Y32-500T四柱式(shì)液壓機 技 術 文 件

一、 技術(shù)參數

性能與特點：

本機器适(shì)用于可塑(sù)性材料的壓制工藝，如沖裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄闆拉伸等。也可從事于校(xiào)正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成(chéng)型(xíng)，塑料制品及粉末(mò)制品的壓制成型工藝。

本機器具有獨立的動力機(jī)構和電氣系統，并(bìng)采用按鈕集中控制，可實現調整、手動和半自動三種(zhǒng)操作方式。本機器的工作壓力、壓制(zhì)速度、行程範圍均(jun1)可根據工藝需(xū)要進行調整(zhěng)。并能完成定壓(yā)及定程成型兩種工藝方式，定(dìng)壓成型之工藝方式在壓制後具有保壓和延時自(zì)動回程動作。

二、主要結構(gòu)概述

本機器由(yóu)主機及(jí)控制機構兩大部(bù)分組成。通過管路及(jí)電器裝置聯系起來構成一(yī)整體。主機部分包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液裝置等組成(chéng)。控制機(jī)構包括動力機構、限程裝置、插裝閥集成系統及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現将各部分結構和作用分(fèn)述如下：

（一）、機身

機身由上(shàng)橫梁(liáng)、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及調節螺母(mǔ)等組成，依(yī)靠四個立柱作(zuò)為主架，上橫(héng)梁及工作台鎖緊螺母緊固于兩端。機器精度靠調節螺母(mǔ)及緊固于上橫梁(liáng)上端之鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)由連接法蘭和(hé)螺栓(shuān)連(lián)接，依靠四柱作導向上下運動。滑(huá)塊内裝有導向套。滑塊及工作台表面均(jun1)有T形槽，便于(yú)模具安裝。尺寸見附圖

（二）、主缸

主缸缸體依靠缸口台(tái)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yú)上橫(héng)梁内，活塞(sāi)下端用連接法蘭(lán)、螺栓與活動橫梁連接，活塞頭部之材料為鑄鐵或鋅基合金作導向用。活塞頭外圓處裝(zhuāng)有方向相反的密封環，内圈裝有O形圈，将缸内形成上下兩個腔，缸口部(bù)分也裝有密封圈，借助法蘭鎖緊，以保證下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸

頂出缸裝于工作台中心孔内(nèi)，用鎖緊母加以固定，結構與主缸基本相同。

（四）、動力機構

動力(lì)機構由油箱、高壓泵(bèng)、電機(jī)及插裝閥集成塊控制系統等組成，它是産生和分配工(gōng)作油液，而使主機實現各種動作的機構(gòu)。油箱為鋼闆焊接件，并設有清洗窗口，前(qián)端裝有液位液溫計便(biàn)于(yú)觀察油位及油溫。

1、160MCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-6電(diàn)機

電機功率(lǜ)w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插裝閥集成系統

插裝閥由插件、控(kòng)制蓋闆、集成塊體和先導控制閥四部分組成。插件共有8件(jiàn)，分為A和C型兩(liǎng)種基本插件，通徑均為25mm。控制蓋闆共(gòng)四種(zhǒng)，分别為電磁閥控制蓋闆、電磁梭(suō)閥内裝式控(kòng)制(zhì)蓋闆、電磁溢流閥控制蓋闆及電磁閥雙級調壓閥控制蓋闆。

集成塊體為(wéi)45鋼鍛件，結(jié)構布(bù)置緊湊、設(shè)計合(hé)理。先導閥采用NG6mm電磁滑閥共四種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝置

充液裝置安裝于(yú)主缸的上端，它由充(chōng)液閥和充液油箱組成。當主缸活塞(sāi)快速下行時，主缸上腔形成負壓，打(dǎ)開充液閥的閥芯(xīn)，主缸上腔充液，回程時主缸下腔油(yóu)液推動主閥(fá)芯，使主缸上腔之油(yóu)流回充液油箱，充液(yè)油箱(xiāng)上設有回油孔，控制充液油箱(xiāng)的油位。将多餘的(de)油流回主油箱以(yǐ)防(fáng)止油液從充(chōng)液油箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程限位控制裝(zhuāng)置

上下行程(chéng)限位控制裝置安裝于主機的右側，由支架、撞塊、行程開關等組成。支架固定于上橫梁與工作台(tái)的右側面，撞塊(kuài)固定于滑塊右側面，行程開(kāi)關固定于支架上，調節行程開關的位置，可控制滑塊的(de)運行位置。

四、液壓系統概述

（一）概述

液(yè)壓系統由能源轉換(huàn)裝置（泵和油缸），能量(liàng)調節裝置（各種閥）以及能量輸送裝置（油箱、充液筒、管路）等組(zǔ)成。借助(zhù)電氣系統的控制，驅動活動(dòng)橫梁，完成各種工藝動作循環。

本機器具有調(diào)整(zhěng)和半自動兩種方式可供選擇。調(diào)整方式比較簡(jiǎn)單，用手按一下所需動作按鈕即可得到相應的動作，放手後立即停止。半自動操作為(wéi)按壓(yā)工作按鈕使活(huó)動橫梁自動的完成一個(gè)工藝動作循環。

