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西甯yd71-45t玻璃鋼(gāng)/複合材(cái)料/塑(sù)料制(zhì)品熱(rè)壓液壓機

發布(bù)時間:2018/10/15

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1、機(jī)器名稱、數量

450kn 塑(sù)料制(zhì)品/玻璃鋼(gāng)/複合(hé)材(cái)料熱壓(yā)液壓機 1台

2、機器(qì)用途(tú)、特點和工(gōng)作條(tiáo)件

本液(yè)壓(yā)機系(xì)專用設備,主要(yào)用(yòng)于塑料(liào)及複合(hé)材(cái)料制(zhì)品的模壓成型(xíng),其配置采用(yòng)國(guó)内外名牌(pái)液壓(yā)電氣元件,所有(yǒu)的零部件和各(gè)種(zhǒng)儀表的(de)計量(liàng)單位全部采用(yòng)國際(jì)單位(iso)标準(zhǔn)。

機器(qì)使用條件(jiàn):

工作(zuò)環(huán)境溫度(dù):10~40℃

動(dòng)力(lì)電源:三相(xiàng)五線制380v

電壓波(bō)動範(fàn)圍380v±10%

液(yè)壓系(xì)統使用介質:yb-n46#抗(kàng)磨液壓(yā)油(yóu)

3、主要技術參數

序号

項目

單位(wèi)

數值

1

主缸(gāng)公稱(chēng)力

kn

450

2

上(shàng)加熱闆與下加(jiā)熱闆間距

mm

400

3

主油(yóu)缸行程

mm

300

4

主油缸(gāng)活塞杆直徑

mm

φ110

5

系(xì)統較(jiào)高工(gōng)作壓力

mpa

27.5

6

加(jiā)熱闆較高(gāo)加熱溫度(dù)

250

7

加熱(rè)闆溫度均勻性

±2

8

工(gōng)作台尺(chǐ)寸

左(zuǒ)右

mm

450

前後(hòu)

mm

400

9

滑塊速(sù)度

快(kuài)降

mm/s

60

工作

mm/s

10

回程

mm/s

100

10

上(shàng)加熱闆距(jù)地面高度

mm

800

11

工作(zuò)台面平行度

mm

0.1

12

主(zhǔ)電機功(gōng)率

kw

5.5

13

加熱功率(lǜ)

kw

3

4、工藝(yì)動作

4.1、液壓機工(gōng)作方式

本(běn)壓機(jī)的工(gōng)作方式選(xuǎn)擇:有手動、半自(zì)動(單次循(xún)環)兩(liǎng)種工(gōng)作(zuò)方式,保(bǎo)壓時間可(kě)通過(guò)觸摸(mō)式(shì)工業顯(xiǎn)示屏設置。

4.1.1、手(shǒu)動(dòng):在必(bì)要(yào)安我们(men)鎖滿足(zú)的條件(jiàn)下,按壓(yā)相(xiàng)應的(de)按鈕産生(shēng)相應(yīng)的動作,手(shǒu)松即(jí)停,主要用于機器和(hé)模具(jù)的調(diào)整,其動(dòng)作有滑(huá)塊下行(háng)、回程動(dòng)作;

4.1.2、雙手動單次(cì)循環:雙手按壓(yā)下行按鈕,設備(bèi)連續完成(chéng)進給——壓制——保壓(yā)(到設(shè)定的壓力或者位置(zhì))——排氣(qì)(時間和次(cì)數可(kě)以設(shè)定)——回程到位停(tíng)止(zhǐ),設備完成一(yī)次連續的動作(zuò)。

4.2、 行程壓(yā)力調整(zhěng)

壓頭采(cǎi)用接近(jìn)開關(guān)控制行程(chéng)和極限位置。溫(wēn)度控制通過觸(chù)摸顯示屏設置,可根(gēn)據工藝需(xū)要靈(líng)活設定。

4.3、保壓(yā)和(hé)補壓

壓機(jī)具有(yǒu)自動補(bǔ)壓(yā)系統(tǒng),當低于設(shè)定壓(yā)力(lì)時,補壓(yā)泵自(zì)動(dòng)啟動,可(kě)确(què)保長(zhǎng)時間壓(yā)制(1-10小時)的壓力(lì)波動±2%。

