1、機器名(míng)稱、數量
450kn 塑料(liào)制(zhì)品/玻璃鋼(gāng)/複合(hé)材料熱(rè)壓液壓機 1台
2、機器用途、特點和工作條(tiáo)件
本液壓機系專用設(shè)備(bèi),主要(yào)用于塑料(liào)及複(fú)合材料制品的(de)模壓(yā)成型,其配(pèi)置采(cǎi)用國内外(wài)名牌液壓電氣元件,所(suǒ)有的零(líng)部件和(hé)各種儀(yí)表(biǎo)的計量單位(wèi)全部采用(yòng)國際(jì)單位(iso)标(biāo)準。
機器(qì)使用條件:
工作(zuò)環境(jìng)溫度:10~40℃
動力(lì)電源(yuán):三相五線制380v
電(diàn)壓波動(dòng)範圍380v±10%
液壓系(xì)統使用介(jiè)質:yb-n46#抗(kàng)磨液(yè)壓油
3、主要技術(shù)參數
序号(hào) | 項目 | 單位(wèi) | 數值(zhí) | |
1 | 主缸公稱(chēng)力 | kn | 450 | |
2 | 上加熱(rè)闆與下加熱闆(pǎn)間距 | mm | 400 | |
3 | 主油(yóu)缸行(háng)程 | mm | 300 | |
4 | 主(zhǔ)油(yóu)缸活塞(sāi)杆直徑 | mm | φ110 | |
5 | 系統較(jiào)高工(gōng)作壓(yā)力 | mpa | 27.5 | |
6 | 加(jiā)熱闆(pǎn)較高加熱溫度 | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆溫度(dù)均勻性(xìng) | ℃ | ±2 | |
8 | 工作(zuò)台尺寸 | 左(zuǒ)右 | mm | 450 |
前後 | mm | 400 | ||
9 | 滑(huá)塊(kuài)速(sù)度 | 快(kuài)降 | mm/s | 60 |
工(gōng)作 | mm/s | 10 | ||
回(huí)程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上(shàng)加熱(rè)闆距地面(miàn)高度(dù) | mm | 800 | |
11 | 工作台面平行度 | mm | 0.1 | |
12 | 主電(diàn)機功率 | kw | 5.5 | |
13 | 加熱功率(lǜ) | kw | 3 |
4、工藝動作(zuò)
4.1、液壓機工作方(fāng)式
本壓機的工(gōng)作方(fāng)式選(xuǎn)擇:有(yǒu)手動(dòng)、半自(zì)動(單次循(xún)環(huán))兩(liǎng)種工作方式(shì),保(bǎo)壓時(shí)間可通過觸摸(mō)式工業顯(xiǎn)示屏(píng)設置(zhì)。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bì)要安我们(men)鎖滿(mǎn)足的條件(jiàn)下,按壓相應的按鈕(niǔ)産生相應的動(dòng)作,手松即停(tíng),主(zhǔ)要用(yòng)于機(jī)器和模具的調整,其(qí)動作(zuò)有滑塊下(xià)行、回程動作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單次循環(huán):雙手(shǒu)按壓(yā)下行(háng)按鈕,設備連續(xù)完成進給——壓制(zhì)——保壓(到設定的(de)壓力(lì)或者位置)——排氣(時間和次(cì)數可以(yǐ)設定)——回(huí)程到(dào)位停止,設備完(wán)成一(yī)次連(lián)續的(de)動作。
4.2、 行程(chéng)壓力(lì)調整
壓頭(tóu)采用接(jiē)近開關(guān)控制行(háng)程(chéng)和極限位置。溫度控(kòng)制通過觸摸顯(xiǎn)示屏設置,可根據工藝需(xū)要靈(líng)活設(shè)定。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓機具有(yǒu)自動(dòng)補壓系統(tǒng),當低(dī)于設(shè)定壓(yā)力時(shí),補(bǔ)壓泵自動啟動(dòng),可(kě)确保(bǎo)長時間壓制(1-10小(xiǎo)時)的壓力波(bō)動(dòng)±2%。
