y32-800t四柱(zhù)式液(yè)壓機技(jì) 術 文 件(jiàn)

一、 技術(shù)參數

性能(néng)與特點：

本(běn)機器适(shì)用(yòng)于可塑性材料的壓(yā)制工藝，如(rú)沖裁(cái)、彎曲(qǔ)翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也可從(cóng)事于(yú)校(xiào)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬零件成型，塑料制(zhì)品及粉(fěn)末制(zhì)品的壓制(zhì)成型工藝。

本機(jī)器具有獨(dú)立的(de)動力(lì)機構(gòu)和電氣(qì)系(xì)統(tǒng)，并采用(yòng)按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手(shǒu)動和半自動三(sān)種操作方式。本(běn)機器的工作壓(yā)力、壓(yā)制(zhì)速度、行(háng)程範圍均可根(gēn)據工藝需(xū)要進(jìn)行調(diào)整。并(bìng)能完成定壓(yā)及定程(chéng)成型兩種工(gōng)藝方式，定壓(yā)成型(xíng)之工(gōng)藝(yì)方(fāng)式在(zài)壓制(zhì)後具有保(bǎo)壓和延時(shí)自動(dòng)回程動作。

二、主(zhǔ)要結構概(gài)述

本(běn)機器由主機及(jí)控制(zhì)機構兩大部(bù)分(fèn)組(zǔ)成。通過(guò)管路及電器(qì)裝置聯系起來構(gòu)成一(yī)整(zhěng)體。主機部分包(bāo)括機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸(gāng)及充(chōng)液裝(zhuāng)置等(děng)組成(chéng)。控制機構(gòu)包括動力(lì)機構、限程(chéng)裝置、插裝閥集成(chéng)系統及(jí)電器(qì)操縱(zòng)箱等部分(fèn)組成。現将(jiāng)各部(bù)分結構和作用分述如(rú)下：

（一）、機(jī)身

機身由(yóu)上橫梁、活動橫梁、工作台、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母及調(diào)節螺(luó)母等組成(chéng)，依靠(kào)四個(gè)立柱作為(wéi)主架，上(shàng)橫梁及(jí)工作台鎖(suǒ)緊螺母緊(jǐn)固于(yú)兩端(duān)。機器精度靠調(diào)節(jiē)螺母(mǔ)及緊固于上橫梁上端(duān)之鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接(jiē)法蘭(lán)和(hé)螺栓連(lián)接，依(yī)靠四柱(zhù)作導向上下(xià)運動(dòng)。滑塊内裝(zhuāng)有導(dǎo)向套(tào)。滑(huá)塊及工(gōng)作(zuò)台表面(miàn)均有(yǒu)t形槽，便于(yú)模(mó)具(jù)安裝。尺寸(cùn)見附(fù)圖

（二）、主缸

主缸缸體(tǐ)依(yī)靠缸口(kǒu)台肩(jiān)及大鎖母(mǔ)緊固于上橫梁内，活(huó)塞下端用(yòng)連接法蘭、螺栓(shuān)與活動橫梁連(lián)接，活塞頭部之(zhī)材料為鑄鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞頭外(wài)圓處(chù)裝有(yǒu)方向(xiàng)相反(fǎn)的密封環(huán)，内圈(quān)裝有(yǒu)o形圈(quān)，将缸(gāng)内形(xíng)成上(shàng)下兩個(gè)腔(qiāng)，缸口(kǒu)部分(fèn)也裝(zhuāng)有密(mì)封圈，借助(zhù)法蘭(lán)鎖緊(jǐn)，以(yǐ)保(bǎo)證下(xià)腔密封。

（三(sān)）、頂出(chū)缸

頂出(chū)缸裝于(yú)工作(zuò)台中心孔内，用(yòng)鎖緊母加(jiā)以固(gù)定，結構與主缸(gāng)基(jī)本相同(tóng)。

三、充液(yè)裝置

充(chōng)液裝(zhuāng)置安裝于主缸(gāng)的上端，它(tā)由充液(yè)閥和充(chōng)液油箱組(zǔ)成。當主缸活塞快速(sù)下行時(shí)，主缸上(shàng)腔形(xíng)成(chéng)負壓，打(dǎ)開充(chōng)液(yè)閥的閥芯，主缸上(shàng)腔充(chōng)液，回程時(shí)主缸(gāng)下腔(qiāng)油液推動(dòng)主閥(fá)芯，使(shǐ)主缸(gāng)上腔(qiāng)之油(yóu)流回(huí)充液(yè)油箱，充液油箱上(shàng)設有回油孔，控制(zhì)充液(yè)油箱的油位。将(jiāng)多餘的油流回主油箱以防止(zhǐ)油液(yè)從充液油箱中溢(yì)出。

