一、機械(xiè)半自動(dòng)三輥卷闆機的用途
該(gāi)卷闆機是用于金屬闆材型材彎曲、變型(xíng)的一(yī)種通用設(shè)備,它借助于專用工具或其它設備來完成闆材端面(miàn)的(de)預彎,可以卷(juàn)制圓形、弧形工件,在石(shí)油、化工、鍋爐、水電、造船、工業(yè)設備安裝(zhuāng)以及機械制造行業中有着廣泛的應用。
二、卷闆機的(de)卷制原理
該機(jī)結構形式為三輥對稱式。上輥(gǔn)在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運(yùn)動,通過絲杠實現上輥的升(shēng)降,使所卷制的材料變形,變形過(guò)程如下圖(tú):
以上卷制示意圖
三、卷闆機的操作規程
操作卷闆機的員工應了解本(běn)機器(qì)的結構,并具備一些電氣基本常識,接通電源(需有漏電斷路器)空載運轉(冬(dōng)季油泵電機空轉10-20min後方可正常(cháng)工作)。如果所卷(juàn)闆材為氣割下料,應先去掉氣割金(jīn)屬渣、焊點及附屬物,以保證卷輥的正常使用壽命。
(1)運行前檢查
1、檢查各(gè)潤滑口是否暢通。
2、檢(jiǎn)查電動機、減速機螺栓聯接是否牢(láo)固。
3、檢查齒輪齒(chǐ)槽内(nèi)有沒無異物。
4:檢查減速機是否加油。
(2)操作過程
該機器采(cǎi)用倒順開關(已安裝(zhuāng)在卷闆機上)來實現卷闆的正反轉,檢(jiǎn)查(chá)機器無誤後,調節絲杠讓上輥壓至闆材(cái)表面,倒順開關打到“倒”“順”視現場闆(pǎn)材的放入端而定,卷制一次後手動(dòng)調節絲杠讓上輥壓緊(jǐn)闆材再“倒”“順”卷制,如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調(diào)節中心距,先把中心距(jù)放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行,直徑大的正常(cháng)卷制就行,
(3)工件取出
取出工件之(zhī)前,先把“倒(dǎo)”“順”開關打到“停”的(de)位置(zhì),電動機停止運轉(zhuǎn),拔出銷子,人工側翻支架取出卷件。
四、卷闆機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用(yòng)。
2、卷制中嚴禁兩闆頭重疊後運轉(在上輥(gǔn)高度(dù)不調起(qǐ)情況下)易損壞齒(chǐ)輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口内。
4、 卷制運轉中不得将腳或手放在(zài)轉動工件或輥上,卷闆機兩側不得有人,以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電(diàn)保護裝置。
6、電動機發現(xiàn)過熱時(shí),停止工作進行檢修工(gōng)作。
五、卷闆機的維護及保養
設備維護是操作(zuò)工人為保持設備正常使用狀态、延(yán)長使(shǐ)用壽命必須進行的日常(cháng)工作。
1、設備(bèi)維護的"四項要求"
(1)整齊。工具、工件、附件(jiàn)放置整齊;安全防(fáng)護裝(zhuāng)置齊全;線路(lù)完整。
(2)清沽。設備内外清潔;各滑動面、齒輪等無油污、無碰傷;各部位不漏油(yóu)、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
(3)潤滑。按時加油換油,油質符合要求;油壺、油槍(qiāng)、油線清(qīng)潔齊全,油标明亮,油(yóu)路暢通。
(4)安全:實行定人定機和交接班制度;熟悉設備結構和遵守操作規程,合理使(shǐ)用設備、精心(xīn)維護設備、防(fáng)止發生事故。
2、現場設備(bèi)維護管理的内容
設備維護工作,按(àn)時間可分為日常維護和定期維護;按(àn)維修方式可分為(wéi)一般維護、區域(yù)維護(hù)和重點設備維護。維(wéi)護工作内(nèi)容大緻包括;查看、檢查、調整、潤滑、拆(chāi)洗和修換等項在現場管理維護工作。
(1)設備的日常維護(hù)(相當于(yú)三級保養制的日常保養) 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護(hù),要求操作工人在每班生産中必須(xū)做到,班前對設備的潤滑(huá)系統、傳動機構(gòu)、操縱系統(tǒng)、滑動面等(děng)進行檢查(chá),再啟動設備;班中要嚴格按操作規程使用設備,發現問題及時進行處(chù)理;下班前要認真清掃設備,清除鐵屑、焊渣,并擦拭清潔.在滑動面上塗(tú)上油層。每(měi)周末要對設備講行徹底(dǐ)清掃、擦拭,按照(zhào)"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護,由維護工人和設備管理(lǐ)部門的負責人(rén)員(yuán)分别進行檢查評(píng)分,并公布檢查評分結果。每月評獎一次(cì),年(nián)底總評一次,成績(jì)突出者給予獎勵,以調動操作工人維護設備的積極性,使日常維護工作做到經常化、制度化。
