Y32-500T四柱式液(yè)壓機 技 術 文 件

一、 技術參(cān)數

性(xìng)能與特點：

本機器适用于可塑性(xìng)材料的壓制工藝，如沖裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型，塑料制品及粉末(mò)制品的壓制成型工藝。

本機器(qì)具有獨立的(de)動力機構(gòu)和電氣系統，并采用按(àn)鈕集中控制，可實現調整、手動和半(bàn)自動三種操(cāo)作方式。本機器的工作壓力、壓制速度、行程範圍均(jun1)可(kě)根據工藝需要進行調整。并(bìng)能完成定壓及定程成型兩種(zhǒng)工藝方式，定(dìng)壓成型之工藝方(fāng)式在壓制後具有保壓和延時自動回程(chéng)動作。

二、主要結構概(gài)述

本機器由主機及控(kòng)制機構兩大部分組成。通過管路及電(diàn)器裝置聯系起來構成一整體(tǐ)。主機部(bù)分包括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液裝置等組成(chéng)。控制機構(gòu)包括動力機構、限(xiàn)程裝置、插裝閥集成系統及電器操縱箱等(děng)部分組成(chéng)。現将(jiāng)各部分結構和作用分述如下：

（一）、機身

機身由上橫梁、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺(luó)母及調節螺母等(děng)組成，依靠四個立柱作為主架，上橫(héng)梁(liáng)及工作台鎖緊螺母緊固于兩端(duān)。機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于(yú)上橫梁上端之鎖緊螺(luó)母來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由連接法蘭和螺栓連(lián)接(jiē)，依靠四(sì)柱作導(dǎo)向上下運動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套。滑塊及工作(zuò)台表面(miàn)均有T形槽，便于模具安裝。尺寸見附(fù)圖

（二）、主缸

主缸缸體依靠(kào)缸口台肩及大鎖母緊固于上橫梁内，活塞下端用連接法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連接，活塞頭部之(zhī)材(cái)料為鑄鐵或(huò)鋅基(jī)合金作導向用。活塞(sāi)頭外圓處裝有(yǒu)方向相反的密(mì)封環，内圈裝有O形圈(quān)，将缸内形成上下兩個腔，缸口部分也裝(zhuāng)有密(mì)封圈，借助法蘭鎖緊，以保(bǎo)證下腔密封。

（三）、頂出缸

頂出缸裝于工(gōng)作台中心孔内，用(yòng)鎖緊母加以固定，結構與主(zhǔ)缸基本相同。

（四）、動力機(jī)構

動力機構由油箱、高壓泵、電機及插裝閥集成塊控制系統(tǒng)等組成，它是産生和分配工作油液，而(ér)使主機(jī)實現(xiàn)各種動作(zuò)的機構。油(yóu)箱為鋼闆焊接件，并(bìng)設有清洗窗口，前端(duān)裝有(yǒu)液位(wèi)液溫計便(biàn)于觀察油位及油溫(wēn)。

1、160MCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-6電(diàn)機

電機功(gōng)率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插(chā)裝閥(fá)集成系統

插裝閥由(yóu)插件、控制(zhì)蓋闆、集成塊(kuài)體和先導控制閥(fá)四部分組成。插件共有8件，分為A和C型兩種(zhǒng)基本插(chā)件(jiàn)，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆共(gòng)四(sì)種，分(fèn)别為電磁閥(fá)控制蓋(gài)闆、電磁梭閥内裝(zhuāng)式(shì)控制蓋闆、電磁溢流(liú)閥控(kòng)制蓋闆及電磁(cí)閥雙級調(diào)壓閥控制蓋闆。

集成塊體為45鋼鍛件，結構布置緊湊、設計合理。先導閥采用NG6mm電磁滑閥共四種，分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液(yè)裝置

充液裝置安裝于主(zhǔ)缸的上端，它由充液(yè)閥和(hé)充液油箱組成。當主缸活塞快(kuài)速下(xià)行時，主缸上腔(qiāng)形成負(fù)壓，打開充液閥的閥芯，主缸上腔充液，回程(chéng)時主缸下腔油液推動主閥芯，使主缸上腔之油流回充液油箱，充液油箱上(shàng)設有回油孔，控制充液油箱的油位。将多餘的油流回主油箱以防(fáng)止油液從充液油箱中溢(yì)出。

上下行(háng)程限位控制裝置(zhì)

上下行程限(xiàn)位控制裝置安裝于主機的(de)右側，由支架、撞塊、行程(chéng)開關等組成。支架固定于上橫梁與工作台的右側面，撞塊固定于滑塊右側面，行程開關固定于支架上，調節行程開(kāi)關的(de)位置，可控制滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、液壓系統概(gài)述

（一）概述

液壓系(xì)統由能源轉換裝(zhuāng)置（泵和油缸），能量調節裝置（各種閥(fá)）以及能量輸送裝(zhuāng)置（油箱、充液筒、管(guǎn)路）等組成。借助電氣系統的控制，驅動活動橫梁，完(wán)成(chéng)各種工藝動作(zuò)循(xún)環。

