液壓數控(kòng)快速沖床性能(néng)、特點概述:
數控液壓沖床是(shì)機械沖(chòng)床的換代(dài)産品,它(tā)集合了沖床和單柱液壓機的優勢(shì)。既可以沖孔,切角(jiǎo),裁斷,壓制,也可以做(zuò)拉伸,成型。真正實現了一機多用。
數控液(yè)壓沖床采用了plc集中控制,全觸摸屏操作。可手動和自動自由控制,機器運(yùn)行更平穩,噪音小,精度高(gāo)。危險系數為0。
如果配上自動送料無需人工操作,真正實現了一(yī)人多機(jī)的操作。
設備(bèi)所有(yǒu)技術均采用程序(xù)操作,行程,速度,拉伸,無需人工調節(jiē)。
适用對象(xiàng)如下:
汽車 冶(yě)金 航空(kōng) 船舶 日用五金 家電建(jiàn)材 LED燈具 篩網 沖孔标志
附屬功能:壓力顯示、計數顯示、行程顯示、速度顯(xiǎn)示、時(shí)間顯示、 故障(zhàng)顯示(shì)
動(dòng)作順(shùn)序:普通沖床使用
快速(sù)下行---加壓沖裁--快速回程---恢複遠點
普通壓機使(shǐ)用
快速下行----快轉慢(màn)----開始壓制---保壓(yā)-----快速回程----恢複原點
液壓(yā)數控快速沖床主要結構及功能介紹:
本(běn)液壓機由主機、液壓系統、電氣(qì)控制系統和輔助部分(fèn)組成(chéng)。
1主機
主機部分由機身、主缸、冷卻(què)系統,及(jí)限程裝置等組成。
2機身(shēn)
機(jī)身結(jié)構件采用Q235優質鋼闆焊接結構,焊後采用退火處理消除内應力,并進行抛丸處理。滑(huá)塊及工作(zuò)台墊闆均有T形槽,可以使用T形(xíng)槽用螺栓(shuān),以便安裝模具(T形槽及中(zhōng)心距尺寸需經(jīng)客戶确認)。
——滑塊、 滑塊由優質鑄件鑄造而成,然後保(bǎo)持200°進(jìn)行去應力處理,滑塊置于機身中間(jiān),其上平面與主缸連接;滑塊(kuài)下平面加工有T形(xíng)槽,用以固定模(mó)具;滑塊采用矩形導軌,從而保證滑塊導向精(jīng)度,剛性好,精度保(bǎo)持性好,滑塊具有(yǒu)很好的剛(gāng)性,能滿足定程壓制(zhì)的要求。
3主油缸
本機主油缸為機(jī)械擋塊缸,油缸安裝在機(jī)架上,通過油缸鎖(suǒ)母(mǔ)鎖緊,活塞杆表面進行耐磨處理(lǐ),油缸均選(xuǎn)用進口的密封件密封,使用壽(shòu)命長,密封性能可靠,重複定位(wèi)精度高。
4液壓系統
液(yè)壓系統是産生(shēng)和分配工(gōng)作油液的裝置,并使(shǐ)主機實現各種動作。油箱為鋼闆焊(hàn)接件,采用封閉結(jié)構。箱内裝有過濾器,箱壁開有窗孔以便清洗(xǐ)油箱;設有液位計,油箱上面裝有(yǒu)集成體、油泵電機(jī)組等。本(běn)機液壓系統使(shǐ)用的主要液壓元件:
5油泵(bèng)電機組
系統采用一台(tái)4級的電動(dòng)機經聯軸(zhóu)器各驅動一台MCY14-1B軸向柱塞泵為液壓(yā)系統提供壓力油。
主(zhǔ)油泵采(cǎi)用國産恒功率(lǜ)軸向柱塞泵(bèng),該(gāi)泵較大的特點是随着系(xì)統壓力升高,流量成正比減小,保持(chí)功率(lǜ)不變,有效節約能源。
5液壓集成(chéng)控制閥
液壓集成控制閥采用(yòng)國産二通插裝閥集中控制,具有調壓、換(huàn)向、保壓、卸荷、支撐、快慢速(sù)轉換、超壓保護等作用。主缸下腔控制塊上設有二級防滑塊下落裝置及安全閥(fá),當滑塊在任意(yì)位(wèi)置停止時,該裝置(zhì)自動關(guān)閉,确保(bǎo)滑(huá)塊(kuài)的可靠性和安(ān)全性;當其(qí)下腔由于閥塊卡死而封閉時,旁路安全閥及(jí)時起排油作用(yòng),避免安全事故(gù)發生。
6充液閥
充液閥安裝(zhuāng)在主(zhǔ)油缸頂部(bù),當滑塊依靠自重快(kuài)速下行時,泵的來油不能及時供應主油缸上腔,此時主油缸上腔(qiāng)形成負壓吸開充液閥主(zhǔ)閥,使充液筒内油液大量流入主腔,從而達到滑塊快速下行的速度要(yào)求,當滑塊回程時,控制油液先頂開預洩(xiè)小閥芯,使(shǐ)主缸上腔卸壓(yā)後(hòu),然後打開充液閥主閥,使主缸上(shàng)腔油液排回沖液箱内,再經過(guò)回油管流入油箱。
7電氣系統
整(zhěng)個電氣系統分為動力部分和控制部分。
8動力部分
采用三相四線制交流380V電源,由自動空氣開(kāi)關(guān)、斷路(lù)器、熱繼電器、交流接觸器和(hé)驅(qū)動油泵用的三相鼠籠型感應(yīng)電動機組成,電機采用(yòng)Y-△啟動,安全可靠。
9控(kòng)制部分
控制部分(fèn):采(cǎi)用全觸摸屏移動組合控制組成,主控制台放置在主(zhǔ)機左側(cè)。電氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制(zhì)作,靜電噴塑(sù),其内部裝有PLC可編程控(kòng)制器(qì)及其他控制元件等。面闆上各種控(kòng)制按鈕及功能轉換開關、各電機啟停按鈕、各部分監視指示燈及(jí)計數器(qì)等。移(yí)動操作台主要用于數控自動操(cāo)作,其上設緊急停止按鈕等。
——控制裝置:采用PLC可編程序(xù)控(kòng)制器(qì)控制;
——操作方式:點動、全自動兩種操作方式;
——工(gōng)作方式(shì):普通壓機和沖床(chuáng)交換。
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