y32-800t四(sì)柱式(shì)液(yè)壓(yā)機技(jì) 術 文 件

一(yī)、 技術(shù)參數

性能與特點：

本(běn)機(jī)器适(shì)用于可塑(sù)性材(cái)料的(de)壓制(zhì)工藝(yì)，如沖裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉伸等(děng)。也可從(cóng)事(shì)于校(xiào)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷擠金屬零(líng)件(jiàn)成型，塑料制(zhì)品及粉末(mò)制品的壓制(zhì)成型工(gōng)藝。

本機器具有獨立的動力機(jī)構和電氣(qì)系統(tǒng)，并采(cǎi)用(yòng)按鈕集中控制(zhì)，可(kě)實現(xiàn)調整(zhěng)、手動和半自動三種(zhǒng)操作(zuò)方式。本機器的(de)工作壓力(lì)、壓制速度、行(háng)程(chéng)範圍(wéi)均可根據(jù)工藝(yì)需要進行調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓(yā)及定程成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式，定(dìng)壓成型(xíng)之(zhī)工藝(yì)方式在壓(yā)制後(hòu)具有保(bǎo)壓和延(yán)時自(zì)動回程動(dòng)作。

二(èr)、主要結構(gòu)概述

本(běn)機器由(yóu)主機及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。通(tōng)過管路及(jí)電器裝置(zhì)聯系(xì)起來構成(chéng)一整(zhěng)體。主機部分包括機身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝置(zhì)等組成。控(kòng)制機(jī)構包括動(dòng)力機(jī)構、限(xiàn)程(chéng)裝置、插(chā)裝閥集成系統及電器(qì)操(cāo)縱(zòng)箱(xiāng)等部(bù)分組成。現将各(gè)部分結構(gòu)和作用分(fèn)述如下(xià)：

（一）、機身(shēn)

機身(shēn)由上橫(héng)梁(liáng)、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊螺母及(jí)調節(jiē)螺母(mǔ)等組(zǔ)成，依靠四個立柱作(zuò)為主(zhǔ)架，上橫梁及工(gōng)作台(tái)鎖緊螺(luó)母緊固于兩(liǎng)端。機(jī)器精度(dù)靠調節螺母(mǔ)及緊固于上橫(héng)梁上端之(zhī)鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調整。滑塊與主缸活塞(sāi)由連(lián)接(jiē)法(fǎ)蘭和(hé)螺栓連(lián)接，依靠四柱作(zuò)導(dǎo)向上下運動。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套。滑塊及(jí)工作(zuò)台表(biǎo)面均有(yǒu)t形(xíng)槽(cáo)，便于模具(jù)安(ān)裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖

（二）、主缸

主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口台(tái)肩及(jí)大鎖母緊固于(yú)上橫梁内，活塞(sāi)下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺(luó)栓與(yǔ)活動橫梁連接，活塞(sāi)頭部之材(cái)料為(wéi)鑄鐵(tiě)或鋅(xīn)基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭(tóu)外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiàng)反的密封環，内圈裝(zhuāng)有o形(xíng)圈，将缸内(nèi)形成上下(xià)兩個腔，缸(gāng)口部分也裝有(yǒu)密封(fēng)圈，借(jiè)助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以(yǐ)保證(zhèng)下(xià)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chū)缸裝(zhuāng)于工作台中心孔内(nèi)，用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定(dìng)，結構與主(zhǔ)缸基(jī)本相(xiàng)同。

三(sān)、充液(yè)裝置

充液裝置安裝于主缸的(de)上端，它由充(chōng)液(yè)閥和(hé)充液(yè)油箱(xiāng)組成。當主缸活(huó)塞快速(sù)下(xià)行時(shí)，主缸(gāng)上腔形成(chéng)負壓(yā)，打開充液(yè)閥的閥芯，主缸(gāng)上腔(qiāng)充液，回程時主缸下腔油(yóu)液推動主閥芯(xīn)，使主(zhǔ)缸上(shàng)腔之油流回充(chōng)液油(yóu)箱，充液(yè)油(yóu)箱上(shàng)設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制充液油(yóu)箱的油位(wèi)。将多餘的油流回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防(fáng)止油液從(cóng)充液油箱中溢出。

