y32-800t四(sì)柱式液(yè)壓機(jī)技(jì) 術 文 件(jiàn)

一、 技術參數

性能與特點：

本(běn)機器适用于可塑性(xìng)材料的壓(yā)制工藝，如沖裁、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也(yě)可從(cóng)事于(yú)校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零件成型(xíng)，塑料(liào)制品(pǐn)及粉末制品的壓制成型工(gōng)藝(yì)。

本機器具有(yǒu)獨立的(de)動力(lì)機構和電氣系統，并采用(yòng)按鈕集(jí)中(zhōng)控制，可實現調整、手(shǒu)動和半自動三(sān)種操(cāo)作方式。本(běn)機(jī)器的(de)工(gōng)作壓(yā)力、壓(yā)制(zhì)速度(dù)、行(háng)程範圍(wéi)均(jun1)可根(gēn)據工藝需(xū)要進(jìn)行調整。并能完成定壓及定程(chéng)成型兩種工(gōng)藝方式(shì)，定壓成型(xíng)之工藝(yì)方式在壓制(zhì)後具有保(bǎo)壓和延時自動回程動作(zuò)。

二(èr)、主(zhǔ)要結構概述

本(běn)機器由主機及(jí)控制(zhì)機構兩大部分組成(chéng)。通過(guò)管路及(jí)電器裝(zhuāng)置聯系起來構(gòu)成一整體。主機(jī)部分(fèn)包括機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置等組成(chéng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機構、限程(chéng)裝置(zhì)、插(chā)裝(zhuāng)閥集(jí)成系統及(jí)電器(qì)操縱箱(xiāng)等(děng)部分(fèn)組成。現将各部(bù)分結(jié)構和(hé)作用(yòng)分述(shù)如下：

（一）、機(jī)身

機(jī)身(shēn)由(yóu)上橫(héng)梁、活(huó)動橫(héng)梁(liáng)、工作台、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)及(jí)調(diào)節螺(luó)母等(děng)組成(chéng)，依靠(kào)四個(gè)立(lì)柱作為(wéi)主架(jià)，上橫(héng)梁及工作(zuò)台鎖緊螺(luó)母緊固于(yú)兩端。機器(qì)精(jīng)度靠調(diào)節(jiē)螺母及緊固(gù)于上橫(héng)梁上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來(lái)調整。滑塊與主缸活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和(hé)螺(luó)栓連(lián)接，依靠四柱作導向(xiàng)上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套(tào)。滑塊及工(gōng)作(zuò)台表面均有(yǒu)t形槽，便于模具安裝。尺寸(cùn)見附(fù)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gāng)缸體(tǐ)依靠缸口台肩(jiān)及大(dà)鎖母(mǔ)緊固(gù)于上橫梁(liáng)内，活塞下(xià)端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓與活(huó)動橫梁連(lián)接，活塞頭(tóu)部之(zhī)材料為鑄鐵(tiě)或鋅基合金作導向用(yòng)。活塞(sāi)頭外(wài)圓處裝(zhuāng)有(yǒu)方向相反(fǎn)的(de)密(mì)封環(huán)，内圈裝有(yǒu)o形圈，将缸(gāng)内形成上(shàng)下兩個腔，缸口部分(fèn)也裝有密(mì)封圈，借助法蘭(lán)鎖緊，以保證下(xià)腔密封。

（三(sān)）、頂出(chū)缸

頂出缸(gāng)裝于(yú)工作台中心孔内，用(yòng)鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固(gù)定，結(jié)構與主缸基(jī)本(běn)相同。

三、充液(yè)裝置

充(chōng)液裝置安裝于(yú)主缸的(de)上端，它(tā)由充(chōng)液閥和(hé)充液油箱組(zǔ)成。當主缸活塞快速下行(háng)時，主缸上(shàng)腔形(xíng)成負(fù)壓，打(dǎ)開充液(yè)閥的閥(fá)芯，主缸(gāng)上腔充液，回程(chéng)時主缸(gāng)下腔(qiāng)油液推動(dòng)主閥芯(xīn)，使主缸(gāng)上腔之油流回(huí)充液油箱(xiāng)，充液(yè)油箱上設有回(huí)油孔(kǒng)，控制充液(yè)油(yóu)箱(xiāng)的油(yóu)位。将(jiāng)多餘的油流回主油(yóu)箱以(yǐ)防止油液從充(chōng)液油箱中(zhōng)溢出。