本機器具有調整和半自動兩種(zhǒng)方式可供選擇。調整方式比較簡(jiǎn)單(dān)，用手按一(yī)下所需動作按鈕即可得(dé)到相(xiàng)應的動作，放手後立即停止。半自動操作為按(àn)壓工作按鈕使活動橫梁自動的完成一個工藝動作循(xún)環。

（二）液壓原理說明(míng)

1、 接通電源，啟動電機，各電(diàn)磁閥處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現滑塊快速下行動作，YV1通

1、 接通電源，啟動電機(jī)，各(gè)電磁閥處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下(xià)行動作，YV1通電，插件C1關閉，泵出油口和(hé)回油口切斷，系統升壓，YV4通電使插件C2打開系統壓力油(yóu)進入主缸上腔，YV3通電，使插件C3打開，主缸下腔的油快速排回油箱，滑塊依靠自重實現快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓制：當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行程開關時，YV3失電，同時YV2通電，使下腔的壓力處在(zài)一個由調壓蓋闆中閥F17調定，從(cóng)而下腔排(pái)油減慢，滑塊轉為慢速下行，并接觸工件加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行程完畢，觸動下限(xiàn)位開關，使滑塊卸壓回程完成(chéng)壓制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力升高，由保壓延時繼(jì)電器調定，完成定壓壓制動作。

5、卸壓：下限位開(kāi)關發訊或者延時斷(duàn)電器發訊，轉入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工作，YV5通電使電磁閥的P與B口通，打開充液閥開始卸壓。A與O口通，從而插件C4開啟，系統壓力油進入主缸下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的壓力被調壓蓋闆中閥F17調(diào)定一個低(dī)壓，此調定的壓(yā)力隻能打開充(chōng)液閥，而不能使滑塊回程，從而避免了高(gāo)壓卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑塊回程：當主缸上腔的壓力卸到零後，YV2失電，由延時斷電器控制，從而使下腔的壓力變(biàn)換為由調(diào)壓蓋闆中閥F16調定(dìng)的回程壓力，使滑塊回程。當滑塊接觸到(dào)上限位開關後，電磁閥失電，滑塊停止。

7、頂缸頂出

當滑塊回程後手動(dòng)按下頂缸頂出按鈕，此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓力油進入頂缸下腔，同時頂缸上腔的油回油箱。即實現頂缸頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dāng)頂缸把工件頂出後，手動按下退回按鈕，電磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統壓力油進入頂(dǐng)缸上腔；同時頂缸下(xià)腔之油進入油箱，即(jí)實現頂缸退回動作(zuò)。

至此，實(shí)現一次壓制、頂出動(dòng)作。

五、電氣系統概述

（一）概述

本機電器采用三相交流380V、50HZ電(diàn)源(yuán)，控制(zhì)電器電(diàn)壓為交流220V。電壓是通過控制變壓器得到的(de)。另外，電磁閥動作電路為(wéi)交流220V。

本機設有專用的(de)電器控制箱。安裝在主機右前側。控制箱面闆上設有(yǒu)時間繼電器、選擇開關、控制按鈕、信(xìn)号(hào)燈等，可實現對壓機的集中控制。同時可通過各種指示燈随時掌握壓機的工作情況。電(diàn)氣控制箱内部裝有電源(yuán)開關、自動開關、交流接觸器(qì)、熱繼電器、中間繼電器、變壓器等控制電(diàn)路。

考慮到接線和維修的方便(biàn)，本機還設有(yǒu)兩個分線器(qì)，另外安裝于主機和動力機(jī)構附(fù)近。

（二）電力驅動裝置及容量

本機(jī)油(yóu)泵的驅動電(diàn)機其型号規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本機控制電路(lù)的電液動(dòng)滑閥和電動滑閥(fá)是由交流濕式電磁閥推動的。電磁閥數量為7個，動作電壓為交流220V。

本設(shè)備電氣數據(jù)主要電氣參數：

總功率：37KW

電壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接(jiē)受(shòu)非标定制。

2.以上參數(shù)作為(wéi)參考，如有更改不另行通知。

廠家直銷各種：液壓機、油壓(yā)機、壓力機、單柱液壓機、雙(shuāng)柱液(yè)壓機、四柱液壓機、六柱液壓機(jī)、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機(jī)、伺服液壓機、成型液(yè)壓機、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成型液壓機、多工位液壓機(jī)、鹽磚液壓機、防盜門(mén)液壓機、校正液壓機、壓裝液(yè)壓(yā)機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機(jī)、數控液壓機、剪闆(pǎn)機、折彎機、卷(juàn)闆機(jī)、沖床、激光切割機、數控(kòng)機床等。

全聯公司承接各種(zhǒng)機械設備的搬運、安裝、拆卸、移機、就(jiù)位、調試、升級、維修、改造、保養、維護工作服務等。

全聯成套并兼營舊機床設(shè)備的評估，回收與(yǔ)置換等。

歡迎緻電(diàn)咨詢：13679186788

西安全聯機床特别(bié)推薦：www.aimigo.cc