（二）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電源，啟動電機，各(gè)電磁(cí)閥處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作(zuò)，YV1通

1、 接(jiē)通電源，啟動電機，各電磁(cí)閥處在中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快速下行動作，YV1通電，插件(jiàn)C1關閉，泵出油口和回(huí)油口切斷，系統升壓，YV4通電使插件C2打開系統壓力油進入主缸上腔(qiāng)，YV3通電，使插件C3打開，主缸下腔的(de)油快(kuài)速排回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重實現快速下行。

3、 上滑塊慢速壓制：當上滑塊(kuài)觸動行程開關時，YV3失電，同時YV2通電，使下腔的壓力處(chù)在一個由調壓蓋闆中閥F17調定，從而下(xià)腔排油減慢，滑塊轉為(wéi)慢速下行(háng)，并接觸工件加壓。

4、 保壓：滑塊工作行程完畢，觸動下(xià)限位(wèi)開(kāi)關，使滑塊卸(xiè)壓回程完(wán)成壓制動(dòng)作，或者缸内壓力升高，由保壓延時(shí)繼電器調定，完成(chéng)定壓(yā)壓制動作。

5、卸(xiè)壓：下限位開關發訊或者延時斷電(diàn)器發訊，轉入卸壓，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(rù)工作(zuò)，YV5通電使電磁閥(fá)的P與B口通，打開(kāi)充液閥開始卸壓(yā)。A與O口通，從而插件C4開啟，系統壓力油進入主缸下腔，YV2通電，使下腔(qiāng)的壓力被調(diào)壓蓋闆中閥(fá)F17調(diào)定一個低壓，此調定的壓力隻能(néng)打開充液閥，而不能使滑(huá)塊回程，從而避免了高壓(yā)卸壓的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當主缸上腔的(de)壓力卸到零後，YV2失電，由延時斷電器(qì)控制，從而使下腔的壓力(lì)變換為由調壓蓋闆中閥F16調定的回程壓力，使滑塊回程。當(dāng)滑塊(kuài)接觸(chù)到上限位開關後，電磁(cí)閥失電(diàn)，滑塊停止。

7、頂缸頂出

當滑塊回(huí)程後手動按下頂缸頂出按鈕(niǔ)，此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油進入頂缸下腔，同時頂缸上腔的油回油箱。即實現頂(dǐng)缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退回

當頂缸把工件頂出後，手動按下退回按鈕，電磁閥YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進入頂缸(gāng)上腔；同時頂缸下(xià)腔之油進入油箱(xiāng)，即實現頂缸退回動作。

至此，實現一次壓制、頂出動作。

五、電氣系統概述

（一(yī)）概(gài)述

本機電器采用三相交流380V、50HZ電源，控制電器電(diàn)壓為交流220V。電壓是通過(guò)控制變壓器得到的。另外，電磁閥(fá)動作(zuò)電路為交流(liú)220V。

本機設有專用的電器控制箱。安(ān)裝(zhuāng)在(zài)主機右前側。控制箱面闆上設有時間繼電器、選擇(zé)開關、控制(zhì)按鈕、信(xìn)号燈等，可實現對(duì)壓機(jī)的集(jí)中控制。同時可通過各種(zhǒng)指示燈随(suí)時掌握壓機的工作(zuò)情況。電氣控制箱内(nèi)部裝有電源開關、自(zì)動開關、交流接觸器、熱繼電器、中間(jiān)繼電(diàn)器、變壓器等控制電路。

考慮到接線和維修的方便，本機還設有兩(liǎng)個分線器，另外安裝于主機和動力機構附近。

（二）電力驅動裝置及容量

本(běn)機油泵的驅動電機其(qí)型号(hào)規格(gé)如下(xià)：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本機控制電(diàn)路的電液動滑閥和電動滑閥是由交流濕式電磁閥推(tuī)動的。電磁閥數量為7個，動作電壓為交流220V。

本設備電氣數據主要(yào)電氣參數：

總功率：37KW

電(diàn)壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備防護等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受非标定制。

2.以上參數作為參考，如(rú)有更改不另行通知。

廠家直銷各種(zhǒng)：液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機(jī)、雙柱(zhù)液壓機、四柱液壓機、六柱液壓(yā)機、八柱液壓機、龍門液壓機、框(kuàng)架式液壓機、伺服液壓機、成型(xíng)液壓機、C型液(yè)壓機、打包液壓(yā)機、熱壓成型液壓機、多工位液壓(yā)機(jī)、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校正液(yè)壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓(yā)機、數控液壓機、剪闆機、折彎機、卷闆機、沖床、激光切割機、數控機床等。

全(quán)聯公司承接各種機(jī)械設備(bèi)的搬運、安裝(zhuāng)、拆卸、移機(jī)、就位、調試、升級、維修、改造、保養(yǎng)、維護工作服務(wù)等。

全聯成(chéng)套并兼營舊機床設備的評估，回收(shōu)與置換等。

歡迎緻電咨(zī)詢(xún)：13679186788

西安全聯機床(chuáng)特别推薦：www.aimigo.cc