Y32-500T四柱式液壓機 技 術 文 件(jiàn)
一、 技術參數
Y32-500T四柱式液壓機技術參(cān)數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | 5000 | KN | ||
回程(chéng)力 | 1000 | KN | ||
頂出力 | 1000 | KN | ||
液體極限工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊(kuài)極限行程(chéng) | 900 | mm | ||
頂出活塞極限行程 | 350 | mm | ||
滑塊距工作台極限距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 10 | |||
回程 | 80 | |||
頂出(chū)行程速度(dù) | 頂出 | 80 | mm/s | |
退回 | 160 | |||
工(gōng)作台有效面積 | 左右 | 1400 | mm | |
前後 | 1400 | |||
機器占地面(miàn)積 | 左右 | 4060 | mm | |
前(qián)後 | 3525 | |||
電機總功率 | 37 | KW | ||
整機重量 | 23600 | KG |
性能與特點:
本機器适用于可塑性材料的壓制工藝,如沖裁、彎曲翻邊、薄闆拉伸等(děng)。也(yě)可從事于(yú)校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型,塑料制品及粉末制品的壓制成型(xíng)工藝(yì)。
本機器具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣系統,并采用按鈕集中(zhōng)控制,可實現調(diào)整、手(shǒu)動和半自動三種操作方式。本機器的工作壓力、壓制速度、行(háng)程範圍均可根據工藝需要進行調整。并能完成定壓及定程(chéng)成型兩種工藝方式,定(dìng)壓成型之工藝方式在壓制後具有保壓和延時自動(dòng)回(huí)程動作。
二、主要結構概述
本機器由主機及控(kòng)制機構兩大部分組成。通(tōng)過管路及電(diàn)器(qì)裝置聯系起(qǐ)來構成一整體。主機部分包括機身、主缸、頂缸及充液裝置等組成。控制機構包括動力機構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成系統及電器(qì)操(cāo)縱箱等部分組成。現将(jiāng)各部分結構和作用分述如下:
(一)、機身
機身由上橫梁、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母及調節螺母等組成,依靠四個立柱作為主架,上橫(héng)梁及工作台(tái)鎖緊螺母緊固于兩端(duān)。機器精度靠調節螺母及(jí)緊固于(yú)上(shàng)橫梁上端之鎖緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸活塞由連接法蘭和螺(luó)栓連(lián)接,依靠四柱作導向上下運動。滑塊内裝有導向套。滑塊及工作台表面(miàn)均有T形槽(cáo),便于模具安裝。尺寸(cùn)見附圖
(二(èr))、主缸
主缸缸體依靠缸口台肩(jiān)及大鎖母緊固于上橫梁(liáng)内,活塞下端用連接法蘭、螺栓與活動橫梁連(lián)接,活塞頭部之材料為鑄鐵或鋅基合金(jīn)作導向用。活塞頭外圓處(chù)裝有方向相反的密封環,内圈裝有O形圈,将缸内形成上下兩個腔,缸口部分(fèn)也裝(zhuāng)有密封圈,借助法蘭(lán)鎖緊,以保(bǎo)證下腔密封。
(三)、頂出缸
頂出缸裝于(yú)工作台中心孔内,用(yòng)鎖緊母加以固定,結構與主缸基(jī)本相同(tóng)。
(四)、動力機(jī)構
動力機構由油箱、高壓泵、電(diàn)機及(jí)插裝閥集成塊控制系統等組成,它是産生和分配工(gōng)作油液,而(ér)使主機實現(xiàn)各種動作的機構。油箱為(wéi)鋼闆焊接件,并設有清(qīng)洗窗口,前端(duān)裝有(yǒu)液位液溫計便于觀(guān)察油位及油溫。
1、160MCY14-1B軸向柱塞泵
2、Y180L-6電(diàn)機
電機功(gōng)率w=37kw;轉速n=970r/min.