上下行程限位(wèi)控制(zhì)裝置

上(shàng)下行程限位控制(zhì)裝置安裝于主機的(de)右側，由支架、撞塊、行程開關等(děng)組成。支架(jià)固(gù)定于上(shàng)橫梁與工作台的右(yòu)側面，撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊右(yòu)側面(miàn)，行程(chéng)開關(guān)固定于支(zhī)架上，調節行程(chéng)開關的(de)位置，可控制滑塊(kuài)的運(yùn)行位置(zhì)。

四、液壓(yā)系統概述(shù)

（一(yī)）概述

液(yè)壓系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和(hé)油缸），能量(liàng)調節裝置（各種(zhǒng)閥）以(yǐ)及能量(liàng)輸(shū)送裝置（油箱、充(chōng)液筒、管路）等組(zǔ)成。借(jiè)助電(diàn)氣系(xì)統的控制，驅動(dòng)活動橫(héng)梁(liáng)，完(wán)成(chéng)各種(zhǒng)工(gōng)藝(yì)動作(zuò)循環。

本機(jī)器具有調整和半自(zì)動兩種方(fāng)式可(kě)供選擇。調整(zhěng)方(fāng)式比(bǐ)較(jiào)簡單，用(yòng)手按(àn)一(yī)下所需(xū)動作(zuò)按鈕即可得到相應的動(dòng)作，放手後(hòu)立即(jí)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按壓工作按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁自(zì)動的完成(chéng)一個工藝(yì)動(dòng)作(zuò)循環。

（二）液壓原(yuán)理說(shuō)明

1、 接通電(diàn)源，啟動電機，各(gè)電磁閥處(chù)在中(zhōng)位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑(huá)塊快速下行：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實(shí)現滑塊(kuài)快速下行動作(zuò)，yv1通

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各電(diàn)磁(cí)閥處(chù)在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑塊快速(sù)下行動作(zuò)，yv1通電(diàn)，插件c1關(guān)閉(bì)，泵出(chū)油口和回(huí)油口(kǒu)切斷(duàn)，系統升壓(yā)，yv4通(tōng)電(diàn)使(shǐ)插(chā)件c2打(dǎ)開系統壓(yā)力油(yóu)進入主(zhǔ)缸(gāng)上腔(qiāng)，yv3通電(diàn)，使(shǐ)插件c3打(dǎ)開，主缸下(xià)腔的(de)油快(kuài)速排回油(yóu)箱，滑塊依靠自重實現快(kuài)速下行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓制(zhì)：當(dāng)上滑塊(kuài)觸(chù)動行程開關(guān)時，yv3失電，同時(shí)yv2通(tōng)電，使(shǐ)下腔的壓力處在(zài)一個由(yóu)調壓蓋闆中閥(fá)f17調定，從而下腔(qiāng)排油減慢，滑塊轉為(wéi)慢速下行(háng)，并接觸(chù)工(gōng)件加(jiā)壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工(gōng)作行程完畢，觸(chù)動下限位開(kāi)關(guān)，使滑塊卸壓回(huí)程完成(chéng)壓(yā)制動(dòng)作，或者缸内壓(yā)力升(shēng)高(gāo)，由(yóu)保壓(yā)延時繼電器(qì)調定，完成定(dìng)壓壓(yā)制動作。

5、卸(xiè)壓：下限位開關發訊(xùn)或者延時斷電(diàn)器發(fā)訊，轉入卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作(zuò)，yv5通電(diàn)使電磁(cí)閥的p與(yǔ)b口通(tōng)，打開充液(yè)閥開(kāi)始卸壓(yā)。a與(yǔ)o口通(tōng)，從而(ér)插件(jiàn)c4開啟，系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入主缸下腔，yv2通(tōng)電，使(shǐ)下腔(qiāng)的壓(yā)力(lì)被調(diào)壓(yā)蓋闆中閥f17調定(dìng)一個低壓，此調定的壓(yā)力(lì)隻能打開(kāi)充液閥，而(ér)不能使滑(huá)塊(kuài)回程，從而避免了(le)高壓卸壓的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dāng)主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓(yā)力卸到零後(hòu)，yv2失(shī)電，由(yóu)延時(shí)斷電器控(kòng)制(zhì)，從而使下腔的(de)壓(yā)力變換為(wéi)由調壓蓋(gài)闆中閥f16調(diào)定的(de)回程壓力，使滑塊回程(chéng)。當(dāng)滑塊(kuài)接觸到(dào)上(shàng)限位開(kāi)關後，電磁閥(fá)失電，滑塊停(tíng)止(zhǐ)。

