Y32-315四柱(zhù)式液壓機

一、 技術參數

一、四柱液(yè)壓(yā)機主要零件(jiàn)配套廠家

1.液壓系統 山東濟甯

2.密封元件 進口NOK

3.油泵                         啟東雙源

4.電器元件                     西門子

性能與(yǔ)特點：

本機器适(shì)用于可塑(sù)性材料(liào)的壓制工藝，如沖裁、彎曲翻邊、薄闆拉伸等。也可從事于校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷擠金屬零件成型，塑料(liào)制品及粉末制品的壓(yā)制成型(xíng)工藝。

本機器(qì)具有獨立的動力機(jī)構和電氣系統，并采用按鈕集(jí)中控制，可實現(xiàn)調整、手動和半自動三(sān)種操作方式。本機器的(de)工作壓力、壓制速度、行(háng)程範圍均可根據工藝需要進行調整。并能(néng)完成定壓及定程(chéng)成型兩種工藝方(fāng)式，定壓成型之工藝方式在壓制後(hòu)具有保壓和延時自動回程動作。

二、四柱液壓機主要結(jié)構概述

本機器(qì)由主(zhǔ)機及控制機構兩大部(bù)分組成(chéng)。通過管路及電器裝置聯系起(qǐ)來構(gòu)成一整體。主機部分包括機身、主缸、頂缸及充液裝置等(děng)組成。控制機構包括(kuò)動力機構、限(xiàn)程裝置、插裝閥集成系統及電器操縱箱等部分組成(chéng)。現将各部分結構和作用分述如下：

（一(yī)）、機身

機身由上橫梁、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等(děng)組成，依靠四個立柱作為主架(jià)，上橫(héng)梁及工(gōng)作台鎖(suǒ)緊螺母緊固于兩端(duān)。機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上橫梁上端之鎖(suǒ)緊螺(luó)母來調整。滑塊與主缸活(huó)塞(sāi)由連(lián)接法蘭和螺(luó)栓連(lián)接，依靠四柱作導向上下運動。滑塊(kuài)内裝有導向套。滑塊(kuài)及工作台表面均有T形槽，便于模具安裝。尺寸見附(fù)圖

（二）、主缸

主缸缸體(tǐ)依靠缸口台肩(jiān)及大鎖母緊固于上橫梁内，活塞下(xià)端用連(lián)接法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連(lián)接，活(huó)塞頭部之材料為鑄(zhù)鐵或鋅基合金作導向用。活塞頭外圓(yuán)處裝有(yǒu)方向相反的密(mì)封環，内圈裝有O形圈，将缸(gāng)内形成上下兩個腔，缸口部分(fèn)也裝有密封圈，借助法蘭鎖緊，以保證下腔密封。

（三）、頂出缸

頂出缸裝于(yú)工作台中(zhōng)心孔内，用鎖緊(jǐn)母加以固(gù)定，結構與主缸(gāng)基本相同。

（四）、動力機構

動力機構由油箱、高壓泵、電(diàn)機及插裝閥集成塊控制系統等組成，它是産(chǎn)生和(hé)分配工作油液，而使主機(jī)實現各種動作的機構。油箱為鋼闆焊接件，并設有(yǒu)清洗窗口(kǒu)，前端裝有液位液溫計便于觀察油位及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機(jī)功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集成(chéng)系統

插裝閥由插件、控制蓋闆、集成塊體和先導控制閥四部(bù)分組成。插件共有8件，分為A和C型兩種基本插件，通徑均為25mm。控制(zhì)蓋闆共(gòng)四種，分别為電磁閥控制蓋闆、電磁梭(suō)閥内(nèi)裝式控制(zhì)蓋闆、電磁溢流閥控(kòng)制蓋闆及電磁閥雙級調(diào)壓閥控制蓋闆(pǎn)。

集成塊體為45鋼鍛件，結構布置(zhì)緊湊、設計合理。先導閥采用NG6mm電磁滑閥共四種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱(zhù)液壓機充液裝置

充液裝置安(ān)裝于主缸的上端，它由充液閥(fá)和充液油箱組成。當(dāng)主缸活塞快速下行時，主缸上腔(qiāng)形成負壓，打開充液閥的閥芯，主缸上(shàng)腔充液，回(huí)程時主缸下腔油液(yè)推動主閥芯，使主缸上腔之油流回充液(yè)油箱，充液油(yóu)箱上設有回油孔，控制(zhì)充液油箱的油位。将多餘的油流回(huí)主油箱以(yǐ)防止油液從充液油箱中溢出。

