Y32-500T四柱式液壓機 技 術 文 件

一(yī)、 技術參數

性能與特點：

本機器适用于可塑性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型，塑料制品及粉末(mò)制品的壓制成型工藝。

本機器具有獨立的動力機構和電氣系統，并(bìng)采用按鈕集中控制，可實現調整、手動和半自(zì)動三種操作方式。本機器的(de)工作壓力、壓制速度、行程範圍均可(kě)根據工藝需要進行調整。并能完成定壓及定程成型兩種工藝方式，定壓成(chéng)型之工藝方式在壓(yā)制後具有保壓和延時自動回(huí)程動作。

二、主要結構概述

本機器(qì)由主機及控制機構兩大部(bù)分組成。通過管路及電器裝置聯系起來構成一整體。主機部分包括機身、主缸、頂缸及充液裝置等組成。控(kòng)制機構(gòu)包括動(dòng)力機構、限程裝置、插裝閥集成系統及電器操縱箱等部分組成。現将各部分結構(gòu)和(hé)作用分述如下(xià)：

（一）、機身

機身(shēn)由上橫梁、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺母及(jí)調節螺母等組成(chéng)，依靠四個(gè)立柱作為主架，上橫梁及工作台鎖緊螺母緊固于兩端。機器精度靠調節(jiē)螺母(mǔ)及緊固于上橫梁上端之鎖緊(jǐn)螺(luó)母來調整。滑塊(kuài)與(yǔ)主缸活塞由連(lián)接法蘭和螺栓連接，依靠四柱作導(dǎo)向上下運動。滑塊内裝有(yǒu)導向套。滑塊及工(gōng)作台表面均有T形槽，便于模(mó)具安(ān)裝。尺寸見附圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母緊固于上橫梁内(nèi)，活塞下端用連接法蘭、螺栓與活動橫梁連接，活塞頭部之材料為鑄鐵或鋅基合金作導向(xiàng)用。活塞頭外圓處裝有方向相反的密(mì)封(fēng)環，内圈裝有O形圈，将缸内形成上下兩個腔，缸口部分也裝有密封(fēng)圈，借助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證下腔密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出缸裝于工作(zuò)台中心孔内(nèi)，用鎖緊(jǐn)母加以固定，結(jié)構與主缸基本相同。

（四）、動力機構

動力機構由(yóu)油(yóu)箱、高壓泵、電機(jī)及(jí)插裝閥集成塊控制系統等組成，它是産生和分(fèn)配工作油液，而使主機(jī)實現各種動作的機構(gòu)。油箱為鋼闆焊接件，并設有清洗窗口，前端裝有液(yè)位液溫計便于觀察油位及油溫。

1、160MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵

2、Y180L-6電機(jī)

電機功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝閥集成系(xì)統

插(chā)裝閥由插件、控制蓋闆、集成塊體和先導控制閥四部分組成。插件共有8件，分為A和C型兩(liǎng)種基本插(chā)件，通徑均為25mm。控制蓋(gài)闆共四種，分(fèn)别為電磁閥控制蓋闆、電磁梭閥内裝(zhuāng)式控制蓋闆、電磁溢(yì)流閥控制蓋闆及電磁閥雙級調壓閥控(kòng)制蓋闆。

集成塊(kuài)體為(wéi)45鋼(gāng)鍛件，結構布置緊湊、設(shè)計合理。先導閥采用(yòng)NG6mm電磁滑閥共四(sì)種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝置

充液裝置安裝于主缸(gāng)的上端，它由充液閥和充(chōng)液油箱組成。當主缸活塞快(kuài)速下行時，主(zhǔ)缸上(shàng)腔形成(chéng)負壓，打開充液閥的閥芯，主缸上腔(qiāng)充液，回程時主缸下腔油液推動主閥芯，使主缸上腔之油流回充液油箱，充液(yè)油箱(xiāng)上設有回油孔，控制(zhì)充液油箱的(de)油位。将多餘的油(yóu)流回主油箱以防止油液從充液油(yóu)箱中溢出。

上下行(háng)程限位控制裝置(zhì)

上下行程限位控制(zhì)裝置安裝于主機的右側，由支架、撞塊、行程開關等組成。支架(jià)固定于上橫梁與工作台的右側面，撞塊固(gù)定于滑塊右側面，行程開關固定(dìng)于支架上，調節行程開關的位置，可控制滑塊的運行位置。

四、液壓系統(tǒng)概述

（一）概述

液壓系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換(huàn)裝置（泵和油缸），能量調節裝置（各種閥）以及能量輸送裝置（油(yóu)箱、充(chōng)液筒、管路）等組(zǔ)成。借助電(diàn)氣系統的控制，驅動活動(dòng)橫梁，完成各種工藝動作循(xún)環。

本機器具有調整和半自動兩種方式可供選擇。調整(zhěng)方(fāng)式比較簡單(dān)，用手按一下所需(xū)動作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應的動作，放手後立即停止。半自動操作為按壓(yā)工作按鈕使活動橫(héng)梁自動的完成(chéng)一個工藝動作循環。

