液壓數控快速沖床性能、特點概述:
數控液(yè)壓沖床是機械沖床的換代産品,它集合了沖床和(hé)單柱液壓機的優勢。既可以沖孔,切角,裁(cái)斷,壓(yā)制,也可以(yǐ)做拉伸,成型。真正實(shí)現了一機多用。
數控液壓沖床采用了plc集中控制,全觸摸屏操作。可手動和自動自由(yóu)控制,機(jī)器運行更平穩,噪音小,精度高(gāo)。危險系數為0。
如果配上自動送(sòng)料無(wú)需人工操作,真正實現了一人多機(jī)的(de)操作。
設(shè)備所有技術均采用程序操作,行程,速度(dù),拉伸,無需人工調節。
适用對象如下:
汽車(chē) 冶金 航空 船舶 日用(yòng)五金 家(jiā)電建(jiàn)材 LED燈具 篩(shāi)網 沖孔标志
附屬功能:壓力顯示、計數顯示(shì)、行程顯示、速度顯示、時(shí)間顯示、 故障顯示
動作順序:普(pǔ)通(tōng)沖床(chuáng)使用
快速(sù)下行---加壓沖裁--快速回程---恢複遠(yuǎn)點
普通壓機(jī)使用
快速下行(háng)----快轉慢----開始壓制---保壓-----快速回程----恢複原點
液壓數控快速沖床主要結構及功能介紹:
本液壓機由主機、液壓系統、電氣控制系統和輔(fǔ)助部分組成。
1主機
主機部分由機身、主缸、冷卻系統,及限程裝置等組成。
2機身
機身結(jié)構件采用Q235優質鋼(gāng)闆焊接結(jié)構,焊後采用退火處(chù)理消(xiāo)除内應力,并進行抛丸處理。滑塊及工(gōng)作台墊闆均有T形槽,可以使用T形槽用螺栓,以便安裝模具(T形(xíng)槽及中(zhōng)心距尺寸需經客戶确認)。
——滑塊、 滑(huá)塊由優質鑄件鑄造(zào)而成,然後保持200°進行去應力處理,滑塊置于機身中間,其上平面與主缸連接;滑塊下平面加工有T形槽,用以固定模具;滑塊采(cǎi)用矩形導軌(guǐ),從而(ér)保證滑塊導向精度,剛性好,精度保持性好,滑塊具有很好的剛性,能滿(mǎn)足定程壓制的要求。
3主油缸
本(běn)機主油缸為機械擋塊(kuài)缸,油缸安裝在機架上,通過油缸鎖母(mǔ)鎖緊,活塞杆表(biǎo)面進行耐磨處理,油缸均選用進口的密封件密封,使用壽命長,密封性(xìng)能可(kě)靠,重複定位精(jīng)度高。
4液壓系統(tǒng)
液壓系統是産生和分配工作油液的裝置,并使主機(jī)實現各種動作。油箱為鋼(gāng)闆焊接件(jiàn),采用封閉結構。箱内裝有過濾器(qì),箱壁開有窗孔以便(biàn)清洗油箱;設有液位計,油箱上面裝有集(jí)成體、油泵電機組等。本機液壓(yā)系統使用的主要液壓元件:
5油泵電機組
系統采用一台4級的(de)電動機經聯軸器各驅動一台MCY14-1B軸向柱塞泵為液壓系統提供壓力油。
主油泵采用國産恒功率軸向柱塞泵,該泵(bèng)較大的特點是随着系統(tǒng)壓力升高,流量(liàng)成正比減小,保(bǎo)持(chí)功(gōng)率不變,有效節(jiē)約能源。
5液壓集(jí)成控制閥
液壓集成控制閥采用國産二通插裝閥集中控制,具有調壓、換向、保壓、卸荷、支撐、快慢速轉換、超壓保護等作用。主缸(gāng)下腔控制塊上設有二級(jí)防滑塊下(xià)落裝置及安全閥,當滑塊(kuài)在任意位置停止時,該裝置自動關閉,确保滑(huá)塊的可靠性和安全(quán)性;當其下腔由于(yú)閥塊卡死而(ér)封閉時,旁路安(ān)全閥及時起排(pái)油作用,避免(miǎn)安全事故發(fā)生。
6充液閥
充(chōng)液(yè)閥安裝在主油缸頂部,當滑塊依靠自重快速下行時,泵的來油不能及時供應主油(yóu)缸上腔,此時主油缸上腔形成負壓吸開充液閥主閥,使充(chōng)液筒内油液大量流入主(zhǔ)腔,從(cóng)而達(dá)到滑塊快速下行的(de)速度(dù)要求,當滑塊回程時,控制油液(yè)先頂(dǐng)開預洩小閥芯,使主缸上腔卸壓後,然後打開充液閥主閥,使主缸(gāng)上腔油液排(pái)回沖液(yè)箱内,再經過回(huí)油管(guǎn)流入油箱。
7電氣系統(tǒng)
整個電氣系統分為(wéi)動力部分和控制部(bù)分。
8動力部(bù)分
采用三相四線制交流380V電源(yuán),由自動空氣開關、斷路器、熱繼(jì)電器、交流(liú)接觸器和驅動油泵用的三相鼠籠型感應電動機組成,電機采用Y-△啟動,安全可靠(kào)。
9控制部分
控制(zhì)部分(fèn):采用全觸摸屏移動組合控制組成(chéng),主控制台放(fàng)置在主機左側。電氣櫃采用冷軋鋼闆制作,靜電噴塑(sù),其内部裝有PLC可編程(chéng)控制器及其他控制(zhì)元件等。面闆上各種(zhǒng)控制按鈕及功(gōng)能轉換開關、各(gè)電機啟停按鈕、各部分監視(shì)指(zhǐ)示燈及計數器等。移動操作台主要用于數控自動操作,其上(shàng)設緊急停止按(àn)鈕等。
——控制裝置:采用PLC可編程序控制器(qì)控制;
——操(cāo)作方(fāng)式:點動、全自動兩種操作方式;
——工作(zuò)方式(shì):普通壓機和沖床交換。
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