y32-500t四(sì)柱(zhù)式液(yè)壓機 技 術 文 件

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特點：

本(běn)機器适用(yòng)于可塑性(xìng)材料(liào)的(de)壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎曲翻(fān)邊(biān)、薄闆(pǎn)拉伸等。也(yě)可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂輪成型(xíng)、冷擠金屬(shǔ)零件(jiàn)成型，塑料制(zhì)品(pǐn)及粉末制品的壓制成型(xíng)工藝(yì)。

本機器具(jù)有獨(dú)立的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)，并(bìng)采用按(àn)鈕(niǔ)集中(zhōng)控制(zhì)，可實現調整、手(shǒu)動和半自動三(sān)種操作方(fāng)式。本機器的工作壓力、壓(yā)制速(sù)度、行(háng)程範(fàn)圍均(jun1)可根(gēn)據(jù)工(gōng)藝需要進行調(diào)整。并(bìng)能完成(chéng)定(dìng)壓及(jí)定程成型兩種(zhǒng)工藝(yì)方式，定壓(yā)成型(xíng)之(zhī)工藝方(fāng)式在壓制(zhì)後具(jù)有保(bǎo)壓(yā)和延(yán)時(shí)自動回程(chéng)動作(zuò)。

二、主要結構概(gài)述

本(běn)機器(qì)由主(zhǔ)機及控(kòng)制機構(gòu)兩大部(bù)分(fèn)組成(chéng)。通過(guò)管(guǎn)路(lù)及電(diàn)器裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一(yī)整體。主機部分包括(kuò)機身、主缸、頂缸(gāng)及充液裝置等組成(chéng)。控制機構(gòu)包括(kuò)動力(lì)機構(gòu)、限程裝置、插裝(zhuāng)閥集(jí)成系統及(jí)電器(qì)操(cāo)縱(zòng)箱等部分組成。現将各部分結構和(hé)作用分述(shù)如下(xià)：

（一）、機身

機身由(yóu)上橫梁、活(huó)動橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成(chéng)，依靠四個(gè)立柱(zhù)作為主架(jià)，上橫(héng)梁及工(gōng)作台鎖(suǒ)緊螺(luó)母(mǔ)緊固于(yú)兩端。機器精度(dù)靠調節螺(luó)母及(jí)緊固(gù)于上橫梁上端之鎖緊螺(luó)母來調(diào)整(zhěng)。滑塊與主缸(gāng)活塞由(yóu)連接法蘭和螺(luó)栓連接，依靠四(sì)柱作導(dǎo)向(xiàng)上下(xià)運動(dòng)。滑塊内裝有(yǒu)導向套。滑塊(kuài)及工(gōng)作台表面均有(yǒu)t形槽(cáo)，便于(yú)模具安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二）、主缸

主缸(gāng)缸體(tǐ)依靠(kào)缸口台肩及大(dà)鎖母(mǔ)緊固(gù)于上(shàng)橫梁内，活(huó)塞下(xià)端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活(huó)動橫(héng)梁連接，活塞頭(tóu)部之材料(liào)為鑄鐵或鋅(xīn)基(jī)合金作導(dǎo)向用。活塞頭(tóu)外圓(yuán)處裝有(yǒu)方向(xiàng)相反(fǎn)的密(mì)封環，内圈(quān)裝有(yǒu)o形圈(quān)，将缸(gāng)内形(xíng)成上(shàng)下(xià)兩個腔(qiāng)，缸口部分(fèn)也裝(zhuāng)有密封(fēng)圈，借助法蘭鎖緊(jǐn)，以保(bǎo)證下腔密封。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝于(yú)工作台中(zhōng)心孔内，用(yòng)鎖緊(jǐn)母加(jiā)以固(gù)定，結(jié)構與主(zhǔ)缸(gāng)基本(běn)相同。

（四(sì)）、動力機(jī)構

動(dòng)力機(jī)構由(yóu)油箱、高壓(yā)泵、電(diàn)機及(jí)插(chā)裝(zhuāng)閥集成塊控制(zhì)系統(tǒng)等組成，它是産(chǎn)生和分(fèn)配工作(zuò)油液，而使主(zhǔ)機實現(xiàn)各種動作(zuò)的機構。油箱為(wéi)鋼闆(pǎn)焊接件，并(bìng)設有(yǒu)清洗窗口(kǒu)，前端(duān)裝有液位液溫計便(biàn)于觀(guān)察油位及油溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸向柱塞泵

2、y180l-6電(diàn)機

電(diàn)機(jī)功(gōng)率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插(chā)裝(zhuāng)閥集成系統(tǒng)