5、液壓機結構
液壓機主(zhǔ)要由主(zhǔ)機、液(yè)壓系統、電(diàn)氣控(kòng)制系(xì)統及(jí)其它輔助(zhù)部件(jiàn)組成。
5.1、主機(jī)
主機為整(zhěng)體框(kuàng)架機(jī)身,全(quán)鋼焊接結(jié)構,其(qí)結構形式(shì)是當前當前成(chéng)熟、剛(gāng)性較(jiào)好的(de)結構,其受(shòu)力重(zhòng)新經過了嚴格(gé)的(de)經典力學計(jì)算和富餘(yú)設計(jì),具有(yǒu)足夠(gòu)的強(qiáng)度和剛度。機身(shēn)采用(yòng)優(yōu)質(zhì)鋼闆采取二氧化碳(tàn)氣體保護焊(hàn)工(gōng)藝焊接(jiē)而成,焊(hàn)縫均(jun1)勻(yún)一緻,焊後經退火處理(lǐ)充分(fèn)消(xiāo)除内應(yīng)力,确保使用中的精(jīng)度保持性,四周(zhōu)安(ān)裝有透(tòu)明有機玻璃防(fáng)護(hù)裝(zhuāng)置,确(què)保安(ān)全不會(huì)傷及操(cāo)作人(rén)員(yuán),安全門(mén)采用氣缸(gāng)上下(xià)推動(dòng)。
5.2、外觀
外觀(guān)的(de)精(jīng)細化水平從焊接(jiē)、打磨(mó)、抛(pāo)光、油漆等(děng)工序嚴格(gé)控(kòng)制,确保(bǎo)焊接(jiē)均勻(yún)一緻,尖(jiān)銳(ruì)棱角(jiǎo)倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
主油缸的缸徑活塞杆比(bǐ)率和油泵排量(liàng)經過(guò)合理配置(zhì),可以滿足進給(gěi)速度(dù)的需要,缸體厚壁無縫管(guǎn)精镗珩磨而成,内壁呈網狀油(yóu)膜,有(yǒu)利于(yú)密封(fēng)件的(de)潤滑,減小(xiǎo)磨損(sǔn)。油缸(gāng)密封件采用台灣頂(dǐng)基公(gōng)司(sī)産品,有着(zhe)優良(liáng)的(de)密封性能和較高的(de)使用壽命。
5.4、油缸(gāng)工藝
主油缸的(de)活塞和導向套的表(biǎo)面堆焊銅(tóng),銅層厚度加(jiā)工(gōng)後不(bú)低于3mm,可使(shǐ)摩擦(cā)副表面形(xíng)成合(hé)理的硬度(dù)差,确保油缸穩(wěn)定的(de)工作性能(néng)。活塞杆采(cǎi)用45#鋼調質(zhì)淬火精磨(mó)後,表面鍍工程(chéng)硬鉻(gè)抛光處理(lǐ),耐蝕耐磨。
5.5、液壓系統(tǒng)
液壓(yā)系統(tǒng)采用獨立的油(yóu)箱,全(quán)封閉結構,布(bù)置(zhì)在主機右側。油箱、管路全(quán)部采取嚴(yán)格的磷化防鏽保潔處理以确保液(yè)壓系統的清潔(jié)度。
油(yóu)泵電機(jī)組、空氣(qì)濾(lǜ)清器和(hé)控制閥(fá)安裝在(zài)油箱(xiāng)上平面上(shàng),系統采用高精(jīng)度的(de)比例流量(liàng)閥控制,可(kě)以實現在(zài)低(dī)速狀态下的(de)穩定進給(gěi)。油箱(xiāng)的後面安(ān)裝帶有溫(wēn)度顯(xiǎn)示的(de)液位計,開(kāi)有清(qīng)洗窗(chuāng)和放油孔(kǒng)。
液(yè)壓系統(tǒng)連(lián)接(jiē)中易産生(shēng)沖擊(jī)的地方,采用高壓(yā)軟(ruǎn)管連(lián)接,避免(miǎn)高(gāo)壓沖(chòng)擊産生震動而引起(qǐ)的洩漏和(hé)鋼管(guǎn)的爆裂。軟(ruǎn)管采用拖(tuō)鍊防(fáng)護。油管進出油(yóu)箱的位置,全部(bù)采用膠圈密封(fēng)。
6、電氣(qì)系統(tǒng)
6.1、系統(tǒng)概述