5、液壓機結構

液(yè)壓(yā)機主要(yào)由主機(jī)、液(yè)壓系(xì)統、電(diàn)氣(qì)控制系(xì)統及(jí)其它輔助部件(jiàn)組(zǔ)成。

5.1、主機(jī)

主機為(wéi)整體框(kuàng)架機身,全鋼焊(hàn)接結構,其(qí)結構(gòu)形式是當前當(dāng)前成熟、剛性較(jiào)好的結構,其受(shòu)力重新經過了(le)嚴格的經典力(lì)學計算和(hé)富餘(yú)設計(jì),具有足夠(gòu)的強度(dù)和剛度(dù)。機身采用(yòng)優質(zhì)鋼闆采取二氧(yǎng)化碳氣體保護(hù)焊工藝焊(hàn)接而(ér)成,焊縫(féng)均(jun1)勻一(yī)緻,焊(hàn)後(hòu)經退火(huǒ)處理(lǐ)充分消除(chú)内應(yīng)力,确(què)保使(shǐ)用中的(de)精度保持性,四周(zhōu)安裝(zhuāng)有透明有機玻(bō)璃(lí)防護裝置,确(què)保安全不會傷(shāng)及操(cāo)作人(rén)員,安(ān)全門采(cǎi)用氣缸(gāng)上下(xià)推動(dòng)。

5.2、外觀(guān)

外觀(guān)的精細化(huà)水平從焊接、打(dǎ)磨、抛(pāo)光(guāng)、油(yóu)漆等工序嚴格控制,确保(bǎo)焊(hàn)接均勻(yún)一緻,尖銳(ruì)棱角倒鈍(dùn)。

5.3、油缸

主油(yóu)缸的缸徑活塞(sāi)杆比(bǐ)率和油泵(bèng)排量經(jīng)過(guò)合理(lǐ)配(pèi)置,可(kě)以滿足(zú)進給速度(dù)的需(xū)要,缸體厚壁無(wú)縫管精镗珩磨(mó)而成(chéng),内壁呈網(wǎng)狀油膜(mó),有(yǒu)利于(yú)密封件的潤滑,減小(xiǎo)磨損(sǔn)。油缸密封件(jiàn)采(cǎi)用台(tái)灣頂基公(gōng)司産(chǎn)品,有着優良的(de)密封性能和較(jiào)高的使(shǐ)用(yòng)壽命(mìng)。

5.4、油缸工藝

主油(yóu)缸的(de)活塞和導(dǎo)向套(tào)的表面堆(duī)焊銅(tóng),銅(tóng)層厚度(dù)加工後不(bú)低于(yú)3mm,可使(shǐ)摩擦副表(biǎo)面形成(chéng)合理的硬度差,确保油(yóu)缸穩定的(de)工作(zuò)性能(néng)。活塞(sāi)杆采(cǎi)用45#鋼(gāng)調質淬火精磨後,表(biǎo)面鍍(dù)工程硬鉻抛光(guāng)處理,耐蝕耐(nài)磨(mó)。

5.5、液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)采用(yòng)獨立(lì)的油(yóu)箱,全封閉結構,布置(zhì)在主(zhǔ)機右(yòu)側。油箱、管路全(quán)部采(cǎi)取嚴(yán)格的磷化防鏽(xiù)保潔處理以确保液(yè)壓系(xì)統的(de)清潔(jié)度(dù)。

油泵電(diàn)機組、空氣濾清(qīng)器和(hé)控制(zhì)閥安裝在(zài)油箱上平(píng)面(miàn)上,系(xì)統采用(yòng)高精度的比例(lì)流量閥控(kòng)制,可以實(shí)現(xiàn)在低速狀态下(xià)的穩定(dìng)進給。油箱的後(hòu)面安裝帶有溫度顯示的液位計,開有(yǒu)清洗窗(chuāng)和放(fàng)油(yóu)孔(kǒng)。

液壓系統(tǒng)連接中易(yì)産生沖擊(jī)的地方,采(cǎi)用高壓軟(ruǎn)管連接,避(bì)免高(gāo)壓沖擊(jī)産生震(zhèn)動而引起(qǐ)的洩(xiè)漏和鋼(gāng)管的爆(bào)裂。軟管采用拖(tuō)鍊防護。油管進(jìn)出油箱的位置(zhì),全部采用膠圈(quān)密封。

