiāng)中溢(yì)出(chū)。
上下行(háng)程限位(wèi)控(kòng)制裝置
上下(xià)行程(chéng)限(xiàn)位控制裝置安裝于主機的右側,由支(zhī)架(jià)、撞塊(kuài)、行程(chéng)開關等組(zǔ)成。支架固(gù)定于(yú)上橫梁與工作台的右側面,撞塊固定于滑塊(kuài)右側面,行(háng)程開(kāi)關固定于支架(jià)上,調節(jiē)行程開(kāi)關的(de)位置,可控(kòng)制滑(huá)塊的(de)運行位置。
四、四柱液(yè)壓機(jī)液壓系統概述
(一)概(gài)述
液(yè)壓系統(tǒng)由(yóu)能源(yuán)轉換(huàn)裝置(泵和(hé)油缸),能量調節裝置(zhì)(各種(zhǒng)閥(fá))以(yǐ)及能量輸送裝(zhuāng)置(油箱、充液筒(tǒng)、管路)等組(zǔ)成。借助電(diàn)氣系統的(de)控制,驅動活(huó)動橫梁,完(wán)成各種(zhǒng)工藝動(dòng)作循環(huán)。
本機器(qì)具(jù)有調(diào)整和半自動兩(liǎng)種方式(shì)可供選(xuǎn)擇。調整方(fāng)式比(bǐ)較簡(jiǎn)單,用手按一下(xià)所需(xū)動作按鈕即(jí)可(kě)得到(dào)相應的動作,放手後立即停止(zhǐ)。半自(zì)動操作為按壓(yā)工(gōng)作按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁自(zì)動的(de)完成一(yī)個(gè)工藝(yì)動作(zuò)循環(huán)。
(二)液壓原理說(shuō)明
1、 接通電(diàn)源,啟動(dòng)電(diàn)機,各電磁(cí)閥處在中位,泵卸荷。
2、 上滑(huá)塊快(kuài)速下行:yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑塊(kuài)快速下行動作,yv1通
1、 接(jiē)通電(diàn)源,啟動電(diàn)機,各電磁閥處在中(zhōng)位,泵(bèng)卸荷(hé)。
2、 上滑塊快速下行:yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現(xiàn)滑塊快速(sù)下行動作(zuò),yv1通電(diàn),插件(jiàn)c1關閉,泵(bèng)出(chū)油口和回(huí)油口(kǒu)切斷,系統升壓,yv4通電(diàn)使插(chā)件c2打開(kāi)系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸上腔,yv3通電(diàn),使插件c3打開,主(zhǔ)缸下(xià)腔的(de)油快(kuài)速排回(huí)油箱(xiāng),滑(huá)塊依靠(kào)自(zì)重實(shí)現快(kuài)速下行。
3、 上(shàng)滑塊(kuài)慢速壓制(zhì):當上滑(huá)塊(kuài)觸動(dòng)行程開(kāi)關時,yv3失(shī)電,同時yv2通(tōng)電,使下腔的壓力處(chù)在一個由(yóu)調壓(yā)蓋(gài)闆(pǎn)中閥f17調定(dìng),從而下(xià)腔排油減慢(màn),滑塊轉為(wéi)慢速下行,并接(jiē)觸工(gōng)件加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊工作行程完畢,觸動下限位開關,使滑(huá)塊卸壓(yā)回程完(wán)成壓制動(dòng)作,或者缸内(nèi)壓力升(shēng)高,由(yóu)保壓(yā)延時繼電(diàn)器調定,完(wán)成定壓壓制動作。
5、卸壓:下限位開關發訊或者延時斷電器發訊,轉入(rù)卸(xiè)壓,此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通電(diàn),泵轉入(rù)工作,yv5通電使電(diàn)磁(cí)閥的p與b口通(tōng),打開充(chōng)液閥開始卸壓。a與o口通(tōng),從而插(chā)件c4開啟,系統(tǒng)壓(yā)力(lì)油進(jìn)入主缸(gāng)下腔,yv2通(tōng)電,使(shǐ)下腔的壓(yā)力被調壓蓋闆中閥f17調定一個(gè)低壓,此(cǐ)調定的(de)壓力(lì)隻能(néng)打開(kāi)充液閥,而(ér)不能(néng)使滑塊回程,從(cóng)而避(bì)免了高壓(yā)卸壓的沖擊。