插(chā)裝閥由(yóu)插件、控制蓋闆、集成塊體和先(xiān)導(dǎo)控制閥(fá)四部分組(zǔ)成。插(chā)件共(gòng)有8件，分為(wéi)a和c型兩種(zhǒng)基(jī)本插件(jiàn)，通徑(jìng)均為25mm。控制蓋闆共四種，分(fèn)别為電磁(cí)閥控制蓋闆、電磁梭(suō)閥内裝式(shì)控制(zhì)蓋闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋闆及電磁閥雙(shuāng)級(jí)調(diào)壓閥控制(zhì)蓋闆(pǎn)。

集成塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛件(jiàn)，結構(gòu)布置(zhì)緊湊(còu)、設計合理(lǐ)。先導閥采(cǎi)用ng6mm電磁滑(huá)閥共四種，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三(sān)、充液裝置(zhì)

充液(yè)裝置(zhì)安裝于(yú)主(zhǔ)缸的(de)上端，它由充液(yè)閥和充(chōng)液(yè)油箱組成(chéng)。當主缸活塞快(kuài)速下行時(shí)，主缸上腔形成(chéng)負壓，打開(kāi)充液閥的閥(fá)芯(xīn)，主缸(gāng)上腔充液，回程時主(zhǔ)缸(gāng)下腔油(yóu)液推動主閥芯(xīn)，使主(zhǔ)缸上腔之(zhī)油流回(huí)充液油(yóu)箱，充液(yè)油箱上(shàng)設有(yǒu)回油(yóu)孔，控(kòng)制充液油箱的(de)油位。将多餘的(de)油流(liú)回主油箱(xiāng)以防止油液從充液(yè)油箱中溢(yì)出。

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝置

上下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的右(yòu)側，由支架、撞塊(kuài)、行程(chéng)開關(guān)等(děng)組成。支(zhī)架固定(dìng)于(yú)上橫(héng)梁與工(gōng)作台的右側(cè)面，撞(zhuàng)塊固定于(yú)滑(huá)塊(kuài)右側(cè)面，行(háng)程開關固定于支架上，調節行(háng)程(chéng)開關的(de)位置，可控制滑(huá)塊的(de)運行位置(zhì)。

四、液壓(yā)系統概述

（一(yī)）概述(shù)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置（泵和油缸），能量調節裝(zhuāng)置（各(gè)種閥）以及(jí)能量輸送裝置（油箱、充(chōng)液筒、管路）等(děng)組成。借助(zhù)電氣(qì)系統的控(kòng)制，驅(qū)動活(huó)動(dòng)橫(héng)梁，完成各種工(gōng)藝動作循環。

本機器(qì)具(jù)有調整(zhěng)和半自動兩種(zhǒng)方式(shì)可供選(xuǎn)擇。調整方式(shì)比較簡單，用手按一(yī)下所需動作按(àn)鈕即可得到相(xiàng)應的動作，放手後立即(jí)停(tíng)止。半(bàn)自動操(cāo)作為按壓工(gōng)作(zuò)按鈕使(shǐ)活動橫(héng)梁(liáng)自動(dòng)的完(wán)成一個工(gōng)藝動作循(xún)環。

（二）液壓(yā)原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，各電磁閥(fá)處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動作，yv1通

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電磁(cí)閥(fá)處在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑(huá)塊快速下行動作，yv1通電，插(chā)件c1關(guān)閉，泵出油(yóu)口和(hé)回油口(kǒu)切斷，系(xì)統升壓，yv4通電使(shǐ)插件(jiàn)c2打開系(xì)統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入主(zhǔ)缸上腔，yv3通(tōng)電，使(shǐ)插件c3打(dǎ)開，主缸下腔(qiāng)的油(yóu)快速(sù)排回油箱，滑塊依靠自重實現快速下行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當(dāng)上滑塊(kuài)觸(chù)動行(háng)程開關時(shí)，yv3失電(diàn)，同時yv2通電(diàn)，使下腔的壓力處在(zài)一個(gè)由調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定，從(cóng)而下腔排(pái)油(yóu)減慢，滑(huá)塊(kuài)轉(zhuǎn)為慢(màn)速下行，并接觸工件(jiàn)加壓(yā)。

