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機械半自(zì)動三輥卷闆機改造

發布時間:2018/8/8

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一、機械半自動三輥卷(juàn)闆機的用途

該卷闆機是(shì)用于金屬闆材型材彎曲、變型(xíng)的一種通用設備(bèi),它借助于專用工具或其它設備來(lái)完成闆(pǎn)材端面(miàn)的預彎,可以卷(juàn)制圓(yuán)形(xíng)、弧形(xíng)工件,在石油、化工、鍋爐、水(shuǐ)電、造船、工業設備安(ān)裝以及機械制造行業中有着廣泛的應用。

二、卷闆機(jī)的卷制原理

該機結構形式為三(sān)輥(gǔn)對(duì)稱式。上輥在兩下輥中央對稱(chēng)位(wèi)置作垂直升降運(yùn)動,通過絲杠實現上(shàng)輥的升降,使所卷制的材料變(biàn)形,變(biàn)形過程如下圖(tú):

機械半自(zì)動三(sān)輥卷闆機


以上卷制示意圖

機械半(bàn)自動(dòng)三輥卷闆機


三、卷(juàn)闆機的操作規程

操作(zuò)卷闆機的員工應了解本機器的結構,并具備(bèi)一些電氣基本常識(shí),接通電源(需有漏電斷(duàn)路器(qì))空載運轉(冬(dōng)季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作)。如果所卷(juàn)闆材為氣割下料,應先去掉氣割金屬渣、焊點(diǎn)及附屬物,以保證卷輥的正常使用壽命。

1)運行前檢(jiǎn)查

1、檢查各(gè)潤滑口是否暢通。

2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢(láo)固。

3、檢查齒輪齒(chǐ)槽内有沒無異物。

4:檢查減速機是否加油。

2)操作過程

該機器采用倒順開關(已(yǐ)安裝在卷闆機(jī)上(shàng))來(lái)實現(xiàn)卷闆的正反轉,檢查機器無誤後,調節絲杠讓上輥壓至闆材表面,倒順開關打到“倒”“順(shùn)”視現(xiàn)場闆(pǎn)材的放入端而定,卷制一次後手動(dòng)調節絲杠讓上輥壓緊(jǐn)闆材再“倒”“順”卷制,如此循環直至達到要求為止(zhǐ)。下棍根據刻度尺調(diào)節中心距,先把(bǎ)中心距放小把(bǎ)工件放入下棍(gùn)之中把直邊壓好·然(rán)後(hòu)正常操作就行,直徑大的正常(cháng)卷制就行,

3)工件取出

取(qǔ)出工件之(zhī)前,先把“倒”“順”開關打到“停(tíng)”的位置,電動機停止運轉(zhuǎn),拔出銷子,人工側翻(fān)支架取(qǔ)出卷件。

四、卷(juàn)闆機的操作注意事項

1、嚴禁超負荷使用(yòng)。

2、卷制中嚴(yán)禁兩闆頭重疊後運轉(在上輥高度不調起情況下)易損壞齒輪及卷輥。

3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口内。

4、 卷制運轉中不得(dé)将腳或手(shǒu)放在轉動工件或(huò)輥上,卷闆(pǎn)機兩(liǎng)側(cè)不得有人,以防異物竄出(chū)發生意外事故。

