y32-800t四(sì)柱式(shì)液(yè)壓機技 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性能(néng)與(yǔ)特點：

本機器适(shì)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如(rú)沖裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉伸(shēn)等(děng)。也可從(cóng)事(shì)于校正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬零(líng)件(jiàn)成(chéng)型，塑料制(zhì)品及粉末制品(pǐn)的壓(yā)制成型工藝。

本機器(qì)具有獨立的動力機(jī)構(gòu)和電(diàn)氣(qì)系統(tǒng)，并采用按鈕集(jí)中控(kòng)制，可(kě)實現調整、手動和半(bàn)自動三種操作方式。本機器的(de)工作(zuò)壓力、壓制速度、行程範圍(wéi)均可根(gēn)據工藝(yì)需要(yào)進(jìn)行調整(zhěng)。并能完(wán)成定壓(yā)及定程(chéng)成型(xíng)兩(liǎng)種工藝方(fāng)式，定(dìng)壓成型之工藝(yì)方式(shì)在壓制後(hòu)具(jù)有(yǒu)保壓和延(yán)時自動(dòng)回(huí)程動(dòng)作。

二、主要(yào)結構(gòu)概述(shù)

本機器由主機及控制機(jī)構兩大部(bù)分組(zǔ)成。通(tōng)過管路及電器裝置聯系起來(lái)構(gòu)成一整(zhěng)體。主機部分包括機身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝置(zhì)等組成。控(kòng)制機(jī)構包括動(dòng)力機(jī)構、限(xiàn)程裝(zhuāng)置、插(chā)裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現(xiàn)将各(gè)部(bù)分結構(gòu)和作(zuò)用分述如(rú)下：

（一）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活(huó)動(dòng)橫梁、工作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺(luó)母及(jí)調節螺母等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立(lì)柱作為主架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台(tái)鎖緊螺母緊固(gù)于兩端。機(jī)器精度靠(kào)調(diào)節螺母(mǔ)及緊(jǐn)固于上橫(héng)梁上端之鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調整。滑(huá)塊與(yǔ)主(zhǔ)缸活塞(sāi)由連(lián)接法(fǎ)蘭和(hé)螺栓(shuān)連(lián)接，依靠(kào)四柱作導(dǎo)向上(shàng)下運(yùn)動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向(xiàng)套。滑(huá)塊及工(gōng)作台表(biǎo)面均有t形槽，便(biàn)于模(mó)具(jù)安裝。尺寸見附(fù)圖(tú)

（二）、主缸

主缸(gāng)缸(gāng)體依靠缸口台(tái)肩及(jí)大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁内(nèi)，活塞下端(duān)用連(lián)接法(fǎ)蘭、螺栓與活動(dòng)橫梁連接，活塞(sāi)頭部(bù)之材(cái)料為鑄鐵或鋅(xīn)基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭(tóu)外圓處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相(xiàng)反的(de)密封環，内圈裝(zhuāng)有o形圈，将缸内形成(chéng)上(shàng)下兩個(gè)腔，缸口部(bù)分也(yě)裝有(yǒu)密(mì)封圈，借(jiè)助法(fǎ)蘭鎖(suǒ)緊(jǐn)，以保證(zhèng)下腔(qiāng)密封。

（三）、頂出(chū)缸(gāng)

頂出(chū)缸裝(zhuāng)于(yú)工作台(tái)中心(xīn)孔内，用鎖(suǒ)緊母加以(yǐ)固定(dìng)，結構(gòu)與主缸基本相同。

三、充液(yè)裝置

充液裝置(zhì)安裝(zhuāng)于(yú)主缸的(de)上端，它由(yóu)充(chōng)液(yè)閥和充(chōng)液(yè)油箱(xiāng)組成。當(dāng)主缸活塞快(kuài)速下(xià)行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形成(chéng)負壓，打(dǎ)開充液(yè)閥的閥芯(xīn)，主缸(gāng)上腔(qiāng)充液，回程(chéng)時主缸下腔油(yóu)液推(tuī)動(dòng)主閥芯(xīn)，使主缸(gāng)上(shàng)腔之油流回充液油(yóu)箱，充液(yè)油(yóu)箱上設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制充液油箱的(de)油位(wèi)。将多(duō)餘(yú)的(de)油流回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防(fáng)止(zhǐ)油液從(cóng)充液油箱中溢出。