壓機(jī)的電(diàn)氣系(xì)統三(sān)相五(wǔ)線制(zhì),控(kòng)制采用(yòng)omron公司nb系列觸摸(mō)屏、c系列可編程序控(kòng)制器(以下(xià)簡稱plc)結(jié)合熱電偶、溫(wēn)控儀、固态調功器(以下簡稱ssr為(wéi))主控(kòng)單元(yuán),對壓(yā)機的各種(zhǒng)報警信(xìn)号、安全(quán)保護開關(guān)、限位(wèi)開關(guān)等(děng)與壓機(jī)動作實現(xiàn)程序聯鎖(suǒ),經過處理(lǐ)後對相(xiàng)應(yīng)的執(zhí)行元(yuán)件(jiàn)發出指(zhǐ)令輸出,實(shí)現相(xiàng)應的動作。plc輸入(rù)、輸出(chū)留有20%的餘(yú)量,plc輸出加中間(jiān)繼電器驅動,繼(jì)電器(qì)有狀态指(zhǐ)示燈,電氣系統有獨立的(de)控制(zhì)櫃,由主控(kòng)制開關(選擇開關,按(àn)扭(niǔ)等)發出的指令,依(yī)據行程開(kāi)關、電接點壓力表等(děng)檢(jiǎn)測元件(jiàn)測得的信号,由(yóu)plc發出各(gè)種(zhǒng)指令(lìng),驅動各個液壓(yā)閥,實現對液壓(yā)執行元件---油缸(gāng)的壓力、行程的(de)控制,完成(chéng)生産(chǎn)工藝過程(chéng)。
6.2、觸摸(mō)屏和plc簡(jiǎn)述
觸摸(mō)屏作為人(rén)機對(duì)話窗(chuāng)口(kǒu),負責對(duì)plc及溫(wēn)控儀傳來(lái)的數據進(jìn)行采(cǎi)集、記錄(lù),同(tóng)時将(jiāng)不同配(pèi)方的工(gōng)藝要(yào)求寫入plc及(jí)溫控儀。plc的(de)配置(zhì)後使系統調整(zhěng)更加方便(biàn)快捷、減少配線,依托高性能的觸摸(mō)屏大大提高了(le)系統的(de)可(kě)操作(zuò)性和可(kě)靠(kào)性;觸(chù)摸屏可實現傳(chuán)感器(qì)(位置(zhì)、時間(jiān)等)可(kě)即時(shí)顯示(shì)設備的整體運(yùn)行狀态(tài);各部位(wèi)閥體通斷(duàn)指示(shì)、各部位故障顯示和報警等。
觸(chù)摸屏結合(hé)熱電偶、溫控(kòng)儀(yí)結合(hé)plc,可實現(xiàn)時間、加(jiā)熱闆溫度、加熱(rè)升、降(jiàng)溫速(sù)率及(jí)壓力曲(qǔ)線(xiàn)等參數數據進行監(jiān)測和(hé)控制(zhì), 證工(gōng)件壓制(zhì)滿(mǎn)足固(gù)化(huà)工藝要求。
觸(chù)摸屏還可對(duì)以(yǐ)上參數進(jìn)行處理、存儲(chǔ)、記錄、顯示及(jí)打印,并包(bāo)括操作者姓名(míng)、工作日期、工件(jiàn)圖号(hào)、系列(liè)号等(děng)管理(lǐ)信(xìn)息。
本機(jī)設計有手動操(cāo)作方式,當自控(kòng)系統出現(xiàn)故障(zhàng)時,可轉(zhuǎn)換(huàn)手動(dòng)操作(包括(kuò)在壓(yā)制過程(chéng)中(zhōng)出現(xiàn)故障情況(kuàng)),完成(chéng)零件的(de)全部工(gōng)藝流程。
操作台(tái)元件電(diàn)壓dc24v,所有(yǒu)元件(jiàn)及導(dǎo)線有标識(shí),為機打、清(qīng)晰、不易擦洗,設備主(zhǔ)體處(chù)的電(diàn)器元件(jiàn)均有永久性标識。
設備(bèi)電氣櫃上安裝(zhuāng)三相插座兩個(gè)。
6.3、溫度(dù)控制
塑料材料的熱模壓(yā)成型過程,其熱(rè)闆和(hé)模具是一(yī)個升溫(wēn)—保(bǎo)持—降(jiàng)溫的(de)過程。
升溫(wēn)采用電加熱的方式(shì),具有(yǒu)上下模加(jiā)熱功(gōng)能0-250℃,加熱厚(hòu)度不(bú)小(xiǎo)于(yú)55mm,功率不(bú)小(xiǎo)于3kw,加(jiā)熱原價采用三(sān)相星形接(jiē)法,溫(wēn)度(dù)誤(wù)差(chà)控制在(zài)2度,連續工(gōng)作(zuò)15小時,機體溫(wēn)度不(bú)會超過50度。
通過觸摸(mō)屏可以實(shí)現溫(wēn)度、保(bǎo)壓時(shí)間顯示,壓(yā)力遠(yuǎn)程調節閥控制,具有壓力(lì)自動補償(cháng)功(gōng)能,
加熱闆硬度hrc50-55.
