型号(hào):qc11y-30*2500(e21s)
1:剪(jiǎn)切厚度(dù) 30 毫米(mǐ),剪切(qiē)寬度(dù) 2500 毫(háo)米
2:采用(yòng)力士(shì)樂型閘式(shì)剪闆機專用液控閥(fá)組
3:高精度無縫鋼管(guǎn)焊接管道,并經酸洗(xǐ)磷化(huà)工藝
4:電器單元(yuán)全部(bù)使用國際名牌(pái)産(chǎn)品
5:采用原裝(zhuāng)進口(kǒu)密封(fēng)件
6:優質h13 材(cái)質上(shàng)下切刀,并(bìng)可根據客(kè)戶需求定制各(gè)種(zhǒng)材(cái)質
7:e21s 閘式剪(jiǎn)闆(pǎn)機專用數控(kòng)系統(tǒng)
主要技術參數(shù) | |||||
序号 | 名稱(chēng) | 單位 | 數值(zhí) | 備(bèi)注(zhù) | |
1 | 可剪(jiǎn)闆厚 | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬(kuān) 2000mm钛合(hé)金鋼(gāng)闆,σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可(kě)剪闆(pǎn)寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆(pǎn)料抗(kàng)拉強度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切角(jiǎo) | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱(zhù)間距離 | mm | 2730 | ||
6 | 切片(piàn)長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深(shēn)度 | mm | 80 | ||
8 | 行(háng)程次(cì)數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋料(liào)距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作台高度 | mm | 900 | ||
11 | 主(zhǔ)電機(jī) | 型号(hào) | y225m-4b35 | ||
功率(lǜ) | kw | 45 | |||
轉速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵 | 型(xíng)号 | nt5-g80f | ||
流(liú)量 | ml/r | 80 | |||
壓(yā)力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外(wài)形尺寸(長(zhǎng)寬高(gāo)) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注: |
主要配套件清(qīng)單
1:液壓系統:海(hǎi)門力(lì)士樂型液(yè)壓控制單元
2:油泵:上(shàng)海航(háng)發
3:高壓管道:高精度(dù)無縫(féng)鋼管(guǎn),并經(jīng)酸洗磷(lín)化(huà)工藝(yì)
4:日本nok 密封件
5:主(zhǔ)電機(jī):金(jīn)華(huá)銀電(diàn)機(jī)
6:油漆:江蘇冠(guàn)軍
3:主要性能及(jí)特點
機(jī)器特點(diǎn)及标準配置
1. 機(jī)架采用全鋼整(zhěng)體焊接結(jié)構,有(yǒu)足夠(gòu)的強度及剛性,并通過高(gāo)頻振動消除内(nèi)應力,保證機身(shēn)的整體精度。
2. 采(cǎi)用大型(xíng)落(luò)地镗銑床,用一次加(jiā)工法(fǎ),作精密加工,以(yǐ)确(què)保加工(gōng)精度。
3. 三點滾輪(lún)支撐液壓閘式結構。
4. 液(yè)壓(yā)系統(tǒng)采用整體式邏(luó)輯回路,經由順(shùn)序閥(fá)控制,蓄能(néng)器回程(chéng),動(dòng)作平穩,噪(zào)音(yīn)低,維護(hù)簡單。
5. 采用(yòng)液壓系統(tǒng)控制刀闆(pǎn)上、下運(yùn)動。
Ø 采用(yòng)高強(qiáng)度矩形刀(dāo)片,四個刃口均(jun1)可使用。
Ø 滾軸式(shì)工作台送(sòng)料裝(zhuāng)置及前托(tuō)料(liào)裝(zhuāng)置,送料方(fāng)便,并(bìng)保證工(gōng)件在運(yùn)行時不被劃傷。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yòng)整體(tǐ)回路(lù)及獨立式(shì)并列壓緊缸,且壓料(liào)裝置(zhì)裝有(yǒu)橡膠墊, 當(dāng)闆料不平(píng)時,可(kě)自由(yóu)伸(shēn)縮壓緊(jǐn)在闆料上(shàng),且壓緊力(lì)也(yě)可随闆(pǎn)料材質及厚度(dù)自(zì)動(dòng)調整,不傷(shāng)闆面。
7. 刃(rèn)口間(jiān)隙電機快(kuài)速調整(zhěng),操作簡易,以适應不同(tóng)闆(pǎn)厚及(jí)材質的剪切需(xū)要。
8. 剪(jiǎn)切行程通過系統(tǒng)進行控(kòng)制剪(jiǎn)切長度調(diào)整,使刀片不需要完(wán)成整個循(xún)環, 節省了工作時間,增加了行(háng)程次數,即提高(gāo)了生(shēng)産效率。
9. 燈光線影對(duì)線裝(zhuāng)置,便于畫線(xiàn)剪切。
10. 液(yè)壓(yā)電(diàn)控調(diào)整剪(jiǎn)切角度。剪切角可在規定(dìng)範圍内調整。剪(jiǎn)切薄闆時可進一步(bù)提高(gāo)剪切(qiē)質量,剪切厚闆(pǎn)時可增加被剪闆材的厚(hòu)度。在剪切狹窄的條料時剪(jiǎn)切角調(diào)整顯得特(tè)别有用:較小的剪切(qiē)角(jiǎo)可減少條料(liào)的扭(niǔ)曲變形
11. 減(jiǎn)速電(diàn)機(jī)後擋料裝置(zhì),自(zì)動(dòng)單向(xiàng)定位,控(kòng)制精度高(gāo),不用手動微(wēi)調。
12. 電氣控制集(jí)中可靠:
Ø 動力設(shè)施均設于(yú)機身(shēn)内,通過(guò)對控制(zhì)面闆上的按鈕(niǔ)進行操(cāo)作(zuò)來控制和實現(xiàn)。
Ø 設有(yǒu)腳踏開(kāi)關,可通過其直接對剪切動作進(jìn)行操(cāo)作,方便快(kuài)捷。
Ø 主(zhǔ)要電(diàn)氣(qì)元件選(xuǎn)用施耐德(dé)産品(pǐn)。
Ø 活動式安全防護欄,可(kě)保護操(cāo)作者(zhě)的安全,并(bìng)能清楚的看到剪切(qiē)的情形,既(jì)安全,又(yòu)方便。
Ø 采(cǎi)用熔斷器來對(duì)控制電路的短(duǎn)路進行保(bǎo)護。
Ø 電(diàn)機的(de)過載(zǎi)和短(duǎn)路,通過空氣開(kāi)關進(jìn)行保(bǎo)護。
Ø 操(cāo)作面(miàn)闆(pǎn)設有急停開關(guān)按鈕,在(zài)操作錯誤(wù)時,可及時(shí)停(tíng)機(jī)。
13. 液壓(yā)系統安全可靠(kào)
Ø 液系統集成塊(kuài)設有直動(dòng)式安(ān)全溢流閥,以确(què)保準确的壓力調整。
為保護油(yóu)泵的安全(quán),在(zài)泵頭處特設有管式單向閥,以避免油壓對泵體(tǐ)的沖擊
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