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太原yd71-45t玻璃(lí)鋼(gāng)/複合材(cái)料/塑料(liào)制品熱壓液壓機

發布(bù)時間:2018/10/15

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1、機(jī)器名稱、數量

450kn 塑(sù)料制品(pǐn)/玻(bō)璃鋼(gāng)/複合材(cái)料(liào)熱壓(yā)液壓(yā)機 1台

2、機器(qì)用途、特點和工(gōng)作條件

本液壓(yā)機系專用設備(bèi),主要(yào)用于塑料(liào)及複(fú)合材料制(zhì)品的(de)模壓成型(xíng),其配置采(cǎi)用國内外名(míng)牌液壓(yā)電氣(qì)元(yuán)件,所有(yǒu)的零(líng)部(bù)件和各(gè)種儀(yí)表的計量(liàng)單位全部(bù)采用(yòng)國際(jì)單位(iso)标準(zhǔn)。

機器(qì)使用(yòng)條件:

工作(zuò)環(huán)境(jìng)溫度:10~40℃

動力(lì)電源:三相(xiàng)五線制380v

電壓(yā)波(bō)動範(fàn)圍380v±10%

液壓系統使用介質:yb-n46#抗磨液壓(yā)油

3、主要(yào)技術參數(shù)

序号

項目(mù)

單位

數值

1

主缸(gāng)公稱力

kn

450

2

上(shàng)加熱(rè)闆與(yǔ)下加(jiā)熱闆間距

mm

400

3

主油缸行程

mm

300

4

主油缸(gāng)活塞杆(gǎn)直徑

mm

φ110

5

系統較(jiào)高工作壓力

mpa

27.5

6

加(jiā)熱闆(pǎn)較(jiào)高加熱(rè)溫度

250

7

加熱闆溫度均(jun1)勻性

±2

8

工作(zuò)台尺寸

左(zuǒ)右

mm

450

前後

mm

400

9

滑(huá)塊速度

快(kuài)降

mm/s

60

工(gōng)作

mm/s

10

回(huí)程

mm/s

100

10

上(shàng)加熱(rè)闆距(jù)地面(miàn)高度

mm

800

11

工作(zuò)台面平行度

mm

0.1

12

主(zhǔ)電機功(gōng)率(lǜ)

kw

5.5

13

加熱功率(lǜ)

kw

3

4、工藝(yì)動作

4.1、液(yè)壓機工作方(fāng)式

本壓機(jī)的(de)工作方式選(xuǎn)擇:有手動、半(bàn)自(zì)動(單次循(xún)環)兩(liǎng)種工作方(fāng)式,保(bǎo)壓時間可通過(guò)觸(chù)摸(mō)式工業顯(xiǎn)示屏(píng)設置。

4.1.1、手動:在必要安我们鎖滿足的(de)條件(jiàn)下,按(àn)壓相應的(de)按鈕(niǔ)産(chǎn)生(shēng)相應(yīng)的動(dòng)作(zuò),手(shǒu)松即(jí)停,主要(yào)用(yòng)于機(jī)器和模具的調(diào)整,其動作有滑(huá)塊下行(háng)、回程動(dòng)作;

4.1.2、雙(shuāng)手動單次(cì)循環:雙手(shǒu)按壓下行按鈕,設備(bèi)連續(xù)完成進給(gěi)——壓制——保壓(到設定的(de)壓力或者位置)——排氣(qì)(時間(jiān)和次數可以設(shè)定)——回(huí)程到(dào)位停(tíng)止(zhǐ),設備完成一(yī)次連續的動作(zuò)。

4.2、 行程壓力調整(zhěng)

壓頭采用(yòng)接近開關(guān)控(kòng)制行程(chéng)和(hé)極限(xiàn)位置。溫(wēn)度控(kòng)制通過觸(chù)摸顯示屏(píng)設置,可根據(jù)工(gōng)藝需(xū)要靈(líng)活設(shè)定。

4.3、保(bǎo)壓(yā)和(hé)補(bǔ)壓

壓機(jī)具有自動補壓系統,當低于設定壓力時(shí),補壓泵自(zì)動啟動,可确(què)保長時間壓(yā)制(1-10小(xiǎo)時(shí))的壓力(lì)波動±2%。

