y32-315四(sì)柱(zhù)式液壓機
一、 技術參數
y32-315四柱式(shì)液壓(yā)機技(jì)術(shù)參(cān)數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單(dān) 位 | 備(bèi) 注 | |
公稱力 | 3150 | kn | ||
回程力 | 630 | kn | ||
頂出力(lì) | 630 | kn | ||
液體(tǐ)較大工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊(kuài)較大行程 | 800 | mm | ||
頂出活塞(sāi)較大(dà)行程 | 300 | mm | ||
滑塊(kuài)距工作(zuò)台(tái)較大距離(lí) | 1250 | mm | ||
滑塊(kuài)行程速度(dù) | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出(chū)行程速度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回(huí) | 110 | |||
工作(zuò)台有效面積 | 左(zuǒ)右 | 1260 | mm | |
前(qián)後 | 1120 | |||
機(jī)器占(zhàn)地面(miàn)積 | 左(zuǒ)右 | 3200 | mm | |
前(qián)後 | 2100 | |||
電機總(zǒng)功率(lǜ) | 22 | kw |
一、四柱(zhù)液壓機(jī)主要零件(jiàn)配套廠(chǎng)家(jiā)
1.液壓(yā)系統(tǒng) 山東濟甯
2.密封元件(jiàn) 進口nok
3.油泵(bèng) 啟東雙源(yuán)
4.電器元件(jiàn) 西門子
性(xìng)能與特點:
本機(jī)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料的(de)壓制(zhì)工藝,如沖(chòng)裁、彎(wān)曲翻邊、薄闆拉(lā)伸(shēn)等。也可從事(shì)于校正、壓裝(zhuāng)、砂(shā)輪成(chéng)型、冷(lěng)擠金(jīn)屬零件(jiàn)成(chéng)型,塑(sù)料制(zhì)品及粉末(mò)制品的壓制成(chéng)型工藝(yì)。
本機(jī)器(qì)具有(yǒu)獨立的動力機(jī)構和(hé)電氣(qì)系統,并(bìng)采用按鈕集中控制,可(kě)實現調整、手動(dòng)和半(bàn)自動(dòng)三種操作方式(shì)。本機器的(de)工作壓力(lì)、壓制速度、行程(chéng)範圍均可(kě)根據(jù)工藝(yì)需要進行(háng)調整。并能完成(chéng)定壓及定程成型兩種工(gōng)藝方(fāng)式,定壓成型之(zhī)工藝方式在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓和延(yán)時自動回(huí)程動作。
二(èr)、四柱(zhù)液壓機主要結(jié)構概述(shù)
本(běn)機器由主機及控制(zhì)機構兩大(dà)部分組(zǔ)成。通(tōng)過管路(lù)及電器裝置聯系起(qǐ)來構成一(yī)整體。主機部分包括機身、主缸(gāng)、頂缸(gāng)及(jí)充(chōng)液裝置等組成。控制(zhì)機構(gòu)包括(kuò)動力(lì)機構(gòu)、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥集(jí)成系(xì)統及(jí)電(diàn)器操縱(zòng)箱等部分組(zǔ)成。現将(jiāng)各部分結構和作(zuò)用分述如下:
(一)、機(jī)身
機身由上橫梁、活(huó)動橫梁、工(gōng)作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調(diào)節螺母等組成(chéng),依靠四個(gè)立柱作為主架(jià),上橫梁及工(gōng)作(zuò)台鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端(duān)。機器精度(dù)靠調節螺(luó)母及(jí)緊固(gù)于上(shàng)橫梁(liáng)上端之鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主缸活塞由連(lián)接(jiē)法蘭(lán)和螺栓連接,依(yī)靠四(sì)柱作導向(xiàng)上下運(yùn)動(dòng)。滑塊(kuài)内裝有導向套。滑塊(kuài)及工作台(tái)表面(miàn)均有(yǒu)t形槽(cáo),便于模具安裝(zhuāng)。尺寸見附圖
(二)、主缸(gāng)
主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸口台肩及大鎖母緊固(gù)于上橫梁(liáng)内(nèi),活(huó)塞下端用連接(jiē)法蘭、螺栓與活(huó)動橫(héng)梁連接,活(huó)塞頭部之(zhī)材料(liào)為鑄鐵或鋅基(jī)合金作(zuò)導向用(yòng)。活塞(sāi)頭外圓處裝有(yǒu)方向相反的密封環,内圈(quān)裝有o形圈,将缸(gāng)内形(xíng)成上(shàng)下兩(liǎng)個腔,缸(gāng)口部分也裝(zhuāng)有密封圈(quān),借助法蘭(lán)鎖緊(jǐn),以保(bǎo)證(zhèng)下腔密(mì)封。
(三)、頂出缸
頂出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心孔内,用(yòng)鎖緊母加(jiā)以固(gù)定,結構與(yǔ)主(zhǔ)缸(gāng)基本相同。
(四)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)
