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qc11y-30x2500液(yè)壓閘式剪(jiǎn)闆機(jī)改造

發布(bù)時間(jiān):2020/11/8

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名稱: 液壓閘式(shì)剪(jiǎn)闆機(jī)

型号(hào):qc11y-30*2500e21s

1:剪(jiǎn)切厚度(dù) 30 毫米(mǐ),剪切(qiē)寬度(dù) 2500 毫(háo)米

2:采用(yòng)力士(shì)樂型閘式(shì)剪闆機專用液控閥(fá)組

3:高精度無縫鋼管(guǎn)焊接管道,并經酸洗(xǐ)磷化(huà)工藝

4:電器單元(yuán)全部(bù)使用國際名牌(pái)産(chǎn)品

5:采用原裝(zhuāng)進口(kǒu)密封(fēng)件

6:優質h13 材(cái)質上(shàng)下切刀,并(bìng)可根據客(kè)戶需求定制各(gè)種(zhǒng)材(cái)質

7e21s 閘式剪(jiǎn)闆(pǎn)機專用數控(kòng)系統(tǒng)

主要技術參數(shù)

序号

名稱(chēng)

單位

數值(zhí)

備(bèi)注(zhù)

1

可剪(jiǎn)闆厚

mm

30

可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬(kuān)

2000mm钛合(hé)金鋼(gāng)闆,σb

1100n/mm2

2

可(kě)剪闆(pǎn)寬

mm

2500

3

被剪闆(pǎn)料抗(kàng)拉強度

n/mm2

σb≤450

4

剪切角(jiǎo)

°

1.5-3.5°

5

立柱(zhù)間距離

mm

2730

6

切片(piàn)長度

mm

2600

7

喉口深(shēn)度

mm

80

8

行(háng)程次(cì)數

min-1

28

9

後擋料(liào)距離

mm

20-1000

10

工作台高度

mm

900

11

主(zhǔ)電機(jī)

型号(hào)

y225m-4b35

功率(lǜ)

kw

45

轉速

r/min

1450

12

齒輪泵

型(xíng)号

nt5-g80f

流(liú)量

ml/r

80

壓(yā)力

mpa

31.5

13

外(wài)形尺寸(長(zhǎng)寬高(gāo)

mm

3300x2200x2600

備注:



主要配套件清(qīng)單

1:液壓系統:海(hǎi)門力(lì)士樂型液(yè)壓控制單元

2:油泵:上(shàng)海航(háng)發

3:高壓管道:高精度(dù)無縫(féng)鋼管(guǎn),并經(jīng)酸洗磷(lín)化(huà)工藝(yì)

4:日本nok 密封件

5:主(zhǔ)電機(jī):金(jīn)華(huá)銀電(diàn)機(jī)

6:油漆:江蘇冠(guàn)軍

剪(jiǎn)闆(pǎn)機

3:主要性能及(jí)特點

機(jī)器特點(diǎn)及标準配置

1. 機(jī)架采用全鋼整(zhěng)體焊接結(jié)構,有(yǒu)足夠(gòu)的強度及剛性,并通過高(gāo)頻振動消除内(nèi)應力,保證機身(shēn)的整體精度。

2. 采(cǎi)用大型(xíng)落(luò)地镗銑床,用一次加(jiā)工法(fǎ),作精密加工,以(yǐ)确(què)保加工(gōng)精度。

3. 三點滾輪(lún)支撐液壓閘式結構。

4. 液(yè)壓(yā)系統(tǒng)采用整體式邏(luó)輯回路,經由順(shùn)序閥(fá)控制,蓄能(néng)器回程(chéng),動(dòng)作平穩,噪(zào)音(yīn)低,維護(hù)簡單。

5. 采用(yòng)液壓系統(tǒng)控制刀闆(pǎn)上、下運(yùn)動。

Ø 采用(yòng)高強(qiáng)度矩形刀(dāo)片,四個刃口均(jun1)可使用。

Ø 滾軸式(shì)工作台送(sòng)料裝(zhuāng)置及前托(tuō)料(liào)裝(zhuāng)置,送料方(fāng)便,并(bìng)保證工(gōng)件在運(yùn)行時不被劃傷。

6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yòng)整體(tǐ)回路(lù)及獨立式(shì)并列壓緊缸,且壓料(liào)裝置(zhì)裝有(yǒu)橡膠墊, 當(dāng)闆料不平(píng)時,可(kě)自由(yóu)伸(shēn)縮壓緊(jǐn)在闆料上(shàng),且壓緊力(lì)也(yě)可随闆(pǎn)料材質及厚度(dù)自(zì)動(dòng)調整,不傷(shāng)闆面。

7. 刃(rèn)口間(jiān)隙電機快(kuài)速調整(zhěng),操作簡易,以适應不同(tóng)闆(pǎn)厚及(jí)材質的剪切需(xū)要。


8. 剪(jiǎn)切行程通過系統(tǒng)進行控(kòng)制剪(jiǎn)切長度調(diào)整,使刀片不需要完(wán)成整個循(xún)環, 節省了工作時間,增加了行(háng)程次數,即提高(gāo)了生(shēng)産效率。

9. 燈光線影對(duì)線裝(zhuāng)置,便于畫線(xiàn)剪切。

10. 液(yè)壓(yā)電(diàn)控調(diào)整剪(jiǎn)切角度。剪切角可在規定(dìng)範圍内調整。剪(jiǎn)切薄闆時可進一步(bù)提高(gāo)剪切(qiē)質量,剪切厚闆(pǎn)時可增加被剪闆材的厚(hòu)度。在剪切狹窄的條料時剪(jiǎn)切角調(diào)整顯得特(tè)别有用:較小的剪切(qiē)角(jiǎo)可減少條料(liào)的扭(niǔ)曲變形

11. 減(jiǎn)速電(diàn)機(jī)後擋料裝置(zhì),自(zì)動(dòng)單向(xiàng)定位,控(kòng)制精度高(gāo),不用手動微(wēi)調。

12. 電氣控制集(jí)中可靠:

Ø 動力設(shè)施均設于(yú)機身(shēn)内,通過(guò)對控制(zhì)面闆上的按鈕(niǔ)進行操(cāo)作(zuò)來控制和實現(xiàn)。

Ø 設有(yǒu)腳踏開(kāi)關,可通過其直接對剪切動作進(jìn)行操(cāo)作,方便快(kuài)捷。

Ø 主(zhǔ)要電(diàn)氣(qì)元件選(xuǎn)用施耐德(dé)産品(pǐn)。

Ø 活動式安全防護欄,可(kě)保護操(cāo)作者(zhě)的安全,并(bìng)能清楚的看到剪切(qiē)的情形,既(jì)安全,又(yòu)方便。

Ø 采(cǎi)用熔斷器來對(duì)控制電路的短(duǎn)路進行保(bǎo)護。

Ø 電(diàn)機的(de)過載(zǎi)和短(duǎn)路,通過空氣開(kāi)關進(jìn)行保(bǎo)護。

Ø 操(cāo)作面(miàn)闆(pǎn)設有急停開關(guān)按鈕,在(zài)操作錯誤(wù)時,可及時(shí)停(tíng)機(jī)。

13. 液壓(yā)系統安全可靠(kào)

Ø 液系統集成塊(kuài)設有直動(dòng)式安(ān)全溢流閥,以确(què)保準确的壓力調整。

為保護油(yóu)泵的安全(quán),在(zài)泵頭處特設有管式單向閥,以避免油壓對泵體(tǐ)的沖擊

此文關(guān)鍵字:剪闆機  卷(juàn)闆機(jī)  液壓機  折彎機  壓力機    
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