（二）液壓(yā)原理說明

1、 接通電源，啟動電機，各電磁閥處(chù)在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接(jiē)通電源，啟動電機，各電磁閥處在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現滑塊(kuài)快速(sù)下行動作，YV1通電，插件(jiàn)C1關閉，泵出油口和(hé)回(huí)油口切斷，系統(tǒng)升壓(yā)，YV4通電使插件C2打開系統壓力油進入主缸上腔，YV3通電，使插件C3打開，主(zhǔ)缸下腔(qiāng)的(de)油快速排回油箱，滑塊依靠自重實現快速(sù)下(xià)行。

3、 上滑塊慢速壓制(zhì)：當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行程開關時，YV3失電，同時YV2通(tōng)電，使下腔的壓力處在一個由(yóu)調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定，從而下腔(qiāng)排油(yóu)減慢，滑塊轉為(wéi)慢速下行(háng)，并接觸工件加壓。

4、 保壓：滑塊工作行程完(wán)畢，觸動下限位開關，使滑塊卸壓回(huí)程完成壓制動作，或者缸内壓力升(shēng)高，由保壓延時繼電器調定，完成定壓壓制動作。

5、卸壓：下限位(wèi)開關發訊或者延時斷電器(qì)發訊，轉入卸壓，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工作，YV5通電(diàn)使電磁閥(fá)的P與B口通，打開充液(yè)閥開始卸壓。A與(yǔ)O口通，從而插件C4開啟，系統壓力油進(jìn)入主缸下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的壓力(lì)被調壓蓋闆中閥(fá)F17調定(dìng)一個低壓，此調(diào)定(dìng)的壓力隻能打(dǎ)開充液閥，而不能(néng)使滑塊回程，從而避免了(le)高壓卸壓(yā)的沖擊。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上腔(qiāng)的壓(yā)力卸到零後，YV2失(shī)電，由延時斷(duàn)電器控制，從而使下腔的壓力變換為由調壓蓋闆中閥F16調定的回程壓力，使滑(huá)塊回程。當滑塊接觸到上(shàng)限位開關後，電磁閥失電，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出(chū)

當滑塊回程(chéng)後手動按下頂缸頂出(chū)按鈕，此時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系統壓力油進入頂缸下(xià)腔，同時頂缸上腔的油(yóu)回油箱。即實現頂缸頂出。

8、頂缸退回

當頂缸把工件頂出後，手動按下(xià)退回(huí)按鈕，電磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打開，系(xì)統壓(yā)力油進入頂缸上腔(qiāng)；同時頂缸(gāng)下腔之油進入油箱，即實現頂缸退(tuì)回動(dòng)作。

至此(cǐ)，實現一次壓制、頂出動作。

五、電氣系統概(gài)述

（一）概述

本機電器采用三相交流380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓為(wéi)交流220V。電壓是通過控制變壓器得到(dào)的。另外，電磁閥動作(zuò)電路為交流220V。

本機設有專用的(de)電器控制(zhì)箱。安裝在主機右前側。控制箱面闆上設有時間繼電器、選擇開關、控制按鈕、信号燈(dēng)等，可實現對壓機的集中控制。同時可(kě)通過各種指(zhǐ)示燈随(suí)時掌握壓機的工作情況。電氣控制箱内部裝(zhuāng)有電源開關、自動開關、交流接觸器、熱繼電器(qì)、中間繼(jì)電器、變壓器(qì)等控制電路。

考慮到接線和維修的方便，本機還設(shè)有兩個(gè)分線器，另外(wài)安裝于主機和動力機構附近。

（二）電力(lì)驅(qū)動裝置及容量(liàng)

本機(jī)油泵的驅動電(diàn)機其型号規格如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fèn)

本機控制(zhì)電(diàn)路的電液動滑(huá)閥(fá)和電動滑(huá)閥是由交流濕式電磁(cí)閥推動的。電磁閥(fá)數量為7個，動作電壓為(wéi)交流220V。

本設備電氣數據主要電氣參數：

總功率：37KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設備防護等級：IP44

備(bèi)注：

1.接(jiē)受非标定制。

2.以(yǐ)上參數作為參考，如有更改不(bú)另行通知。

廠家直銷各種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機(jī)、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液(yè)壓機、龍門液壓機、框架式液壓(yā)機、伺服液壓機(jī)、成型液壓機、C型(xíng)液壓(yā)機(jī)、打包液壓機、熱壓成型液壓機(jī)、多工位(wèi)液壓機、鹽磚液壓機、防盜門(mén)液壓機、校正液壓(yā)機、壓(yā)裝液壓機、粉末(mò)液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機(jī)、數控液壓機、剪闆機、折(shé)彎機(jī)、卷闆機、沖床、激光切割機(jī)、數控機床等。

全聯(lián)公司承接各種機(jī)械設備的搬運、安裝(zhuāng)、拆卸、移機、就位、調試(shì)、升級、維修、改造、保養、維護工作服務等。

全聯成套并兼營舊機床設備的評估，回收與置換等(děng)。

歡迎緻電(diàn)咨詢：13679186788

西安全聯機床(chuáng)特别推薦：www.aimigo.cc