動力機(jī)構由油箱(xiāng)、高壓(yā)泵、電機及插裝(zhuāng)閥集(jí)成塊控制(zhì)系統等(děng)組成,它是産(chǎn)生(shēng)和分配(pèi)工作油液(yè),而使(shǐ)主(zhǔ)機實現各種(zhǒng)動作(zuò)的機構。油箱為(wéi)鋼(gāng)闆焊接(jiē)件,并設有(yǒu)清洗(xǐ)窗口,前端裝有(yǒu)液位(wèi)液(yè)溫計便(biàn)于觀察油位及(jí)油溫。
1、63ycy14-1b軸向柱塞泵
2、y180l-4電(diàn)機
電機功(gōng)率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插(chā)裝閥(fá)集成系(xì)統(tǒng)
插裝(zhuāng)閥由插件、控制(zhì)蓋闆、集成塊體(tǐ)和先導控制閥四部(bù)分組成。插(chā)件共(gòng)有(yǒu)8件,分為(wéi)a和c型兩種基本(běn)插件(jiàn),通徑(jìng)均為(wéi)25mm。控制蓋闆共四(sì)種,分别為(wéi)電磁(cí)閥(fá)控(kòng)制(zhì)蓋(gài)闆、電(diàn)磁梭閥内(nèi)裝式(shì)控制(zhì)蓋闆、電磁溢流閥控制蓋闆及(jí)電磁閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥控制(zhì)蓋闆。
集成塊體為45鋼鍛件(jiàn),結構布置(zhì)緊(jǐn)湊、設計合理。先導閥采(cǎi)用ng6mm電(diàn)磁滑閥共(gòng)四種,分(fèn)别(bié)為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三、四柱液壓(yā)機充(chōng)液裝置
充液裝置安(ān)裝于主缸(gāng)的上端,它由充(chōng)液閥和充液油(yóu)箱組成(chéng)。當主缸活塞快速下行(háng)時,主(zhǔ)缸上腔形(xíng)成負壓,打(dǎ)開充(chōng)液閥(fá)的(de)閥(fá)芯,主缸上(shàng)腔充液,回(huí)程時主(zhǔ)缸(gāng)下腔(qiāng)油液推動主閥(fá)芯(xīn),使主缸上腔(qiāng)之油流回充液(yè)油箱,充液(yè)油箱上設有(yǒu)回油孔(kǒng),控制充液油箱(xiāng)的油位。将多餘(yú)的油流回主油(yóu)箱以(yǐ)防止(zhǐ)油液(yè)從充液油箱中溢出。
上(shàng)下行程限位控制(zhì)裝置(zhì)
上下行程限位控制裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主機的右側(cè),由支(zhī)架、撞塊、行(háng)程開(kāi)關等(děng)組成(chéng)。支架固定于上(shàng)橫梁與工(gōng)作台(tái)的右側面,撞塊固定(dìng)于滑塊右(yòu)側面,行(háng)程開關(guān)固定于支架上(shàng),調節行程(chéng)開關(guān)的位置,可控制(zhì)滑塊的運行位(wèi)置。
四、四柱液壓(yā)機液壓(yā)系(xì)統(tǒng)概(gài)述
(一)概述(shù)
液壓(yā)系統由能源轉換裝(zhuāng)置(泵和油(yóu)缸(gāng)),能量調(diào)節裝(zhuāng)置(各種閥)以(yǐ)及(jí)能量輸(shū)送(sòng)裝置(油箱、充液筒、管(guǎn)路)等(děng)組成。借助(zhù)電氣(qì)系(xì)統的控(kòng)制,驅(qū)動活(huó)動橫梁,完(wán)成各種工(gōng)藝動作循(xún)環。
本(běn)機器(qì)具有調整(zhěng)和(hé)半自動(dòng)兩種(zhǒng)方式(shì)可供選擇(zé)。調整方式(shì)比較(jiào)簡單,用手按一下所需動作按(àn)鈕即可(kě)得(dé)到相(xiàng)應的動作,放(fàng)手(shǒu)後立(lì)即停(tíng)止。半(bàn)自動操(cāo)作(zuò)為按壓工(gōng)作(zuò)按鈕使(shǐ)活動橫(héng)梁自動(dòng)的完成一個工(gōng)藝動作循環。
(二(èr))液壓原理(lǐ)說明(míng)
1、 接通電源(yuán),啟動(dòng)電(diàn)機,各電磁閥(fá)處在中位,泵卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行:yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實(shí)現滑(huá)塊快速下(xià)行動(dòng)作(zuò),yv1通(tōng)
1、 接通(tōng)電源,啟動電機,各電磁閥(fá)處在(zài)中位,泵(bèng)卸(xiè)荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(háng):yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下(xià)行(háng)動作,yv1通電(diàn),插件c1關(guān)閉,泵出(chū)油(yóu)口和(hé)回油口切斷,系統升壓(yā),yv4通(tōng)電使(shǐ)插件c2打開系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸上(shàng)腔(qiāng),yv3通(tōng)電,使(shǐ)插件(jiàn)c3打開,主缸(gāng)下腔的油快速(sù)排回油箱(xiāng),滑塊依靠自重實現(xiàn)快速下(xià)行(háng)。