3、插裝閥集成系統
插裝閥由(yóu)插件、控制(zhì)蓋闆、集成塊(kuài)體和(hé)先導控制閥四部分組成。插件共有8件(jiàn),分(fèn)為A和C型兩種基本插件,通徑均為25mm。控制蓋闆共四(sì)種,分(fèn)别為電磁閥控制蓋(gài)闆、電磁(cí)梭閥内裝(zhuāng)式控制蓋闆、電磁溢流(liú)閥控(kòng)制蓋闆及電磁(cí)閥雙級調(diào)壓閥控制蓋闆。
集成塊體為45鋼(gāng)鍛件,結構布置(zhì)緊湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采用NG6mm電磁滑閥共四種,分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、充(chōng)液(yè)裝置
充液裝置(zhì)安裝于主缸(gāng)的上(shàng)端,它由充液(yè)閥和充液油箱組(zǔ)成。當主缸活塞快(kuài)速下行時,主缸上(shàng)腔(qiāng)形成負(fù)壓,打開充液閥的(de)閥芯,主缸(gāng)上腔充液,回程時主缸下腔油液推動主閥芯,使主缸上腔之(zhī)油流(liú)回充液油箱,充液(yè)油箱上設有回油孔,控制充(chōng)液油箱的(de)油位。将多(duō)餘的油流回主油箱以防止油液從充液油箱中溢出。
上下行(háng)程限位控制裝置
上下行程限位控制裝(zhuāng)置安裝于主機的右側,由支架、撞塊、行程(chéng)開關等組成。支架(jià)固定于(yú)上橫梁與工作台的右側面,撞塊固定于滑塊右側面,行程(chéng)開關(guān)固定于支架上,調節行程開關的位置,可控制滑(huá)塊的運行位置。
四、液壓系統概述
(一(yī))概述
液壓(yā)系統由能源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置(泵和油缸),能量調節裝置(各種閥)以及(jí)能量輸(shū)送裝置(油箱(xiāng)、充液筒、管(guǎn)路)等組成(chéng)。借助電氣系統的控制,驅動(dòng)活動橫梁,完成各種工藝動作循(xún)環。
本機器具有調整和半自動兩種方式可(kě)供選擇。調(diào)整方式比較簡單,用手按一(yī)下所需動作按鈕即(jí)可得到相應的動作,放手後立即停止。半自動操作為按壓工作按鈕使活動橫梁(liáng)自動的完成一個(gè)工藝動作循環。
(二)液壓原理說明(míng)
1、 接通電源,啟動(dòng)電機,各電磁閥處在中位,泵卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現滑塊快速下行動作,YV1通(tōng)
1、 接(jiē)通電源,啟動電機,各電磁閥處在中(zhōng)位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快速下(xià)行動作,YV1通電,插件C1關閉,泵出油口和回油口(kǒu)切斷,系(xì)統升壓,YV4通(tōng)電使插件C2打開系統(tǒng)壓力油進入主缸上(shàng)腔,YV3通電,使插件C3打(dǎ)開,主缸下腔的油快速排回油箱,滑塊依靠自重實現快速(sù)下行。
3、 上滑塊慢速壓制:當上滑塊觸動行程開關時,YV3失電,同時YV2通電,使下腔的壓力處在一(yī)個由調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定,從(cóng)而下腔排油減慢,滑塊轉(zhuǎn)為慢速下行,并接觸工件加壓。
4、 保壓(yā):滑塊工作(zuò)行程完畢,觸動下限位開關,使滑塊卸壓回程完成(chéng)壓制動作(zuò),或者缸内壓力升高(gāo),由保壓延時繼電器調定,完成定壓壓制動作。
5、卸壓:下限位開關發訊或者延時斷電器發訊,轉入卸壓(yā),此時YV1、YV2、YV5通電,泵轉入工(gōng)作,YV5通(tōng)電使電磁閥的P與B口通,打開(kāi)充(chōng)液閥開始卸壓(yā)。A與O口通,從(cóng)而插件C4開啟,系統壓力油進入主缸下腔(qiāng),YV2通電,使下腔的壓力被調壓蓋闆中閥F17調(diào)定(dìng)一個低壓,此調定的壓力隻能打(dǎ)開充液閥,而不能使滑塊(kuài)回程,從而避免了高壓卸壓的沖擊。