上下(xià)行程限位(wèi)控制(zhì)裝置(zhì)

上下行程限位控制裝置安裝(zhuāng)于主機的右側，由支(zhī)架、撞塊、行程開關等(děng)組成(chéng)。支架固定(dìng)于上(shàng)橫梁與工作台的(de)右側面，撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊右側面，行程(chéng)開關固定(dìng)于(yú)支(zhī)架上，調節(jiē)行程(chéng)開關(guān)的位置，可(kě)控制滑塊(kuài)的運行位(wèi)置。

四、液壓(yā)系統概(gài)述(shù)

（一）概(gài)述

液(yè)壓系統由能源轉(zhuǎn)換(huàn)裝置(zhì)（泵和(hé)油缸），能量(liàng)調節裝置（各種(zhǒng)閥）以及能量輸(shū)送裝置（油(yóu)箱、充(chōng)液筒、管路）等組(zǔ)成。借助電氣系(xì)統(tǒng)的(de)控制，驅動(dòng)活動橫梁，完成(chéng)各種(zhǒng)工藝(yì)動作循環(huán)。

本機器具(jù)有調整和半自(zì)動(dòng)兩種方式可(kě)供選擇。調整方(fāng)式比(bǐ)較簡(jiǎn)單，用手按一下所需(xū)動作按鈕(niǔ)即可得到相應的動(dòng)作，放手(shǒu)後立即(jí)停止。半自動操(cāo)作為按壓工作(zuò)按鈕使活動橫(héng)梁自動的(de)完成(chéng)一個工藝動作(zuò)循環。

（二）液(yè)壓原理說明(míng)

1、 接(jiē)通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷(hé)。

2、 上(shàng)滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現滑塊(kuài)快速(sù)下行動作(zuò)，yv1通

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各電磁(cí)閥處(chù)在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現(xiàn)滑(huá)塊(kuài)快速(sù)下行動作，yv1通電，插件(jiàn)c1關閉，泵出(chū)油口和回油口切斷，系統升壓，yv4通(tōng)電使插(chā)件c2打(dǎ)開系統壓力油進入(rù)主(zhǔ)缸(gāng)上腔(qiāng)，yv3通電，使插件c3打(dǎ)開，主缸(gāng)下(xià)腔的(de)油快(kuài)速排回油(yóu)箱，滑(huá)塊依(yī)靠自(zì)重實(shí)現快速下(xià)行。

3、 上滑塊慢速(sù)壓制(zhì)：當上滑塊觸動行程(chéng)開關(guān)時，yv3失電，同時yv2通(tōng)電，使下腔(qiāng)的壓(yā)力處(chù)在(zài)一個由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定(dìng)，從而下腔(qiāng)排油減慢，滑塊(kuài)轉為慢速下行(háng)，并接(jiē)觸(chù)工(gōng)件加(jiā)壓。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作行(háng)程(chéng)完畢，觸(chù)動下限位(wèi)開關(guān)，使滑塊卸(xiè)壓回(huí)程完(wán)成壓制動作，或者缸(gāng)内壓(yā)力升高，由保壓(yā)延時繼電器(qì)調定，完成定壓壓(yā)制動作。

5、卸(xiè)壓：下(xià)限位(wèi)開關發訊(xùn)或(huò)者延(yán)時斷電(diàn)器發(fā)訊，轉入卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入(rù)工作(zuò)，yv5通電(diàn)使電磁閥的p與b口(kǒu)通(tōng)，打開充液(yè)閥開始卸壓。a與o口通(tōng)，從(cóng)而插件(jiàn)c4開啟，系統壓力(lì)油進(jìn)入主(zhǔ)缸下(xià)腔(qiāng)，yv2通(tōng)電，使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力被調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定一個低(dī)壓，此調(diào)定的(de)壓力(lì)隻能(néng)打開充液(yè)閥，而(ér)不能使滑塊回(huí)程，從(cóng)而避免了(le)高壓卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑(huá)塊回程：當主缸(gāng)上腔(qiāng)的壓(yā)力卸到零(líng)後，yv2失(shī)電，由延時(shí)斷電器控制(zhì)，從而使(shǐ)下腔的壓(yā)力變換為(wéi)由調壓蓋(gài)闆中閥(fá)f16調(diào)定的(de)回程壓力(lì)，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸(chù)到上限位(wèi)開關後，電磁閥(fá)失電(diàn)，滑塊(kuài)停止(zhǐ)。