3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓制:當(dāng)上(shàng)滑塊觸(chù)動行(háng)程開關時,yv3失電(diàn),同時yv2通電(diàn),使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zài)一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥f17調定,從(cóng)而下腔排油減(jiǎn)慢,滑塊(kuài)轉(zhuǎn)為慢(màn)速下行,并(bìng)接觸工件(jiàn)加壓。
4、 保壓(yā):滑塊工作(zuò)行程(chéng)完畢,觸動下(xià)限(xiàn)位開關,使(shǐ)滑塊(kuài)卸壓(yā)回(huí)程(chéng)完成(chéng)壓制動(dòng)作(zuò),或者(zhě)缸内(nèi)壓力升高(gāo),由保壓(yā)延時繼(jì)電器調定,完成定壓壓(yā)制動作(zuò)。
5、卸壓(yā):下限位開(kāi)關(guān)發(fā)訊或者延(yán)時斷(duàn)電器發訊,轉入卸壓,此時(shí)yv1、yv2、yv5通電,泵(bèng)轉入工作,yv5通電(diàn)使電磁(cí)閥的(de)p與b口通,打(dǎ)開充液閥開始卸壓(yā)。a與(yǔ)o口通,從(cóng)而插(chā)件c4開(kāi)啟,系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)主缸下腔(qiāng),yv2通電(diàn),使下(xià)腔的壓力(lì)被調壓(yā)蓋(gài)闆中閥f17調(diào)定(dìng)一(yī)個低(dī)壓,此(cǐ)調定的壓(yā)力隻(zhī)能(néng)打開充(chōng)液閥,而不能(néng)使(shǐ)滑塊(kuài)回程(chéng),從而(ér)避免了高壓卸壓的沖擊(jī)。
6、滑塊(kuài)回程(chéng):當主(zhǔ)缸上(shàng)腔的壓力卸到(dào)零後,yv2失電(diàn),由延時斷(duàn)電器控制(zhì),從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變換為由(yóu)調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥(fá)f16調定的(de)回(huí)程壓(yā)力,使滑塊回程。當滑(huá)塊(kuài)接(jiē)觸到(dào)上限位開關後,電磁閥失電,滑(huá)塊停止(zhǐ)。
7、頂缸頂(dǐng)出
當(dāng)滑(huá)塊回程(chéng)後手動按(àn)下頂缸頂(dǐng)出按(àn)鈕,此(cǐ)時yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸(gāng)下(xià)腔(qiāng),同時(shí)頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油箱。即實現(xiàn)頂缸頂出。
8、頂缸退回
當頂(dǐng)缸把工件頂(dǐng)出後,手(shǒu)動按下退(tuì)回按(àn)鈕,電磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開(kāi),系統壓力(lì)油進(jìn)入頂(dǐng)缸上腔;同時頂缸下腔之油進入油箱,即實現(xiàn)頂缸退(tuì)回(huí)動作(zuò)。
至此,實現(xiàn)一次壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。
五、四柱液壓機電氣(qì)系(xì)統概述(shù)
(一)概述(shù)
本機電(diàn)器采(cǎi)用三相交(jiāo)流380v、50hz電源(yuán),控(kòng)制電(diàn)器電(diàn)壓為交流(liú)220v。電壓是通過控制變壓器得到(dào)的。另外,電(diàn)磁閥(fá)動作電(diàn)路為交(jiāo)流220v。
本(běn)機(jī)設(shè)有專(zhuān)用的(de)電器控制(zhì)箱。安裝在主機(jī)右前側。控制箱(xiāng)面闆上設(shè)有時(shí)間繼(jì)電(diàn)器、選擇(zé)開關、控制按鈕(niǔ)、信号燈等,可實現對(duì)壓(yā)機(jī)的集中控制。同時可(kě)通過各種指示(shì)燈随時掌握壓(yā)機的工作(zuò)情況。電氣(qì)控制箱内部裝(zhuāng)有(yǒu)電源開(kāi)關、自動開(kāi)關、交(jiāo)流接觸器(qì)、熱繼(jì)電器、中間(jiān)繼電(diàn)器、變(biàn)壓器(qì)等控制電路(lù)。
考慮到(dào)接線和維修的方(fāng)便(biàn),本(běn)機還設(shè)有兩個分(fèn)線器(qì),另外安裝于主(zhǔ)機和(hé)動力機構(gòu)附近(jìn)。
(二(èr))電力驅(qū)動裝置及容量(liàng)
本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機其(qí)型号規格(gé)如下:
y180l-4(b5) 30kw 1470轉/分
本機控(kòng)制電路(lù)的電液動滑閥(fá)和電動滑(huá)閥(fá)是(shì)由交流濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動(dòng)的。電(diàn)磁閥數量(liàng)為7個(gè),動作電壓為交(jiāo)流220v。
本設備電氣數據主要電氣(qì)參數:
總功率:30kw
電(diàn)壓:380v
相(xiàng)數:3
頻(pín)率:50hz
設(shè)備防護等級:ip44
備(bèi)注:
1.接(jiē)受非标定(dìng)制。
2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參考(kǎo),如(rú)有更改不另(lìng)行(háng)通知(zhī)。
聯系人:陶經理(lǐ)
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