6、電氣系(xì)統

6.1、系統(tǒng)概述

壓機(jī)的電氣(qì)系(xì)統三相五(wǔ)線制,控制(zhì)采(cǎi)用omron公司nb系列觸摸屏(píng)、c系(xì)列可(kě)編程序控制器(qì)(以下簡(jiǎn)稱plc)結合(hé)熱電偶、溫(wēn)控儀(yí)、固态調功器(以(yǐ)下簡稱ssr為)主控單元(yuán),對(duì)壓機的(de)各種(zhǒng)報警信号(hào)、安全(quán)保(bǎo)護開關(guān)、限位開(kāi)關(guān)等與壓機動作實現(xiàn)程序聯鎖,經過處理後對(duì)相應(yīng)的執(zhí)行(háng)元件發出指(zhǐ)令輸出,實(shí)現相(xiàng)應的動作(zuò)。plc輸入、輸出(chū)留有(yǒu)20%的餘量(liàng),plc輸(shū)出加中間(jiān)繼電器驅(qū)動(dòng),繼電器(qì)有狀(zhuàng)态指示燈(dēng),電(diàn)氣(qì)系統有獨立的控制櫃(guì),由主控(kòng)制開關(選擇開關,按(àn)扭等)發出(chū)的指令,依據行程開(kāi)關、電(diàn)接點(diǎn)壓力表(biǎo)等(děng)檢測(cè)元件(jiàn)測得的信(xìn)号(hào),由plc發出各種(zhǒng)指令,驅動各個(gè)液壓(yā)閥,實(shí)現對(duì)液壓執行(háng)元件(jiàn)---油缸(gāng)的壓(yā)力、行程(chéng)的控制,完成(chéng)生産工(gōng)藝(yì)過程。

6.2、觸摸屏和(hé)plc簡述(shù)

觸摸屏(píng)作(zuò)為人(rén)機對話窗口,負責(zé)對plc及溫(wēn)控儀(yí)傳來(lái)的數據進(jìn)行采集、記錄,同(tóng)時将(jiāng)不(bú)同配方(fāng)的工(gōng)藝要求寫入plc及溫(wēn)控儀。plc的(de)配置後使(shǐ)系(xì)統(tǒng)調整(zhěng)更加方便(biàn)快捷、減少配線(xiàn),依托(tuō)高性能的(de)觸摸屏大大提(tí)高了系統的可(kě)操作性和可靠(kào)性;觸摸(mō)屏可實現傳(chuán)感器(位置、時間(jiān)等)可即時(shí)顯示設備的整(zhěng)體運(yùn)行狀(zhuàng)态;各(gè)部位閥體(tǐ)通斷(duàn)指示(shì)、各部(bù)位故(gù)障(zhàng)顯示(shì)和報警(jǐng)等。

觸摸屏結(jié)合熱電偶、溫(wēn)控儀(yí)結合plc,可(kě)實現時(shí)間、加熱(rè)闆(pǎn)溫度(dù)、加熱升、降溫速(sù)率及壓力(lì)曲(qǔ)線等參(cān)數數據進(jìn)行監測和(hé)控制(zhì), 證工件壓制滿(mǎn)足固化(huà)工(gōng)藝要(yào)求。

觸(chù)摸屏還可(kě)對以上參(cān)數進(jìn)行處理(lǐ)、存儲、記(jì)錄、顯示及打印(yìn),并包括操作者(zhě)姓名(míng)、工作日期、工件(jiàn)圖(tú)号、系列(liè)号等(děng)管(guǎn)理信息(xī)。

本機(jī)設計有手(shǒu)動操作方(fāng)式,當(dāng)自控系(xì)統(tǒng)出現故障時,可轉換(huàn)手動操作(zuò)(包括(kuò)在壓(yā)制過程中出現故障情況(kuàng)),完成(chéng)零(líng)件(jiàn)的全(quán)部工藝流程。

操(cāo)作台(tái)元(yuán)件(jiàn)電壓dc24v,所有元件及導(dǎo)線有标識,為機打、清(qīng)晰、不易擦洗,設備主(zhǔ)體處的電(diàn)器(qì)元件均(jun1)有永久(jiǔ)性(xìng)标識(shí)。

設(shè)備電(diàn)氣(qì)櫃上(shàng)安裝(zhuāng)三相(xiàng)插座(zuò)兩個(gè)。

6.3、溫度控制(zhì)