5、液壓(yā)機結(jié)構

液(yè)壓機主要由主(zhǔ)機(jī)、液(yè)壓系(xì)統、電氣(qì)控制系(xì)統及其它(tā)輔助(zhù)部件組成(chéng)。

5.1、主機(jī)

主機為整(zhěng)體框架機身(shēn),全(quán)鋼焊(hàn)接結構(gòu),其結構(gòu)形式(shì)是(shì)當前當(dāng)前成熟(shú)、剛(gāng)性較好的結(jié)構(gòu),其受(shòu)力重(zhòng)新(xīn)經過了(le)嚴格(gé)的經典力(lì)學計算(suàn)和(hé)富餘設計,具有足夠的強度和剛度(dù)。機身(shēn)采用優質(zhì)鋼(gāng)闆采(cǎi)取二氧(yǎng)化碳(tàn)氣體保護(hù)焊工藝焊接而成,焊縫均勻一(yī)緻,焊(hàn)後經退火(huǒ)處理充分消除(chú)内應力,确保(bǎo)使(shǐ)用中(zhōng)的(de)精(jīng)度保(bǎo)持性,四周(zhōu)安裝(zhuāng)有透(tòu)明有機玻(bō)璃防護裝置,确(què)保安(ān)全(quán)不會傷(shāng)及操(cāo)作人員,安(ān)全門采(cǎi)用(yòng)氣缸(gāng)上下推動。

5.2、外觀

外觀(guān)的精細化(huà)水平(píng)從焊(hàn)接、打磨、抛光、油漆等工序嚴(yán)格(gé)控制,确保焊接均勻一緻,尖銳棱角倒鈍(dùn)。

5.3、油缸

主油缸的缸徑(jìng)活塞杆比(bǐ)率和油泵(bèng)排量(liàng)經(jīng)過合理(lǐ)配置,可以滿足(zú)進給速度的需(xū)要,缸體(tǐ)厚(hòu)壁無(wú)縫管(guǎn)精镗(táng)珩磨(mó)而成,内(nèi)壁(bì)呈網(wǎng)狀油膜,有(yǒu)利于(yú)密封件的(de)潤滑(huá),減小磨(mó)損。油缸(gāng)密封件采(cǎi)用台(tái)灣頂基公司産(chǎn)品,有(yǒu)着(zhe)優良的(de)密封性能和較(jiào)高的(de)使用壽命(mìng)。

5.4、油缸工(gōng)藝(yì)

主油缸的(de)活塞和導(dǎo)向套的表(biǎo)面堆(duī)焊銅(tóng),銅(tóng)層厚度(dù)加工後(hòu)不(bú)低于3mm,可使(shǐ)摩擦副表(biǎo)面形成合(hé)理的(de)硬度差,确保油(yóu)缸穩(wěn)定的(de)工作(zuò)性能。活(huó)塞(sāi)杆采(cǎi)用45#鋼調(diào)質淬火(huǒ)精磨(mó)後,表(biǎo)面鍍(dù)工程硬鉻(gè)抛光處理,耐蝕耐(nài)磨。

5.5、液壓(yā)系統

液壓(yā)系統(tǒng)采(cǎi)用獨立(lì)的油箱,全(quán)封閉(bì)結構,布置在主(zhǔ)機右側。油(yóu)箱、管路全部采取嚴(yán)格的(de)磷化防鏽保潔處理以确保液(yè)壓系統的(de)清潔度。

油泵(bèng)電(diàn)機組、空氣濾清(qīng)器和(hé)控制(zhì)閥安裝在油箱(xiāng)上平(píng)面上,系(xì)統采用(yòng)高精度的(de)比例流量閥控制,可(kě)以實現在(zài)低速(sù)狀态下的穩定進(jìn)給。油箱(xiāng)的後面安(ān)裝帶有溫(wēn)度顯示的(de)液位計,開(kāi)有清洗窗(chuāng)和放(fàng)油孔。

液壓(yā)系統連接(jiē)中易(yì)産生沖擊的地(dì)方,采(cǎi)用高(gāo)壓軟(ruǎn)管連接,避免高(gāo)壓沖(chòng)擊産生震(zhèn)動而(ér)引起的洩(xiè)漏和鋼管的爆裂。軟管采用拖(tuō)鍊防護。油(yóu)管進出油箱(xiāng)的(de)位置(zhì),全部(bù)采用膠圈(quān)密封。