6.4、标(biāo)識
所(suǒ)有元件(jiàn)及(jí)導線有标識,為(wéi)機打(dǎ),清晰不易擦洗(xǐ),設備(bèi)主體處的(de)電器元件均有(yǒu)永久(jiǔ)性标識。
6.5、防護和接地(dì)
設備(bèi)電源線行走由橋架(jià)加(jiā)蓋(gài)槽防(fáng)護,設備具有總(zǒng)接地(dì)保護。
7、設備(bèi)安全保(bǎo)護措施(shī)
7.1、操作(zuò)面(miàn)闆和控(kòng)制櫃上急(jí)停按(àn)鈕: 發生(shēng)異常時(shí),按“急(jí)停”按(àn)鈕,包(bāo)括設(shè)備(bèi)動(dòng)作、電機均停止運行。壓(yā)機(jī)設有兩個(gè)急停按鈕, 電氣櫃上(shàng)一個,另外(wài)一個設(shè)在操作(zuò)區域(yù)附近。“急停”為帶黃(huáng)色(sè)外圈(quān)的蘑菇頭按(àn)鈕(niǔ)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuò)。在操作面(miàn)闆上半自動(dòng)單(dān)次時,必須(xū)雙(shuāng)手(shǒu)同時(shí)按下“工作”按鈕(niǔ)才能開始工作(zuò)。雙手按鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑塊極限行程位置均設(shè)有行程限位保(bǎo)護開關。
7.4、液(yè)壓系(xì)統設(shè)置(zhì)了兩級液壓安全閥,确保設備不超載(zǎi)工作。
7.5、配備三色報警燈(dēng),可實現(xiàn)設備運行(háng)的狀态與(yǔ)報警。
8、易損(sǔn)件、備件(jiàn):
8.1、随(suí)機附(fù)件管(guǎn)路及閥用常規密封(fēng)圈
10x1.9~35x3.1 各種規格 每種2件(jiàn)
8.2、濾芯 2套
8.3、專用工(gōng)具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整(zhěng)墊鐵 1套
廠(chǎng)家(jiā)直(zhí)銷各種(zhǒng):液(yè)壓機(jī)、油壓機(jī)、壓(yā)力機(jī)、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱(zhù)液壓(yā)機、四柱液壓機(jī)、六柱液(yè)壓機(jī)、八柱(zhù)液壓(yā)機、龍門液壓機(jī)、框架式液(yè)壓機(jī)、伺服液壓機、成(chéng)型液壓(yā)機(jī)、c型液壓機(jī)、打包液壓(yā)機、玻(bō)璃鋼熱壓(yā)液壓機,複合材料(liào)熱(rè)壓液壓機(jī),塑料制品熱壓液壓機,熱(rè)壓成型液壓(yā)機、多工(gōng)位液壓(yā)機(jī)、鹽磚液(yè)壓機、防(fáng)盜門(mén)液壓機(jī)、校(xiào)正液壓機、壓(yā)裝液壓(yā)機、粉末液(yè)壓機(jī)、封頭液(yè)壓(yā)機、包(bāo)邊(biān)液壓機、數控液壓(yā)機等。
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