一、機械半自動(dòng)三輥卷闆機的用途
該卷(juàn)闆機是用于金屬闆材(cái)型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助于專用工(gōng)具或其它設備來完成闆材端面的預彎，可以卷制圓形、弧(hú)形工(gōng)件，在石油、化工(gōng)、鍋爐(lú)、水電、造船、工業(yè)設備安裝以及機械制造行業中有着廣泛(fàn)的(de)應用。
二、卷(juàn)闆機的卷(juàn)制原理
該機結構形式為三輥對稱式。上(shàng)輥在兩下輥中央對(duì)稱位(wèi)置作垂直升降運動，通過絲杠實現(xiàn)上輥的升(shēng)降，使(shǐ)所卷制的材料變形，變形(xíng)過程如下圖：
以上卷制示(shì)意圖
三、卷(juàn)闆機(jī)的操作規程
操作卷(juàn)闆機(jī)的員工應了解本機器的結構，并具(jù)備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏(lòu)電斷路器）空載運轉(zhuǎn)（冬季油泵電機(jī)空轉10-20min後方可正常工作）。如(rú)果所卷闆材為氣割下料，應先去掉氣割金屬(shǔ)渣、焊(hàn)點及附屬(shǔ)物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各(gè)潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機(jī)螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽内有沒無異物。
4：檢查減速機是否加(jiā)油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷闆(pǎn)機上(shàng)）來實(shí)現卷闆的(de)正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至闆材表面，倒順開關打到“倒”“順”視現場闆材的放入端而定，卷制一次後手動調節絲(sī)杠讓上輥壓緊闆(pǎn)材再“倒”“順”卷制，如此循環直至達到(dào)要求為止。下棍根據刻(kè)度尺(chǐ)調節中心距，先把中(zhōng)心距放小把工件放(fàng)入下棍之中把直邊(biān)壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常(cháng)卷制(zhì)就行，
（3）工件取出
取出工件之(zhī)前，先把(bǎ)“倒”“順”開關打到“停”的(de)位置(zhì)，電動機停(tíng)止運轉，拔出銷子，人工側(cè)翻支架取出卷件。
四、卷闆機的操作注意事項(xiàng)
1、嚴禁超負荷使用(yòng)。
2、卷制中嚴禁兩闆(pǎn)頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口内(nèi)。
4、 卷制運轉中不得将腳或(huò)手放在轉動工件或(huò)輥上，卷闆機兩側不得有人，以防異(yì)物竄(cuàn)出發生意外事(shì)故。
5 、必須有漏電(diàn)保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷(juàn)闆機的維護及保養
設備維護(hù)是操作(zuò)工人為保持設備正常使(shǐ)用狀态(tài)、延長使用壽(shòu)命必須(xū)進行的(de)日(rì)常工作。
1、設(shè)備維護的(de)"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整(zhěng)。
（2）清沽。設備(bèi)内外清潔(jié)；各滑動面、齒輪等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃(sǎo)幹淨。
（3）潤滑。按時(shí)加油換油(yóu)，油質符合要求；油壺、油槍(qiāng)、油線清潔齊全，油(yóu)标明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人(rén)定機和交(jiāo)接班制度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合(hé)理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生事故。
2、現場設備維護管理的内容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維(wéi)護；按維修方式可分(fèn)為一(yī)般維護、區域(yù)維護和重點設備維護。維護工作内容大緻包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在(zài)現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相(xiàng)當于三級保養制的日常保養） 設備日常維護包(bāo)括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每(měi)班生産(chǎn)中必須做到，班(bān)前對設備(bèi)的潤滑系統、傳動機構、操縱系統、滑動面等進行檢(jiǎn)查，再啟動(dòng)設備；班中(zhōng)要嚴格按(àn)操作規(guī)程使用設備，發現(xiàn)問題及(jí)時進行處(chù)理(lǐ)；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，并擦拭清潔.在滑動面上塗(tú)上油層(céng)。每周末要對設備講行徹底清(qīng)掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全(quán)"四項要求進行維護，由維護工人和設(shè)備管理部門的負責人員分别進行檢查評分，并公(gōng)布檢查評(píng)分結果。每月評獎一(yī)次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵(lì)，以調動操作工人維護設備的積極(jí)性，使日常維護工作做到(dào)經常化、制(zhì)度化。
（2）設備(bèi)的定期維護（相當于三級保養制的一級保養） 設備的(de)定期維護是在維修工人輔導下(xià)，由設(shè)備操(cāo)作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢(jiǎn)查，徹底清洗内部和外表，疏(shū)通油路，清(qīng)洗或更換(huàn)油封、密(mì)封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維(wéi)修工作由維修電工負責。定期維護完成(chéng)後應填寫設備維修記錄情況，并注明存在的主要問題和要求(qiú)，由維修組長及生産工長驗收，由電氣工程師提出處(chù)理意見，反饋至設(shè)備管理部門進行(háng)處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班制生産的設備每(měi)三個月進行(háng)一次，一般是由專業維修工人進行定(dìng)期清洗及調整。
設備定(dìng)期維護的主(zhǔ)要内容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備内外。
B、檢查、調整(zhěng)各部配合間隙，緊固松(sōng)動部位，更換個别易損件。
C、疏通油(yóu)路，增添油量，清洗過濾油牆(qiáng)、油封、密封圈、油标，更換液壓油和清洗油箱(xiāng)。
D、清洗滑動面，清除毛(máo)刺及劃傷(shāng)。
E、清掃、檢(jiǎn)查(chá)、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區(qū)域維護
設備的區域維護是企業(yè)按照生産區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明确分工并與操(cāo)作工人密切配合，負(fù)責督促、指導所轄區域内的設備操作者正确操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回(huí)檢查，掌握設備(bèi)運行情況，并承擔一定的設備維修工作；負責區域(yù)内設備完(wán)好率、故障停機率等(děng)考核指标落實。區域維護是加強設備維(wéi)修(xiū)管理為生産服務，調動維修工人積極性(xìng)的一種崗位責任制。
區域維護的工作内容是：
A、每日(rì)值(zhí)班(bān)維修工人對負責(zé)區城内的設備主動巡整(zhěng)一次安裝水平和精度，并(bìng)作出詳細記錄(lù)，存(cún)檔備查(chá)。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，确保設(shè)備的性能不受(shòu)影響。
D、設備在運行中如(rú)發現異常現象，要立即停車(chē)，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按(àn)照設備使用說明書規定(dìng)的加工範圍進行操作，不允許超規(guī)格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得随便代用(yòng)。潤滑油必須化驗合格(gé)，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長(zhǎng)時間停(tíng)歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運(yùn)轉。
W、設備的附件和專用工具應有專(zhuān)用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借(jiè)或作其它(tā)用途。
設(shè)備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正确、合理地潤滑設備能減(jiǎn)少摩擦和設備零(líng)部件(jiàn)的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，充分發揮設備的(de)效能，降低功能(néng)損耗，防止設備鏽蝕。相反(fǎn)，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必将加速設備(bèi)磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設(shè)備技(jì)術狀态劣化，使産品質量和産量受到影響。因(yīn)此(cǐ)，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤(rùn)滑工作。
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