一、機械半自動三輥卷闆(pǎn)機的用途(tú)
該卷闆(pǎn)機是(shì)用于金(jīn)屬闆材型材彎曲、變型的一種通用設備(bèi)，它借助于專用工具(jù)或其它設備來完成闆材(cái)端面的預彎，可以卷制圓形、弧形工(gōng)件，在石油、化工、鍋爐、水電(diàn)、造船、工業設備安裝以及(jí)機械制造(zào)行業中有着廣泛(fàn)的應用。
二、卷闆機的卷制原理
該機結構形(xíng)式為三輥(gǔn)對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位(wèi)置作垂直升降運動，通過(guò)絲杠實現(xiàn)上輥的升降，使所卷制的材料變形(xíng)，變形過程如下圖：
以上卷制示(shì)意圖
三、卷闆機的操作規程
操作卷闆機的員工應了解本機器的結構，并具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器(qì)）空載運轉（冬季油泵電機空轉(zhuǎn)10-20min後方可正常工作）。如果所(suǒ)卷闆材為氣割下料，應先去掉氣割(gē)金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽(shòu)命。
（1）運行前檢查
1、檢查各(gè)潤(rùn)滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機(jī)螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽(cáo)内有沒無異(yì)物(wù)。
4：檢查減速機是否加(jiā)油。
（2）操作過程
該機(jī)器采用倒順開關（已安(ān)裝在卷闆機上）來實現卷闆的正反轉，檢(jiǎn)查機器(qì)無誤後，調節絲杠讓上輥壓至闆材表面，倒順開關打到“倒”“順”視現(xiàn)場闆材(cái)的放入端而定，卷制一次(cì)後手動調節絲杠讓上輥壓緊闆(pǎn)材再“倒”“順”卷(juàn)制，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺(chǐ)調節中心距，先把(bǎ)中心距放小把工件放(fàng)入下棍之中把直邊壓好·然後(hòu)正常(cháng)操作就行，直徑大的正常卷制(zhì)就(jiù)行(háng)，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的(de)位置(zhì)，電動機停止運(yùn)轉，拔出銷(xiāo)子(zǐ)，人工側翻支架取出卷件。
四、卷闆(pǎn)機的操作注意事項
1、嚴(yán)禁(jìn)超負荷使用(yòng)。
2、卷制中嚴禁兩闆(pǎn)頭重疊(dié)後運轉（在上(shàng)輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口内。
4、 卷制運轉中不得将腳或手(shǒu)放在轉動(dòng)工件或輥上，卷闆機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工(gōng)作。
五、卷闆機的維護及保養
設備維(wéi)護(hù)是操作工人為保持(chí)設備正常使用狀态、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設(shè)備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件(jiàn)放置整齊；安全(quán)防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備内外清潔(jié)；各滑動面(miàn)、齒輪等無(wú)油(yóu)污、無碰傷；各部位不漏(lòu)油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線(xiàn)清潔齊全，油标明亮(liàng)，油路暢(chàng)通。
（4）安全：實行定人定機和交接班制度；熟悉設備結構和遵守操(cāo)作規程，合(hé)理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生事故。
2、現場設備維護管理的内容(róng)
設備維護工作，按時間可(kě)分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般(bān)維護、區域維(wéi)護和重點設備維護。維護工作内容大緻包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工(gōng)作。
（1）設備的日常維(wéi)護（相當于(yú)三級保養制的日常保(bǎo)養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生産中必須做到，班前對設備(bèi)的(de)潤滑系統、傳動機構、操(cāo)縱系統、滑(huá)動面等進行檢(jiǎn)查，再啟動設備(bèi)；班中要嚴格按(àn)操作規程使用設備(bèi)，發(fā)現問題及時進行處理；下班前要認真(zhēn)清掃設備，清除鐵屑、焊渣，并擦(cā)拭清潔.在滑動面上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭(shì)，按照"整齊、清潔、潤滑、安全(quán)"四項要求進行維護，由維護(hù)工人和設(shè)備管理部門的(de)負責(zé)人員分别進行檢查評分，并公布檢查評分結果。每月評獎一次，年(nián)底總評一次，成績(jì)突出者給予獎勵(lì)，以調動操作工人維護設備的積極(jí)性，使日常維護工(gōng)作做到經常(cháng)化、制度化。
（2）設(shè)備的定期維護（相當于三級保養制的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工(gōng)人按照定期維護(hù)計(jì)劃對設備進行局部(bù)或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗内部(bù)和(hé)外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部(bù)配合間(jiān)隙，緊固各(gè)個部位。
電氣部分的(de)維修工作(zuò)由維修電工負責。定期維護完成後應填寫(xiě)設(shè)備維修記錄情(qíng)況，并注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生産工長驗收，由電(diàn)氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維(wéi)護"間隔期一般為：兩(liǎng)班制生産的設備每三個月進行一次，一般是由專(zhuān)業維修工人進行定期清(qīng)洗及調整。
設備定期維護的主要内容是：
A、拆卸(xiè)指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備内(nèi)外。
B、檢查、調整各部配合間隙(xì)，緊固松(sōng)動部位，更換(huàn)個别易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油标，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動面(miàn)，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器(qì)線路(lù)及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區(qū)域維護
設備的區域維護是企(qǐ)業按照生産區域設備擁有量(liàng)或(huò)設備類型劃分成若幹區域，維修工人(rén)有明(míng)确分工并與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄(xiá)區(qū)域内的設備操作者正确操作、合理使用、精心維護(hù)設備；進行巡回檢(jiǎn)查，掌握設備(bèi)運行情況，并承擔一定(dìng)的設備(bèi)維修工作(zuò)；負責區域内設備(bèi)完好率、故障停機率等考核指标落實。區域維護是加(jiā)強設備維(wéi)修管理為生産(chǎn)服務(wù)，調動維修(xiū)工人積極性的一種崗位責任(rèn)制。
區域維護的工作(zuò)内容是：
A、每日值班維修工人對負責區城(chéng)内的設備主動巡整(zhěng)一次安裝水平和精度，并(bìng)作(zuò)出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取(qǔ)相應措施，确保設(shè)備的性能不受影響。
D、設備在運(yùn)行中如發現異常(cháng)現象，要立即(jí)停車(chē)，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設(shè)備使用說明(míng)書(shū)規定的加工範(fàn)圍進行操(cāo)作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要(yào)嚴格按照規定使用，不得(dé)随便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱(xiāng)前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及(jí)空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要(yào)保持(chí)清潔，防止鏽蝕和碰(pèng)傷，不得外借(jiè)或作其(qí)它用途。
設備潤滑工作是(shì)機器設備現場使用與(yǔ)維護的重要環(huán)節。正确、合理地潤滑設備能減少摩擦(cā)和設備零部件(jiàn)的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能(néng)損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必将加速設備磨損(sǔn)，造成(chéng)設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀态劣化，使産品質量和産量受到影響。因此，設備管理、使用人(rén)員和維修(xiū)人員都應重視設備的潤滑工作。
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