6、電氣(qì)系統(tǒng)

6.1、系統(tǒng)概述

壓機(jī)的電氣系統三相五(wǔ)線制,控制(zhì)采用omron公司(sī)nb系列(liè)觸摸屏、c系列可編程序(xù)控(kòng)制器(qì)(以下簡稱plc)結合(hé)熱電(diàn)偶、溫控儀(yí)、固态(tài)調功器(以(yǐ)下簡稱ssr為(wéi))主控(kòng)單元,對壓機的(de)各種(zhǒng)報警信号(hào)、安全(quán)保護開關(guān)、限位開(kāi)關等與(yǔ)壓機動作實現(xiàn)程序(xù)聯(lián)鎖,經過(guò)處理(lǐ)後對相應的執(zhí)行元件發出指令輸出,實(shí)現相應(yīng)的(de)動作(zuò)。plc輸入、輸(shū)出(chū)留有(yǒu)20%的餘量,plc輸出加(jiā)中間繼電器驅(qū)動,繼電(diàn)器有狀态指示燈,電氣(qì)系統有獨(dú)立的(de)控制櫃(guì),由主控(kòng)制開關(guān)(選擇開關,按扭等)發出(chū)的指令,依據行(háng)程開關、電接點(diǎn)壓力(lì)表(biǎo)等檢測元件測得(dé)的信(xìn)号(hào),由plc發出各種(zhǒng)指令,驅(qū)動各個(gè)液壓閥(fá),實現對(duì)液壓(yā)執(zhí)行元件(jiàn)---油缸的壓(yā)力、行程(chéng)的(de)控(kòng)制,完成(chéng)生産工藝過程(chéng)。

6.2、觸摸(mō)屏和plc簡述(shù)

觸摸屏作為人機對(duì)話窗(chuāng)口,負(fù)責對(duì)plc及溫控儀(yí)傳來的數據進(jìn)行采(cǎi)集、記(jì)錄,同(tóng)時将(jiāng)不同配方的工藝要(yào)求寫(xiě)入plc及(jí)溫控儀。plc的(de)配置後使(shǐ)系(xì)統調整(zhěng)更加方便(biàn)快捷、減(jiǎn)少配線(xiàn),依托(tuō)高性能的(de)觸摸屏大(dà)大提高了系統的可操作性和(hé)可靠(kào)性;觸摸(mō)屏可實(shí)現傳(chuán)感(gǎn)器(位置(zhì)、時間等)可即時(shí)顯示設(shè)備的整體運行狀(zhuàng)态;各(gè)部位閥體(tǐ)通斷(duàn)指示(shì)、各部位故(gù)障顯示和報警(jǐng)等。

觸(chù)摸屏結合(hé)熱電偶、溫(wēn)控儀(yí)結合plc,可實(shí)現時間、加熱(rè)闆(pǎn)溫度、加熱升、降(jiàng)溫速(sù)率及(jí)壓力(lì)曲(qǔ)線(xiàn)等參(cān)數數據進行監(jiān)測(cè)和(hé)控制(zhì), 證工(gōng)件壓制滿(mǎn)足固化(huà)工藝要(yào)求。

觸摸屏還可對以(yǐ)上參數進(jìn)行處理、存儲、記(jì)錄、顯示及(jí)打印(yìn),并(bìng)包(bāo)括操(cāo)作者(zhě)姓名、工作日期(qī)、工件(jiàn)圖号、系列(liè)号等管理(lǐ)信息。

本機設計有手(shǒu)動操作方(fāng)式,當(dāng)自控(kòng)系統出現故障時,可(kě)轉換(huàn)手動操作(包括(kuò)在壓制過(guò)程中(zhōng)出現故障情況(kuàng)),完成零件的(de)全(quán)部工藝流(liú)程。

操(cāo)作台元件(jiàn)電壓(yā)dc24v,所有(yǒu)元件及導(dǎo)線有标識(shí),為機(jī)打、清(qīng)晰、不易(yì)擦(cā)洗,設備主體處(chù)的電(diàn)器(qì)元(yuán)件均(jun1)有永久性(xìng)标識。