上下行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置(zhì)

上下行程限位控(kòng)制裝(zhuāng)置(zhì)安裝于主機的右側，由(yóu)支架、撞塊、行程(chéng)開關等組成(chéng)。支(zhī)架固(gù)定于(yú)上橫(héng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊固(gù)定于滑塊右側(cè)面，行程開關(guān)固(gù)定于(yú)支架(jià)上，調(diào)節行(háng)程開(kāi)關的(de)位置，可控制滑(huá)塊的運(yùn)行位置(zhì)。

四、液壓系(xì)統概(gài)述

（一）概(gài)述

液壓(yā)系統由能源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置（泵(bèng)和油(yóu)缸(gāng)），能量調節裝(zhuāng)置（各種閥(fá)）以及能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等組成。借助(zhù)電氣系統(tǒng)的控(kòng)制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完成各(gè)種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本(běn)機器具有調整和(hé)半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調整方式(shì)比較(jiào)簡單(dān)，用(yòng)手按一下所(suǒ)需動作按鈕即可得到相(xiàng)應的動作，放(fàng)手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自動操(cāo)作為按(àn)壓工作按鈕使(shǐ)活動橫梁(liáng)自動(dòng)的完成一(yī)個工(gōng)藝動(dòng)作循環。

（二）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通(tōng)電(diàn)源，啟動(dòng)電(diàn)機，各電(diàn)磁閥(fá)處在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑塊快速下行動作，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機(jī)，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實(shí)現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作，yv1通電，插(chā)件c1關(guān)閉，泵(bèng)出(chū)油口和(hé)回油口(kǒu)切斷，系(xì)統升壓，yv4通電使(shǐ)插件c2打(dǎ)開(kāi)系統(tǒng)壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔，yv3通電，使(shǐ)插件(jiàn)c3打開，主缸(gāng)下腔(qiāng)的油快速(sù)排回(huí)油箱，滑塊依靠自(zì)重(zhòng)實現(xiàn)快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓制：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shí)，yv3失電(diàn)，同時yv2通電，使下(xià)腔的壓(yā)力(lì)處在(zài)一個由調壓蓋(gài)闆中閥f17調定，從(cóng)而下腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉為慢(màn)速下行(háng)，并接觸工件加壓(yā)。

4、 保壓(yā)：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸動(dòng)下限位開關(guān)，使(shǐ)滑塊(kuài)卸壓回程完成(chéng)壓制動作，或者(zhě)缸(gāng)内壓力升高(gāo)，由保(bǎo)壓延時繼(jì)電器調(diào)定(dìng)，完成(chéng)定壓壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限位開(kāi)關發訊或者延(yán)時斷電(diàn)器發訊，轉入(rù)卸壓(yā)，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵轉入工(gōng)作，yv5通(tōng)電(diàn)使電磁(cí)閥的p與(yǔ)b口通，打開充液閥開始(shǐ)卸壓。a與o口(kǒu)通，從(cóng)而插件c4開啟，系(xì)統壓力油進入(rù)主缸下(xià)腔，yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓力(lì)被調(diào)壓(yā)蓋(gài)闆中閥f17調定一個低壓，此(cǐ)調定(dìng)的壓(yā)力隻能打開充(chōng)液閥，而不(bú)能使(shǐ)滑塊回程(chéng)，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的(de)沖擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓(yā)力(lì)卸到(dào)零後(hòu)，yv2失(shī)電，由延(yán)時斷電(diàn)器(qì)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變(biàn)換(huàn)為由(yóu)調壓(yā)蓋闆中閥f16調定的回(huí)程壓(yā)力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑(huá)塊(kuài)接(jiē)觸到(dào)上限(xiàn)位開關後(hòu)，電磁(cí)閥失電(diàn)，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當(dāng)滑塊回程後手動按下頂(dǐng)缸頂(dǐng)出按鈕，此時yv1、yv6通電。插(chā)件 c5、c6、c7系(xì)統壓力(lì)油(yóu)進入(rù)頂缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸(gāng)上腔的油回油箱。即實現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂缸退回