7、頂缸頂出(chū)

當滑塊回(huí)程(chéng)後手動(dòng)按下(xià)頂缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統壓力(lì)油進入頂缸下(xià)腔，同時頂缸上(shàng)腔的(de)油(yóu)回油箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸退回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工(gōng)件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動(dòng)按下(xià)退回按(àn)鈕，電磁(cí)閥yv1、yv7通電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓力油進入頂缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸(gāng)下腔之油(yóu)進入油箱(xiāng)，即(jí)實現頂缸退(tuì)回動(dòng)作。

至此，實(shí)現一次壓(yā)制、頂(dǐng)出動(dòng)作(zuò)。

五、電氣(qì)系統(tǒng)概述(shù)

（一）概(gài)述

本(běn)機電器采(cǎi)用三相交(jiāo)流(liú)380v、50hz電(diàn)源，控制電器電(diàn)壓為(wéi)交流220v。電壓是通過控制變(biàn)壓(yā)器得(dé)到(dào)的。另(lìng)外，電(diàn)磁閥動作電路為交(jiāo)流220v。

本(běn)機設有專(zhuān)用的電器控制箱。安裝在(zài)主機右前(qián)側。控制(zhì)箱面闆(pǎn)上設(shè)有時間繼(jì)電器、選擇(zé)開關(guān)、控制(zhì)按鈕、信号(hào)燈(dēng)等(děng)，可實(shí)現對(duì)壓機的集中控(kòng)制。同(tóng)時(shí)可通過各種指(zhǐ)示(shì)燈随(suí)時掌(zhǎng)握壓機的工作(zuò)情況。電氣(qì)控制箱内(nèi)部裝有電源開關、自(zì)動開(kāi)關(guān)、交(jiāo)流接觸器(qì)、熱繼電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變(biàn)壓器(qì)等(děng)控制電(diàn)路。

考慮到(dào)接線和維(wéi)修的方便(biàn)，本機還設有兩(liǎng)個分(fèn)線器，另外(wài)安裝于主機和動力(lì)機構(gòu)附近。

（二）電力(lì)驅(qū)動裝(zhuāng)置及容量(liàng)

本機(jī)油泵的(de)驅(qū)動電(diàn)機其型号規格如下(xià)：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分(fèn)

本機控制電(diàn)路(lù)的電(diàn)液動滑閥和電(diàn)動滑閥是(shì)由交(jiāo)流濕式電磁(cí)閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥(fá)數量為7個，動作(zuò)電壓(yā)為交流220v。

本(běn)設備電氣(qì)數據(jù)主要(yào)電氣參(cān)數(shù)：

總功率：60kw

電(diàn)壓：380v

相數：3

頻率：50hz

設備防護等級：ip44

備注：

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參(cān)數作為參考，如(rú)有(yǒu)更(gèng)改不(bú)另行通(tōng)知。

廠家(jiā)直銷各種：液壓(yā)機、油(yóu)壓(yā)機、壓(yā)力(lì)機、單柱液(yè)壓機、雙柱液壓機、四(sì)柱液壓機、六柱液壓機、八柱液(yè)壓機、龍門液壓機、框(kuàng)架(jià)式液壓(yā)機、伺(sì)服(fú)液壓機(jī)、成型(xíng)液(yè)壓機、c型(xíng)液壓機、打包液(yè)壓機(jī)、熱壓(yā)成(chéng)型(xíng)液壓機、多(duō)工位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚液(yè)壓機(jī)、防盜門液壓機(jī)、校正液壓(yā)機、壓裝液(yè)壓機(jī)、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機(jī)、包邊(biān)液壓(yā)機、數控液壓機、剪闆機、折(shé)彎機、卷闆機、沖(chòng)床、激(jī)光(guāng)切(qiē)割機、數控(kòng)機床等。

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