設(shè)備(bèi)電氣櫃上(shàng)安裝三相插座(zuò)兩個。

6.3、溫度控制(zhì)

塑料材(cái)料(liào)的熱模壓(yā)成型過程(chéng),其熱闆(pǎn)和模具(jù)是一個升溫(wēn)—保(bǎo)持—降(jiàng)溫(wēn)的(de)過程。

升溫采(cǎi)用電加(jiā)熱的(de)方式(shì),具有上下(xià)模加熱功(gōng)能0-250℃,加(jiā)熱厚度不(bú)小于55mm,功(gōng)率(lǜ)不小(xiǎo)于3kw,加(jiā)熱原(yuán)價采(cǎi)用三(sān)相星(xīng)形接法(fǎ),溫度誤差控(kòng)制在2度,連續(xù)工(gōng)作15小(xiǎo)時,機體溫度不(bú)會(huì)超(chāo)過50度。

通過(guò)觸摸屏可以實現溫(wēn)度、保(bǎo)壓時(shí)間顯(xiǎn)示,壓(yā)力遠(yuǎn)程調節閥(fá)控制,具有(yǒu)壓力(lì)自動補償功能(néng),

加熱(rè)闆硬(yìng)度hrc50-55.

6.4、标識

所(suǒ)有元(yuán)件及導線有标識,為(wéi)機打,清晰不易(yì)擦洗,設備主體(tǐ)處(chù)的電器元件(jiàn)均有(yǒu)永久性标識。

6.5、防(fáng)護(hù)和接地(dì)

設備電源線行(háng)走由(yóu)橋(qiáo)架加蓋(gài)槽(cáo)防護,設(shè)備具(jù)有總(zǒng)接(jiē)地保護(hù)。

液(yè)壓機(jī)

7、設備安(ān)全保護措施(shī)

7.1、操作面闆(pǎn)和控制櫃(guì)上急(jí)停按(àn)鈕(niǔ): 發生異常時(shí),按“急停”按(àn)鈕,包括設備動(dòng)作、電(diàn)機均停止(zhǐ)運行。壓(yā)機(jī)設有兩個急停按鈕, 電氣櫃上一個(gè),另外(wài)一個設在(zài)操作區域附近。“急停”為(wéi)帶黃色(sè)外圈的蘑菇頭按鈕(niǔ)。

7.2、雙手按鈕操作。在操(cāo)作面(miàn)闆上(shàng)半自(zì)動單(dān)次(cì)時,必(bì)須(xū)雙手同時(shí)按下“工作(zuò)”按鈕才能開始(shǐ)工作。雙手按鈕(niǔ)距離大于300mm。

7.3、 滑塊(kuài)極限行程位置(zhì)均設有(yǒu)行程限(xiàn)位保護開(kāi)關。

7.4、液(yè)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級(jí)液壓(yā)安全(quán)閥,确(què)保設備不(bú)超載工作。

7.5、配備(bèi)三色報(bào)警(jǐng)燈,可(kě)實現設(shè)備運行(háng)的狀态(tài)與報警(jǐng)。

8、易(yì)損(sǔn)件、備件:

8.1、随(suí)機附件管(guǎn)路(lù)及(jí)閥用(yòng)常規(guī)密封(fēng)圈

10x1.9~35x3.1   各種規格                每種2件(jiàn)

8.2、濾芯                                2套

8.3、專(zhuān)用(yòng)工具                            1套

8.4、減震(zhèn)調整(zhěng)墊鐵 1套


廠(chǎng)家直銷各種:液(yè)壓機(jī)油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhù)液壓機、雙柱液壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六(liù)柱液壓機、八柱(zhù)液壓機(jī)、龍門液壓機、框架式液壓機(jī)、伺服(fú)液壓(yā)機、成型液壓機(jī)、c型液(yè)壓(yā)機(jī)、打包液壓機(jī)、玻璃鋼(gāng)熱壓(yā)液壓機,複(fú)合材料(liào)熱壓液(yè)壓機,塑料制品(pǐn)熱壓液(yè)壓機,熱壓成型(xíng)液壓機(jī)、多工(gōng)位液壓機(jī)、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機(jī)、校正液壓機(jī)、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液壓機、封頭(tóu)液壓(yā)機(jī)、包邊液壓機(jī)、數控液壓(yā)機等(děng)。

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