6、滑塊回程:當主(zhǔ)缸上腔的壓(yā)力卸到零後,YV2失電,由延時斷電器控制(zhì),從而使下腔的壓力變換為由調壓蓋闆中閥(fá)F16調定的回程壓力,使滑塊回程。當滑塊接觸(chù)到(dào)上限位開(kāi)關後,電磁閥(fá)失電(diàn),滑(huá)塊停止。
7、頂缸頂出
當滑塊回程(chéng)後(hòu)手動按(àn)下頂缸頂出按鈕,此時YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統壓力油進入頂缸下腔,同時(shí)頂缸上腔的油(yóu)回油箱。即實現頂缸頂出。
8、頂缸(gāng)退回
當頂缸(gāng)把工件頂出後,手動按下退回(huí)按鈕,電磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打開,系統壓力油進入頂缸上腔;同時頂缸下腔之油進入油箱,即實現頂缸退回動作。
至此,實現一次壓制(zhì)、頂出動作(zuò)。
五、電氣系統概述
(一)概述
本機電器采用三相交流380V、50HZ電源(yuán),控制電器電壓為交流220V。電壓是通過控制變壓器得到的。另外,電磁閥動(dòng)作電路為(wéi)交流220V。
本機設有專用的電器控制箱(xiāng)。安裝在主機右前側。控制箱面闆上設有時間繼電器、選擇開關、控制按鈕、信(xìn)号燈等,可實現對壓機的集中控制。同時可(kě)通過各種指示燈随時掌握壓機(jī)的工作情(qíng)況。電氣控制箱内部裝有電源開關、自動開關、交流接觸器、熱繼電器、中間繼(jì)電器(qì)、變壓器等控制電路。
考慮到接線和維修(xiū)的方便,本機還設有兩個(gè)分線器,另外安裝于主機(jī)和動力機(jī)構附(fù)近。
(二)電力驅動裝置及容(róng)量
本(běn)機油泵的驅動電機其型号規格如下:
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分
本機控制電(diàn)路的電液動滑(huá)閥和電動滑閥(fá)是由交流濕式(shì)電磁(cí)閥(fá)推動的。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個,動作電壓為交流220V。
本設備電氣數(shù)據主要電(diàn)氣參數:
總功率:37KW
電壓(yā):380V
相數:3
頻率:50HZ
設備防護等級:IP44
備(bèi)注:
1.接受非标定制。
2.以上參數作為參考,如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。
廠家直銷各種:液壓機、油壓(yā)機、壓力機、單柱液壓(yā)機、雙(shuāng)柱液壓機、四柱液壓機、六柱液壓機(jī)、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液(yè)壓機、伺服液壓機、成型液(yè)壓機、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成型液壓機(jī)、多工位液壓機(jī)、鹽磚液壓機、防盜門(mén)液壓機、校正液壓機、壓裝液(yè)壓機、粉末液壓機、封頭液壓(yā)機、包邊液壓機(jī)、數控液壓機、剪闆機、折彎機、卷(juàn)闆機(jī)、沖床、激光切割機(jī)、數控機(jī)床等。
全聯(lián)公司承接各種機械設備(bèi)的搬運、安裝、拆卸、移機、就位(wèi)、調試、升級、維修、改造、保養、維護工作服務等。
全聯成套(tào)并(bìng)兼(jiān)營舊機床設備的評估,回收與(yǔ)置換等。
歡迎緻電咨詢:13679186788
西安全聯機(jī)床特别(bié)推(tuī)薦:www.aimigo.cc
聯系人:陶經理
熱線:13679186788
電話:13679182788
傳真電話:029-83248952
郵箱:1729429696@qq.com
地址:西安市灞橋區半坡國際廣(guǎng)場51408室