上(shàng)下(xià)行程限(xiàn)位控(kòng)制裝置

上(shàng)下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝置(zhì)安裝于主機(jī)的右側，由支架、撞塊、行程(chéng)開關等(děng)組成。支(zhī)架固定于上橫(héng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面，撞塊固定于(yú)滑塊右側(cè)面，行(háng)程開關(guān)固定于支(zhī)架上，調(diào)節行(háng)程開(kāi)關的位置(zhì)，可控制滑(huá)塊的運行(háng)位置(zhì)。

四、液壓系(xì)統概(gài)述

（一）概述

液壓(yā)系統由能(néng)源轉換裝(zhuāng)置（泵(bèng)和油(yóu)缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)置（各種(zhǒng)閥）以及能量輸送裝置(zhì)（油箱、充液筒、管(guǎn)路）等(děng)組成。借助(zhù)電氣(qì)系統(tǒng)的控(kòng)制，驅動活動橫(héng)梁，完(wán)成各(gè)種工藝動作(zuò)循環。

本(běn)機器具有調整(zhěng)和半自動兩種(zhǒng)方式可供選擇(zé)。調整方(fāng)式(shì)比較(jiào)簡單，用手(shǒu)按一(yī)下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可得(dé)到相(xiàng)應的動作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半(bàn)自動(dòng)操(cāo)作為按(àn)壓工作按鈕使(shǐ)活(huó)動(dòng)橫梁自動(dòng)的完成一(yī)個工(gōng)藝動作循環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑塊快速下(xià)行動作，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟動電機(jī)，各電磁閥處在(zài)中位，泵(bèng)卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可(kě)實現滑(huá)塊快(kuài)速下(xià)行動(dòng)作，yv1通電，插(chā)件c1關閉，泵出油口和(hé)回油口切斷，系(xì)統升(shēng)壓(yā)，yv4通(tōng)電使(shǐ)插件c2打開(kāi)系(xì)統(tǒng)壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸上腔，yv3通電，使插件c3打開(kāi)，主缸下腔(qiāng)的油快速(sù)排回(huí)油(yóu)箱，滑塊(kuài)依靠自重實現(xiàn)快速(sù)下行。

3、 上滑塊慢速壓(yā)制：當(dāng)上(shàng)滑塊觸動行(háng)程開關時，yv3失電，同時yv2通電，使下(xià)腔的壓(yā)力處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥(fá)f17調定，從(cóng)而下腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢(màn)速下行(háng)，并接觸(chù)工件加壓(yā)。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行程(chéng)完畢，觸動下限(xiàn)位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸壓回程(chéng)完成壓制(zhì)動作，或者缸内壓力(lì)升高(gāo)，由保(bǎo)壓延(yán)時繼(jì)電器調(diào)定(dìng)，完成定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓(yā)：下限(xiàn)位開(kāi)關(guān)發(fā)訊或者延(yán)時斷電器發訊(xùn)，轉入(rù)卸(xiè)壓(yā)，此時yv1、yv2、yv5通電，泵轉入工作，yv5通(tōng)電使(shǐ)電磁(cí)閥的p與(yǔ)b口通，打開充(chōng)液(yè)閥開始(shǐ)卸壓。a與(yǔ)o口(kǒu)通，從而插件(jiàn)c4開啟，系(xì)統壓力油進入(rù)主缸(gāng)下腔，yv2通電(diàn)，使下腔的(de)壓(yā)力被調(diào)壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定一個低壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力(lì)隻能打開充(chōng)液閥，而不(bú)能使(shǐ)滑塊回程(chéng)，從而(ér)避免了高壓卸壓的沖(chòng)擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回(huí)程：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後，yv2失電，由延(yán)時斷電(diàn)器(qì)控制(zhì)，從而使下(xià)腔的(de)壓力變換(huàn)為由(yóu)調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥(fá)f16調定的回(huí)程壓力，使滑塊回程(chéng)。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限位開關後(hòu)，電磁閥失(shī)電，滑塊停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊回程(chéng)後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸(gāng)頂出按鈕，此時yv1、yv6通(tōng)電。插(chā)件 c5、c6、c7系(xì)統壓力油進入(rù)頂缸下(xià)腔，同時頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油(yóu)箱(xiāng)。即實現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂缸退回