6、滑(huá)塊(kuài)回程:當主缸(gāng)上腔(qiāng)的壓(yā)力卸(xiè)到零(líng)後,yv2失(shī)電,由(yóu)延時斷電器控(kòng)制,從(cóng)而(ér)使下腔(qiāng)的(de)壓力(lì)變換為(wéi)由調壓蓋闆(pǎn)中(zhōng)閥f16調(diào)定(dìng)的回程(chéng)壓力(lì),使滑塊回(huí)程。當(dāng)滑塊接觸到(dào)上限位(wèi)開關(guān)後,電磁(cí)閥失電(diàn),滑塊停止(zhǐ)。
7、頂缸頂出(chū)
當滑塊回(huí)程後手(shǒu)動(dòng)按下(xià)頂缸頂出按鈕(niǔ),此時yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓(yā)力(lì)油進(jìn)入頂(dǐng)缸下腔,同(tóng)時頂(dǐng)缸上腔的(de)油回(huí)油箱。即實(shí)現頂缸頂出。
8、頂(dǐng)缸退(tuì)回
當(dāng)頂缸把工件(jiàn)頂出後(hòu),手動按(àn)下退回按鈕,電磁閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打(dǎ)開,系統壓(yā)力油進入(rù)頂缸上腔;同時頂缸(gāng)下腔之油(yóu)進入油箱,即實(shí)現頂缸(gāng)退(tuì)回動(dòng)作。
至此,實現一(yī)次壓(yā)制、頂出動(dòng)作。
五(wǔ)、四柱液壓(yā)機電氣系(xì)統概(gài)述
(一)概述(shù)
本機電器(qì)采用三相(xiàng)交流380v、50hz電源,控制(zhì)電器(qì)電壓為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓(yā)是(shì)通過(guò)控制(zhì)變壓器得(dé)到的。另外,電磁(cí)閥動作電(diàn)路為(wéi)交流220v。
本機設有專用(yòng)的電(diàn)器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主機右前(qián)側(cè)。控制(zhì)箱面(miàn)闆上設有(yǒu)時間(jiān)繼電(diàn)器、選(xuǎn)擇開關、控制按(àn)鈕、信号燈等,可(kě)實現對壓機的(de)集中(zhōng)控制。同時(shí)可通過各種指(zhǐ)示(shì)燈随(suí)時掌握(wò)壓機的(de)工(gōng)作情(qíng)況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部裝(zhuāng)有電源(yuán)開關(guān)、自動開關(guān)、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱(rè)繼電(diàn)器、中間繼(jì)電器、變壓(yā)器等(děng)控制(zhì)電路。
考慮(lǜ)到接(jiē)線和維修(xiū)的方便(biàn),本(běn)機還(hái)設有兩個分線(xiàn)器,另(lìng)外安(ān)裝于(yú)主機和(hé)動力機構附(fù)近。
(二)電力(lì)驅動裝置及容(róng)量
本(běn)機油(yóu)泵的(de)驅動電機其型号規格如下:
y180l-4(b5) 30kw 1470轉(zhuǎn)/分
本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動滑閥(fá)是由交流濕式(shì)電磁閥(fá)推動的。電磁閥數量為(wéi)7個,動作電(diàn)壓為(wéi)交流(liú)220v。
本設(shè)備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電(diàn)氣參(cān)數:
總功率(lǜ):30kw
電壓(yā):380v
相(xiàng)數(shù):3
頻率:50hz
設備防護等級(jí):ip44
備注:
1.接(jiē)受非标(biāo)定制。
2.以上(shàng)參數(shù)作為參考,如有(yǒu)更改(gǎi)不另行通(tōng)知。
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