4、 保壓(yā)：滑塊工作(zuò)行程完畢，觸(chù)動(dòng)下(xià)限(xiàn)位開關，使滑塊(kuài)卸壓回(huí)程完成(chéng)壓制動作，或者缸内(nèi)壓力升高(gāo)，由保壓延時繼電器調(diào)定，完成(chéng)定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下限位開(kāi)關發訊或者延(yán)時斷電器(qì)發訊，轉入卸壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵轉入工(gōng)作，yv5通(tōng)電使(shǐ)電磁閥(fá)的p與b口通，打(dǎ)開充(chōng)液(yè)閥(fá)開始(shǐ)卸壓。a與o口(kǒu)通，從(cóng)而插件c4開啟，系統壓力油進入(rù)主缸下腔(qiāng)，yv2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力(lì)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定(dìng)一(yī)個低(dī)壓，此調定的壓力隻(zhī)能打開充(chōng)液閥，而不能使(shǐ)滑塊回程，從而(ér)避免了(le)高(gāo)壓卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑塊(kuài)回程(chéng)：當(dāng)主缸上(shàng)腔的壓力卸到(dào)零後，yv2失電(diàn)，由延(yán)時斷(duàn)電器控制(zhì)，從而使下腔的(de)壓(yā)力變換(huàn)為由(yóu)調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥(fá)f16調定的回程壓(yā)力，使滑塊回程。當滑(huá)塊(kuài)接(jiē)觸到(dào)上限位開關後(hòu)，電磁閥失電，滑(huá)塊停(tíng)止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當(dāng)滑塊回程後手動按(àn)下頂(dǐng)缸頂出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插(chā)件 c5、c6、c7系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸下腔，同時頂缸上腔的油(yóu)回(huí)油箱。即實現頂缸頂出(chū)。

8、頂缸(gāng)退回

當頂缸把工件(jiàn)頂出後，手(shǒu)動按下退(tuì)回按(àn)鈕，電磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開(kāi)，系統(tǒng)壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之油進入油箱，即(jí)實現(xiàn)頂缸(gāng)退回(huí)動作(zuò)。

至此(cǐ)，實現(xiàn)一次壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、電氣(qì)系(xì)統概(gài)述

（一）概述

本機(jī)電器采用三相(xiàng)交流(liú)380v、50hz電源，控制電器(qì)電(diàn)壓為交流220v。電(diàn)壓是(shì)通過(guò)控制變壓器得(dé)到的(de)。另外，電磁閥動(dòng)作電路為(wéi)交流220v。

本機設有(yǒu)專用的電器控制箱。安裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右(yòu)前(qián)側。控制箱面闆上設有(yǒu)時間繼(jì)電(diàn)器、選(xuǎn)擇開關、控制按鈕、信号燈(dēng)等，可(kě)實現對壓機的(de)集中控制(zhì)。同時(shí)可通(tōng)過(guò)各種指(zhǐ)示燈(dēng)随(suí)時(shí)掌握(wò)壓機(jī)的工作情(qíng)況。電氣控制箱(xiāng)内部(bù)裝有電源(yuán)開關(guān)、自(zì)動(dòng)開關(guān)、交流接(jiē)觸器、熱(rè)繼電器、中(zhōng)間繼電器、變壓器(qì)等(děng)控制電路(lù)。

考慮到接線(xiàn)和維修(xiū)的方便(biàn)，本機還設(shè)有兩(liǎng)個分線(xiàn)器，另外安(ān)裝于(yú)主機和動力機(jī)構附(fù)近(jìn)。

（二）電力(lì)驅動裝置及容量

本機(jī)油泵的驅動電(diàn)機其型(xíng)号規(guī)格(gé)如下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分

本(běn)機控制電(diàn)路的(de)電液動滑閥和(hé)電動滑閥(fá)是由交流(liú)濕式(shì)電磁(cí)閥(fá)推動的。電磁(cí)閥數量為(wéi)7個，動(dòng)作電(diàn)壓為(wéi)交流220v。

本(běn)設備電(diàn)氣數(shù)據主要電氣參(cān)數(shù)：

總功率(lǜ)：37kw

電壓(yā)：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備(bèi)防護等級：ip44

備注(zhù)：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上參數作為參考，如有(yǒu)更改不(bú)另(lìng)行通(tōng)知。

廠家直(zhí)銷各(gè)種：液壓(yā)機、油壓機、壓(yā)力機(jī)、單柱(zhù)液壓機(jī)、雙柱液(yè)壓機、四柱液壓(yā)機(jī)、六(liù)柱液壓機(jī)、八柱液壓機、龍(lóng)門液(yè)壓機、框架式液壓機、伺服(fú)液壓(yā)機(jī)、成型液(yè)壓機(jī)、c型液壓機(jī)、打包液壓機、熱(rè)壓成型液(yè)壓機(jī)、多工位液壓機(jī)、鹽磚液壓(yā)機、防盜門液壓機、校(xiào)正液(yè)壓機、壓(yā)裝(zhuāng)液壓機、粉末液(yè)壓機、封頭(tóu)液壓機、包邊液壓機(jī)、數控液壓(yā)機、剪(jiǎn)闆機(jī)、折彎機(jī)、卷闆機、沖床、激光(guāng)切割(gē)機、數(shù)控機(jī)床等(děng)。

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