(2)設備的定期維護(相當于三(sān)級保養制的一級保(bǎo)養) 設備的定期維護是在維修工人(rén)輔導(dǎo)下,由設備操(cāo)作工人按(àn)照定期維護(hù)計劃對設備進行局部或(huò)重點部位拆卸(xiè)和檢查,徹底清(qīng)洗内部和(hé)外表,疏通油(yóu)路,清洗或更換油封、密封圈,調整各部配合間隙,緊固各個(gè)部位。
電氣部分的(de)維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫(xiě)設備維修記錄情(qíng)況,并注明(míng)存在的主要問題和要求,由維修組長及生(shēng)産工長驗收,由電(diàn)氣工程師(shī)提出處理意(yì)見,反饋至(zhì)設(shè)備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔(gé)期一般為(wéi):兩班制生産的設備每三個月進行一次,一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要内容是:
A、拆卸指定(dìng)的部件、箱蓋及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備内外。
B、檢查、調整各部配合間隙,緊固松動部位,更換個别易損件。
C、疏通油路(lù),增添油量,清洗過濾(lǜ)油牆、油封、密封(fēng)圈、油标,更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動面,清除毛(máo)刺(cì)及劃傷。
E、清(qīng)掃、檢查、調整電(diàn)器線路及裝置(由維修電工負責)。
(3)設備的區域維護
設備的區域維(wéi)護是企業按照(zhào)生産(chǎn)區域設備(bèi)擁有量(liàng)或設備類型劃分成若(ruò)幹區(qū)域,維修工人有明确分工并與操作(zuò)工人(rén)密切配合(hé),負責(zé)督促、指導所轄區域内的設備操(cāo)作者正确操作、合(hé)理使用、精心維護(hù)設備;進行巡回檢查,掌握設備運(yùn)行情況,并承擔一定(dìng)的設備維修工作;負責(zé)區域内(nèi)設備(bèi)完好率、故障停機率等考核指标落(luò)實。區域維護是加強(qiáng)設(shè)備維修管理(lǐ)為生産服務,調動維修工人積極性的一種崗位責任制。
區域維護的工作内(nèi)容是:
A、每日值班維修(xiū)工人對負(fù)責區城内(nèi)的設備(bèi)主動巡整一(yī)次安(ān)裝水平和精度,并(bìng)作出詳細記錄,存(cún)檔備查。
C、環境(jìng)要(yào)求(qiú)防振、防雨,企業要(yào)采取相應措施,确保設備的性能不(bú)受影響。
D、設備在運行中如發現異(yì)常(cháng)現象,要立即停(tíng)車,進(jìn)行檢修不允許(xǔ)帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用(yòng)說明書規定的加工範圍進行操作,不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤(rùn)滑油(yóu)要嚴格按照規定使(shǐ)用,不得随便代用。潤(rùn)滑油必須化驗合格,在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時(shí)間停歇不用,要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和(hé)專用工具應有專用櫃架擱放,要保持清潔(jié),防止鏽蝕和碰傷,不得外借(jiè)或作其它用途。
設(shè)備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要(yào)環節。正确、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損(sǔn),延長設備使用壽命(mìng),充分發揮設備的效能,降(jiàng)低功能損耗,防止設備(bèi)鏽蝕。相反,忽(hū)視設備潤滑工作(zuò),設備潤滑不當,必将加(jiā)速設備磨(mó)損,造成設備故障和事故頻繁,加速設備技術狀态(tài)劣化,使産品質量和(hé)産量受到(dào)影響。因此(cǐ),設備管理、使用人員(yuán)和維修人員都應重視設備的(de)潤滑工作。
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