當頂缸把(bǎ)工件(jiàn)頂出後，手(shǒu)動按(àn)下退(tuì)回按鈕，電磁閥(fá)yv1、yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打開，系統壓力油進(jìn)入頂(dǐng)缸上腔；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之(zhī)油進(jìn)入油箱，即(jí)實現(xiàn)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。

至此，實(shí)現(xiàn)一次(cì)壓制、頂出(chū)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述

（一）概述(shù)

本機(jī)電器(qì)采用三相(xiàng)交流380v、50hz電(diàn)源(yuán)，控制電器電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。電壓是通過(guò)控制變(biàn)壓(yā)器得(dé)到的。另(lìng)外(wài)，電磁(cí)閥動(dòng)作電路為(wéi)交流(liú)220v。

本(běn)機設有(yǒu)專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安(ān)裝在主(zhǔ)機右前側。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有(yǒu)時間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開關、控制按鈕、信号燈等，可(kě)實現對壓(yā)機的(de)集中控制(zhì)。同時可通過(guò)各(gè)種指示燈(dēng)随時(shí)掌握(wò)壓(yā)機的工(gōng)作情(qíng)況。電氣控制箱(xiāng)内部裝(zhuāng)有(yǒu)電源開關(guān)、自動開關(guān)、交流接觸器、熱繼(jì)電器(qì)、中間繼(jì)電器、變壓器(qì)等(děng)控制電(diàn)路(lù)。

考慮(lǜ)到接線和(hé)維修(xiū)的方便，本機還(hái)設有兩個分線(xiàn)器，另(lìng)外安(ān)裝(zhuāng)于(yú)主機(jī)和動(dòng)力機(jī)構附(fù)近(jìn)。

（二(èr)）電力(lì)驅動(dòng)裝置及容量

本機油泵的(de)驅動電(diàn)機其型(xíng)号規格(gé)如(rú)下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本機(jī)控(kòng)制電路的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥(fá)是由交流濕式(shì)電磁閥推(tuī)動的(de)。電磁(cí)閥(fá)數量為7個，動(dòng)作電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。

本設備電(diàn)氣數據主要電氣參(cān)數：

總(zǒng)功率(lǜ)：60kw

電壓：380v

相數：3

頻率：50hz

設備防護等級：ip44

備注：

1.接受非标定制(zhì)。

2.以上(shàng)參(cān)數作為參(cān)考(kǎo)，如有更改不另行通(tōng)知。

廠家直(zhí)銷各(gè)種：液壓機(jī)、油(yóu)壓(yā)機、壓力機、單柱(zhù)液壓(yā)機、雙柱液壓機、四柱液壓(yā)機、六柱液壓機(jī)、八柱液壓機、龍(lóng)門液壓機(jī)、框架(jià)式液(yè)壓機、伺服(fú)液壓機、成型液(yè)壓機、c型液壓機(jī)、打包液(yè)壓機(jī)、熱壓成型(xíng)液壓機(jī)、多工位液壓機、鹽磚液壓(yā)機、防(fáng)盜門(mén)液壓(yā)機、校(xiào)正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液壓機、封頭液壓(yā)機、包邊(biān)液壓機(jī)、數控(kòng)液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎機、卷闆機、沖床(chuáng)、激光(guāng)切割機(jī)、數(shù)控機(jī)床等。

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