一、機械(xiè)半自動三輥卷闆機的用途
該(gāi)卷闆機是(shì)用于金屬闆(pǎn)材型材彎曲、變型的(de)一種通用設備,它借助于專用工具或其它設備來完成闆材端面的預彎,可以卷制圓形、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業(yè)設備安(ān)裝以及機械制造行業中有着廣泛的應(yīng)用。
二、卷闆機的卷(juàn)制原理
該機(jī)結構形式為三輥對(duì)稱式。上輥在兩下輥中(zhōng)央對稱位置作垂(chuí)直升降運(yùn)動,通過絲杠實現上輥的升降,使所卷制的材料變(biàn)形,變形過程如下圖:
以上卷制示意圖
三(sān)、卷闆機的操作規程(chéng)
操作卷闆機的員工應了解本機器(qì)的(de)結構,并具備一些電氣基本常識,接通電源(yuán)(需有漏(lòu)電斷路器)空載運轉(冬季油泵電機空轉10-20min後(hòu)方可正常(cháng)工作)。如果所卷闆材為氣割下(xià)料,應(yīng)先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以保證卷輥的正常使用壽命。
(1)運行前檢查
1、檢查各潤滑口是(shì)否暢通。
2、檢(jiǎn)查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽内(nèi)有沒無異物。
4:檢查減速機是否加油。
(2)操作過程(chéng)
該機器采用倒順開關(已安裝在卷闆機(jī)上)來實現(xiàn)卷闆的正反轉,檢(jiǎn)查機器(qì)無誤後,調節絲杠讓上輥(gǔn)壓至闆(pǎn)材表面,倒順開關打(dǎ)到“倒”“順”視現(xiàn)場闆(pǎn)材的放入端而定,卷制一次後(hòu)手動(dòng)調節絲杠讓上輥壓緊闆材再“倒”“順(shùn)”卷制,如此循環直至(zhì)達到要求為止(zhǐ)。下棍根據刻度尺調(diào)節中心距,先把(bǎ)中心距放小把工(gōng)件放入下棍之(zhī)中把直邊壓好·然後(hòu)正常操作就行,直徑大的正常卷制(zhì)就行,
(3)工件取出
取出工件之前,先把“倒”“順”開關打到“停(tíng)”的(de)位置,電動機停止運轉,拔出銷子,人工側翻支架取出卷件。
四、卷闆機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷制中嚴禁兩闆頭重疊後運轉(在(zài)上輥(gǔn)高度不調起情況下)易損壞齒輪及卷輥(gǔn)。
3、 不得讓異物掉入齒(chǐ)輪、注油口内。
4、 卷制(zhì)運轉(zhuǎn)中不得将腳或手(shǒu)放在(zài)轉動工件或輥上,卷闆(pǎn)機兩側(cè)不得有人,以防異物竄出(chū)發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時,停(tíng)止工作進行檢修工作。
五、卷闆機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設(shè)備正常使用狀态、延長使用壽(shòu)命必須進(jìn)行的(de)日常工作。
1、設備維(wéi)護的"四項要求"
(1)整齊。工具、工件、附件(jiàn)放置整齊;安全防護裝置齊全;線路完(wán)整。
(2)清沽。設備内(nèi)外清潔;各滑(huá)動面(miàn)、齒輪等無油污、無碰傷;各部位不(bú)漏油、不漏(lòu)電,鐵屑清掃幹淨。
(3)潤滑(huá)。按時加油換(huàn)油,油質符(fú)合要求;油壺、油槍、油線清潔齊全,油标明亮,油(yóu)路暢通。
(4)安(ān)全:實行定人定機(jī)和交接班制度(dù);熟悉設備結構和遵守操作規程,合(hé)理(lǐ)使用設備、精心維護設備(bèi)、防(fáng)止發生事故。
2、現場設備維護管理的内容
設備維護工作,按時間可分為日(rì)常維護和定期維護;按維修方式可分為(wéi)一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作内容大緻包(bāo)括;查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項(xiàng)在現場管(guǎn)理維護工(gōng)作。