7、頂缸(gāng)頂出(chū)

當滑塊回程後手動(dòng)按下(xià)頂缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時(shí)yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統壓(yā)力油進(jìn)入頂(dǐng)缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸上(shàng)腔的油回油箱(xiāng)。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退(tuì)回

當(dāng)頂缸把工件頂(dǐng)出後(hòu)，手(shǒu)動按下(xià)退回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)yv1、yv7通電。插(chā)件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔之油進入油箱，即實現頂缸退(tuì)回動作。

至(zhì)此，實(shí)現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作。

五(wǔ)、電氣(qì)系統(tǒng)概(gài)述

（一）概(gài)述

本機電器采(cǎi)用三相交流380v、50hz電(diàn)源，控(kòng)制電(diàn)器電(diàn)壓為交流220v。電壓(yā)是通(tōng)過控制變(biàn)壓器得到的。另(lìng)外，電(diàn)磁閥動(dòng)作(zuò)電路為交(jiāo)流220v。

本(běn)機設有(yǒu)專(zhuān)用的電器控制箱。安(ān)裝(zhuāng)在(zài)主機右前(qián)側。控制箱(xiāng)面闆(pǎn)上設(shè)有時間繼(jì)電器(qì)、選(xuǎn)擇(zé)開關(guān)、控制按鈕(niǔ)、信号燈等，可實(shí)現對(duì)壓機的集中控(kòng)制。同時可(kě)通過各種(zhǒng)指(zhǐ)示燈随(suí)時掌握(wò)壓機的工作情況。電氣(qì)控制箱内部裝(zhuāng)有電(diàn)源(yuán)開(kāi)關、自(zì)動開關(guān)、交流接(jiē)觸器、熱繼電器(qì)、中間繼電器、變(biàn)壓器(qì)等控制電(diàn)路。

考慮到(dào)接線(xiàn)和維修的方便(biàn)，本機(jī)還設(shè)有兩個分(fèn)線器(qì)，另外(wài)安裝于主機和(hé)動力(lì)機(jī)構(gòu)附近。

（二）電力驅(qū)動裝(zhuāng)置及(jí)容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅動電(diàn)機其(qí)型号規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分(fèn)

本機控制電(diàn)路的電液動滑閥和電(diàn)動(dòng)滑(huá)閥是由交(jiāo)流濕式電磁閥推動的。電(diàn)磁閥(fá)數量為7個(gè)，動作(zuò)電壓(yā)為(wéi)交流220v。

本設備電氣數據主要(yào)電(diàn)氣參數：

總功率：60kw

電(diàn)壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防護等(děng)級：ip44

備(bèi)注：

1.接受非标定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參(cān)考，如有更(gèng)改不另行(háng)通知(zhī)。

廠家直銷各(gè)種：液壓(yā)機、油壓機、壓(yā)力(lì)機、單(dān)柱液壓機(jī)、雙柱液(yè)壓機、四(sì)柱液壓機(jī)、六柱(zhù)液壓機、八柱液(yè)壓機、龍門(mén)液壓(yā)機、框架式(shì)液壓(yā)機、伺(sì)服(fú)液壓機、成型液壓機、c型(xíng)液壓機、打包液(yè)壓機(jī)、熱壓(yā)成(chéng)型(xíng)液壓機、多工位(wèi)液壓機、鹽磚液(yè)壓機(jī)、防盜門液(yè)壓(yā)機(jī)、校正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液(yè)壓(yā)機(jī)、粉末(mò)液壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊(biān)液壓機(jī)、數控液壓機、剪(jiǎn)闆機、折(shé)彎機、卷闆機、沖床、激光切割機(jī)、數控(kòng)機床等。

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