上下行程限位控制(zhì)裝置

上下行程限位控制裝置安裝于(yú)主機的(de)右側，由支架、撞塊(kuài)、行程開關等組成(chéng)。支架固定于上橫梁與工作台的右側面，撞塊固定于滑塊右側面(miàn)，行程開關固定于(yú)支架上(shàng)，調節行程開關的位置，可控(kòng)制滑塊的運行位置。

四(sì)、四柱液壓機液壓系統概述

（一）概述

液壓系統由能源轉換裝(zhuāng)置（泵和油(yóu)缸），能量調節裝置（各(gè)種閥）以及能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置（油箱、充液筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成。借助電氣系統的(de)控制，驅動活動橫梁，完成各種工(gōng)藝動作循(xún)環。

本機器具有調整和半自動兩種方式可供選擇(zé)。調整方式比較簡單，用手按一下所需動作(zuò)按鈕即(jí)可得到相應(yīng)的動作，放手後立即停止。半自動操作為按壓工作按鈕使活動橫梁自動的完成一個工藝動作循環。

（二）液壓(yā)原理說(shuō)明(míng)

1、 接通電源，啟動電機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位，泵(bèng)卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通電源，啟動電機，各電磁閥(fá)處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊快速下行動作，YV1通(tōng)電，插件C1關閉，泵出(chū)油口和回油口切斷，系統升壓，YV4通電使插件C2打開系(xì)統壓力油進入主缸上腔，YV3通電，使插件C3打開，主缸下腔的(de)油快速排回油箱，滑塊依靠自重實現快速下行。

3、 上滑塊慢速壓制：當上滑塊觸動(dòng)行程開關時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使下腔的壓力(lì)處在一個由調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定，從而下腔排油減慢，滑(huá)塊轉為慢速下(xià)行，并(bìng)接觸工件加壓。

4、 保壓：滑塊工作行程完畢，觸動下限位開關，使滑塊(kuài)卸壓回程完(wán)成壓制(zhì)動作，或者缸内壓力升高，由保壓延時繼電器調定(dìng)，完成(chéng)定壓壓制動作。

5、卸壓：下限位開關發(fā)訊或者延時(shí)斷電器發訊，轉入卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電(diàn)，泵(bèng)轉入工作，YV5通電使電磁閥的P與B口通，打開充液閥開始卸壓。A與O口通，從而插件C4開(kāi)啟，系統壓(yā)力油進入(rù)主缸下腔，YV2通電，使下腔的壓力被調壓蓋闆中閥F17調定一個低(dī)壓，此調定的壓力隻(zhī)能打開充液閥，而不能使滑塊回(huí)程(chéng)，從而避免了高壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當主(zhǔ)缸上腔的壓力卸到零後，YV2失電，由延時(shí)斷(duàn)電器控制，從而使下腔的壓力變換為由調壓蓋闆中閥F16調定(dìng)的回程壓(yā)力，使滑塊回程。當滑塊接觸到上限(xiàn)位開關後，電磁(cí)閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當滑塊回程後(hòu)手動按下頂缸頂出按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓力油進(jìn)入頂缸下腔(qiāng)，同時頂缸上腔的油回油箱。即實現頂缸頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂缸把工件頂出後，手動按(àn)下退回按(àn)鈕，電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開，系統壓(yā)力(lì)油進入頂缸上腔；同時頂(dǐng)缸下腔之油進入(rù)油箱，即實現頂缸(gāng)退回動作。

至此，實現(xiàn)一次壓制、頂出動作(zuò)。

五、四柱液壓機電氣系統概述

（一）概述

本機電器采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓為交流220V。電壓是通過控制變壓器得到的。另外，電磁閥動作(zuò)電路為交流220V。

本機(jī)設有(yǒu)專用的(de)電器控制(zhì)箱。安裝在主機右前側。控制(zhì)箱面闆上設有(yǒu)時間繼電器、選擇(zé)開關、控制按鈕(niǔ)、信号燈等，可實現對壓機的集中(zhōng)控制。同時可通過各種(zhǒng)指示燈随時掌握壓機的工作情況。電氣控制箱内(nèi)部(bù)裝有電源開關、自(zì)動開關、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、變壓器等控制電路。

考慮到(dào)接線(xiàn)和維修的方便，本機還設有兩(liǎng)個分線器，另外安(ān)裝于主機和動力(lì)機構附近(jìn)。

（二）電力驅動裝置及容量(liàng)

本機油泵的驅(qū)動電機其型(xíng)号規格(gé)如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機控制電路的電(diàn)液動(dòng)滑閥和電動滑閥是由交流濕式(shì)電磁閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量為7個，動作電壓為交流220V。

本設備電氣數據主要電氣參數：

總(zǒng)功率：30KW

電壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備防護等級：IP44

備注：

1.接受非标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數作為參(cān)考(kǎo)，如(rú)有更改不另行(háng)通知。