當頂缸把工件頂出後，手(shǒu)動按下退回按(àn)鈕，電(diàn)磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開(kāi)，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進(jìn)入油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸退回動作(zuò)。

至此，實現一次壓制、頂出(chū)動作(zuò)。

五、電氣(qì)系統概(gài)述(shù)

（一）概述

本機電器(qì)采(cǎi)用三相(xiàng)交流380v、50hz電源，控制(zhì)電器電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。電壓(yā)是(shì)通過控制變壓器得(dé)到的(de)。另(lìng)外，電磁閥動(dòng)作(zuò)電(diàn)路為(wéi)交流220v。

本(běn)機(jī)設有專用(yòng)的電器控(kòng)制箱(xiāng)。安裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右(yòu)前(qián)側。控(kòng)制箱面闆上(shàng)設有(yǒu)時間繼電器、選擇開關(guān)、控制按鈕、信(xìn)号燈(dēng)等，可(kě)實現對壓(yā)機的(de)集中控(kòng)制(zhì)。同時(shí)可通過各種指(zhǐ)示燈(dēng)随時掌握(wò)壓機的工作情(qíng)況。電氣控(kòng)制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源開關(guān)、自(zì)動(dòng)開關(guān)、交流(liú)接觸器、熱(rè)繼電器(qì)、中間繼(jì)電器、變(biàn)壓器(qì)等(děng)控制電路。

考慮(lǜ)到接線和(hé)維修的方便，本(běn)機還(hái)設有兩個(gè)分線(xiàn)器，另外(wài)安裝于(yú)主機和動力機(jī)構附(fù)近(jìn)。

（二）電力(lì)驅動(dòng)裝(zhuāng)置(zhì)及容量(liàng)

本機油泵的(de)驅動電機(jī)其型(xíng)号規格如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本機控制電路的電液動滑閥和電動滑閥(fá)是由(yóu)交流濕式(shì)電磁閥推(tuī)動的(de)。電磁(cí)閥(fá)數(shù)量為(wéi)7個，動(dòng)作電(diàn)壓為(wéi)交(jiāo)流(liú)220v。

本(běn)設備電(diàn)氣數據主要電(diàn)氣參數(shù)：

總(zǒng)功率(lǜ)：60kw

電壓：380v

相數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防護等級(jí)：ip44

備注：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上參數(shù)作為參(cān)考(kǎo)，如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。

廠家直銷各(gè)種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱(zhù)液壓(yā)機(jī)、雙柱液壓機(jī)、四(sì)柱液壓(yā)機、六柱液(yè)壓機、八柱(zhù)液(yè)壓機、龍門液壓機、框架式液(yè)壓(yā)機、伺服(fú)液壓機、成(chéng)型液(yè)壓機(jī)、c型液壓機(jī)、打包(bāo)液壓機、熱壓成(chéng)型(xíng)液壓機(jī)、多工位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚液壓機、防盜(dào)門液(yè)壓機、校(xiào)正液(yè)壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉(fěn)末液(yè)壓機、封頭液壓(yā)機、包邊液(yè)壓機、數控(kòng)液壓機、剪(jiǎn)闆機、折(shé)彎機、卷闆機、沖床(chuáng)、激光(guāng)切割機、數(shù)控機(jī)床等(děng)。

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