(1)設備的日常維護(相當于三級保養制的日常保養) 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護(hù),要求(qiú)操作工人在每班生産中必須(xū)做到,班前對設(shè)備(bèi)的潤滑(huá)系統、傳動機構、操縱系統、滑動面等進行檢查,再啟動設備(bèi);班中要嚴格按操作規(guī)程使用設備,發現(xiàn)問題及時進行處理;下班前要認真清(qīng)掃設備,清除鐵屑、焊(hàn)渣,并擦拭清潔.在滑動面上塗上油層(céng)。每周末要(yào)對設備講行徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項(xiàng)要求進行維護(hù),由維護工人和設備管理部門的負責人員分别進行檢查評分,并公布檢查評分結果。每月(yuè)評獎一次,年(nián)底總評一次,成績(jì)突出者給予獎勵,以調動操作工人維護設備的積極(jí)性,使日常維護(hù)工作做到經常化(huà)、制度(dù)化。
(2)設備的定期(qī)維護(相當于三級(jí)保養制的一級保(bǎo)養) 設備的定期維護是在維修工人輔導(dǎo)下,由設備操作工人按照(zhào)定期維護計劃對設備進行局部或(huò)重點部(bù)位拆卸和檢查,徹底清洗内部和外(wài)表,疏通油路,清洗(xǐ)或更換油(yóu)封、密(mì)封圈(quān),調整各部配合間隙,緊固各個部位。
電氣部分(fèn)的(de)維修工作(zuò)由維修(xiū)電工負(fù)責。定期維護完成後應填寫(xiě)設備維修記錄情況,并注明存(cún)在的(de)主要問題和要求,由維修組長及生産工(gōng)長驗(yàn)收,由電氣工程師提出處理意(yì)見,反饋至設備管理部門進行(háng)處理。
設備"定期維護(hù)"間隔(gé)期一般為:兩班制生(shēng)産的設備每三個月進行(háng)一次,一般是由專業維修工人進行定期(qī)清洗及調整。
設備定期維護的主要内容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防(fáng)護罩等,徹底(dǐ)清洗,擦拭設備内(nèi)外。
B、檢查、調整各部配合間隙,緊固松動部位,更換個(gè)别易損件。
C、疏(shū)通油路(lù),增添油量,清洗過濾油牆、油封、密封(fēng)圈(quān)、油标,更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動面,清除毛刺(cì)及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置(zhì)(由維修電(diàn)工負責)。
(3)設備的區域維護
設備的區域維護是(shì)企業按照生産區域設備(bèi)擁有量(liàng)或設備類型劃分成若(ruò)幹區域,維修工人有(yǒu)明(míng)确分工并與操作工人密切配合,負責督促、指導所轄區域内的設備操作者正确操作、合(hé)理使用、精心維護設備;進行巡回檢查,掌握設備運行情況,并承擔一定的設備維修工作;負責區域(yù)内(nèi)設備完好率、故障停機率等考核指标落實。區域維護是加(jiā)強設備維修管理(lǐ)為生産服務,調動(dòng)維修工人積極性的一種崗位責任(rèn)制。
區域維護的工作内(nèi)容是:
A、每日值(zhí)班維修工人對負(fù)責區城内的設備主動巡整一次安裝水平和精度,并作出詳細記錄,存(cún)檔備查(chá)。
C、環境要求防(fáng)振、防雨,企業要采取相應措施,确保設備的性能不受影響。
D、設(shè)備在運行中如發現異常現象,要立即停車,進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用(yòng)說(shuō)明書規定的加工範圍進行(háng)操作,不允(yǔn)許超規格、超負荷、超壓力(lì)使用設備。
F、設備的潤滑油(yóu)要嚴格按照規定使用,不得随便代用。潤滑油必須化驗(yàn)合格,在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時(shí)間停(tíng)歇不用,要定期進行擦拭(shì)、潤滑及空(kōng)運轉。
W、設備的附件和(hé)專用工具應有專用櫃架擱放,要保持清潔(jié),防(fáng)止鏽蝕(shí)和碰傷,不得外借(jiè)或作其它用途。
設備潤滑工作(zuò)是機器設備現場使用與維護的重要環(huán)節。正(zhèng)确、合理地潤滑設備能減少(shǎo)摩擦(cā)和設備零部件(jiàn)的磨損(sǔn),延長設備(bèi)使用壽命(mìng),充分發揮設備的效能,降(jiàng)低功能損耗,防(fáng)止設備(bèi)鏽蝕。相反,忽(hū)視設備潤滑工作,設備潤滑不當,必将加(jiā)速設備磨損,造成設備故(gù)障和(hé)事故頻繁,加速設備技術狀态劣化,使産品質量和産(chǎn)量受到影響。因此(cǐ),設備管理、使用人員(yuán)和維修人員都應重視設備的(de)潤滑工作(zuò)。
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