5 、必須有漏電(diàn)保護裝置。

6、電動機發現過熱時,停止(zhǐ)工作進行檢修工(gōng)作。

五、卷闆機的維(wéi)護及(jí)保養

設備維護是操作工人為保持設備正常使(shǐ)用狀态(tài)、延長使用壽(shòu)命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
1)整齊。工具、工件、附件放置整齊;安全防護裝(zhuāng)置齊全;線路完整。
2)清(qīng)沽。設備内外清潔;各滑動(dòng)面、齒輪等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏電(diàn),鐵屑清掃幹淨。
3)潤滑。按時加油換油,油質符(fú)合要(yào)求;油壺、油槍、油線清(qīng)潔齊全,油(yóu)标明亮,油路暢通。
4)安全:實行定(dìng)人定(dìng)機和交接班制度(dù);熟悉設備結構和(hé)遵守操作規程(chéng),合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備(bèi)維護管理的内容
設(shè)備維護工作,按(àn)時間可分為日常維護和定期維護;按維修方式可分為一般維護、區域(yù)維護和重點設備維護。維護工作内(nèi)容大緻包(bāo)括;查看、檢查、調整、潤滑(huá)、拆洗和修換等項現場管理維(wéi)護工作。
1)設備的日常(cháng)維護(相當于三級保養制的日(rì)常保養(yǎng)) 設備日(rì)常維(wéi)護包(bāo)括每日維護和周末清掃。每日維護,要求操作工人在每(měi)班(bān)生産中必須(xū)做到,班前對設備(bèi)的潤滑系統、傳動機(jī)構、操(cāo)縱系統、滑動面等進行檢查,再動設備;班中要嚴格按操(cāo)作規(guī)程使用設備,發現問(wèn)題及時進行處理;下班前要認真清掃設備,清除鐵(tiě)屑、焊(hàn)渣,并擦拭清潔(jié).在滑(huá)動面上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭,按照"整(zhěng)齊、清潔、潤滑、安全"四項要求(qiú)進行維(wéi)護(hù),由維護(hù)工人和設備管理部門的(de)負責人員分别進行檢查評分,并公布檢查(chá)評分結果。每月評獎一次,年底總評一次,成績突出者(zhě)給予獎勵,以調動操作工人維護設備的積極(jí)性,使日(rì)常維護工作做到經常化、制度化。
2)設備的定期維護(相當于(yú)三級保養制(zhì)的一級保養) 設備的定期(qī)維護是在維修工人輔導(dǎo)下,由設備操作工人按(àn)照定期維護計劃(huà)對設備(bèi)進行局部或重點部位拆卸和檢查,徹底清洗内部和外表,疏通油路,清洗或更換油封、密(mì)封圈,調整各部配合間隙,緊固各個(gè)部位。
氣(qì)部分(fèn)的維修工作由(yóu)維修(xiū)電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況,并注明存在的主要問題和要求,由維修組長及生(shēng)産工(gōng)長驗收,由(yóu)電氣工程師(shī)提出處理意見,反饋至(zhì)設備管理部門進(jìn)行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為:兩班制生産的設備每三個月進行(háng)一次,一般(bān)是由專業維修工人進行定期(qī)清洗及調整。
設備定期維護的(de)主要内容是:
A、拆卸指(zhǐ)定的部件、箱蓋及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備内外。
B、檢查、調各部(bù)配合間隙,緊固松動部位,更換個别易損件。
C、疏通油路(lù),增添油量,清洗濾油、油密封圈、油标,更換液壓油和清洗箱。
D、清洗滑動面,清除毛刺(cì)及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電(diàn)器線路及裝置(由維修電(diàn)工負責)。

(3)設備的區域(yù)維護

設備的區域維(wéi)護是企業按照生産區域設備(bèi)擁有量或設備類型劃分成若(ruò)幹區域,維修(xiū)工人有明确分工并與操作工人(rén)密切配合,負責督促、指導所轄區域内的設備(bèi)操(cāo)作者正确操作、合理(lǐ)使用、精心維護設備;進行巡(xún)回(huí)檢查,掌握設備運行(háng)情況,并承擔(dān)一定(dìng)的設備維修工作(zuò);負(fù)責區域内設備(bèi)完好率、故障停機率等考核指标(biāo)落(luò)實。區域維護是加強(qiáng)設備維修管理為生産服務,調動(dòng)維修工人積極性的一(yī)種崗位責任制。
區域維護的工(gōng)作内容是:
A、每日值班維修工(gōng)人對負責區城内的設備主動巡整一次安裝(zhuāng)水平和精度,并作出詳細記錄,存檔備查。
C、環境要求防(fáng)振、防雨,企業要(yào)采取相應措施,确保設備的性能不受影響。
D、設備在運(yùn)行中如發現異常現象,要立即停車,進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用(yòng)說明書規定的加工範(fàn)圍進行操(cāo)作,不允許超(chāo)規格、超負荷、超壓力使用(yòng)設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使(shǐ)用,不得随便代用。潤滑油必須化驗合格,在加入(rù)油箱(xiāng)前必須過濾。
R、設備(bèi)如果長時間停(tíng)歇不用,要定期進行(háng)擦拭(shì)、潤滑及空運轉。

W、設備的附件和(hé)專用工具應有專用櫃架擱放,要保(bǎo)持清潔(jié),防(fáng)止鏽蝕和碰傷,不得外借或作其它用途。

設(shè)備潤滑工作(zuò)是機器設備現場使用與維護的重要環(huán)節。正确、合理地潤滑設備能減少摩(mó)擦和(hé)設備零部件的磨損(sǔn),延長(zhǎng)設備使用壽命,充分發(fā)揮設備的效能,降(jiàng)低功能損耗,防(fáng)止設備鏽蝕。相(xiàng)反,忽視設備潤滑工作(zuò),設備潤滑不當,必(bì)将加(jiā)速設備磨損,造成設備故障和(hé)事故頻繁,加速設(shè)備技術狀态(tài)劣化,使産品質量和産量受到影(yǐng)響。因此(cǐ),設備管理、使用員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。


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