塑料材料(liào)的熱模壓(yā)成型過程(chéng),其熱闆和模具(jù)是一(yī)個升溫(wēn)—保(bǎo)持—降溫的過程(chéng)。

升溫采(cǎi)用電加(jiā)熱的(de)方式(shì),具有(yǒu)上下模加(jiā)熱功(gōng)能0-250℃,加(jiā)熱(rè)厚度(dù)不(bú)小于(yú)55mm,功率不小(xiǎo)于3kw,加熱原價采(cǎi)用三(sān)相星形接(jiē)法,溫度誤(wù)差控(kòng)制在(zài)2度,連續工作15小時(shí),機(jī)體溫度不會超過50度(dù)。

通過(guò)觸摸屏可(kě)以(yǐ)實現溫度、保(bǎo)壓時間顯(xiǎn)示,壓(yā)力遠程調節閥(fá)控制,具有(yǒu)壓力自動補償(cháng)功能(néng),

加熱闆硬度hrc50-55.

6.4、标(biāo)識

所(suǒ)有元件及(jí)導線有标(biāo)識,為機打,清晰不易(yì)擦洗(xǐ),設(shè)備主體(tǐ)處的(de)電器元件(jiàn)均有永久性标(biāo)識。

6.5、防(fáng)護和接地(dì)

設備電(diàn)源線行走由橋架加蓋槽防護(hù),設(shè)備具(jù)有總接地保(bǎo)護(hù)。

液(yè)壓機(jī)

7、設備安全保護(hù)措施

7.1、操(cāo)作面闆和控制櫃上急(jí)停按(àn)鈕: 發(fā)生異(yì)常時,按“急(jí)停”按(àn)鈕,包(bāo)括(kuò)設(shè)備動(dòng)作、電機(jī)均停止(zhǐ)運行。壓機設有(yǒu)兩個急停(tíng)按鈕(niǔ), 電氣櫃上一個,另外(wài)一個設在(zài)操作區(qū)域附近(jìn)。“急停(tíng)”為帶黃色(sè)外圈的蘑菇頭(tóu)按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕(niǔ)操作。在操(cāo)作面(miàn)闆上(shàng)半自動單(dān)次時,必須雙手(shǒu)同時按(àn)下“工作”按鈕才(cái)能(néng)開始(shǐ)工作。雙(shuāng)手按鈕距離(lí)大于(yú)300mm。

7.3、 滑塊極限行程位置(zhì)均設有行程限(xiàn)位保護開關。

7.4、液(yè)壓系統設置了(le)兩級(jí)液壓安全(quán)閥,确保(bǎo)設備不(bú)超載工作。

7.5、配備三色報(bào)警(jǐng)燈,可實現(xiàn)設備運行(háng)的狀(zhuàng)态與(yǔ)報警。

8、易損(sǔn)件、備(bèi)件:

8.1、随(suí)機附件管(guǎn)路(lù)及(jí)閥用常(cháng)規密封圈

10x1.9~35x3.1   各種規格                每(měi)種2件(jiàn)

8.2、濾芯                                2套

8.3、專(zhuān)用(yòng)工具                            1套

8.4、減震(zhèn)調整墊(niàn)鐵 1套


廠(chǎng)家直銷各種:液(yè)壓機(jī)油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhù)液壓機(jī)、雙柱液壓機(jī)、四柱液(yè)壓(yā)機、六柱液壓(yā)機、八柱液壓機、龍(lóng)門液(yè)壓機(jī)、框架式液(yè)壓機、伺服液壓機、成(chéng)型液壓(yā)機(jī)、c型液壓(yā)機(jī)、打包(bāo)液壓機、玻璃鋼(gāng)熱壓(yā)液壓機,複(fú)合(hé)材料熱壓液(yè)壓機(jī),塑料(liào)制品熱壓液壓機,熱(rè)壓成(chéng)型(xíng)液(yè)壓機、多工位(wèi)液壓機(jī)、鹽(yán)磚(zhuān)液壓機、防(fáng)盜門(mén)液壓機、校(xiào)正液(yè)壓機(jī)、壓裝(zhuāng)液壓(yā)機、粉末液(yè)壓機、封頭液壓(yā)機、包邊(biān)液(yè)壓機(jī)、數控液(yè)壓(yā)機等(děng)。

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