一、機械半自動三輥卷闆機的用途
該卷闆機是用于金屬闆材型材彎(wān)曲、變型的一種通用設備,它借助于專(zhuān)用工具或其它設備來完成闆材端面的(de)預彎,可以(yǐ)卷制圓形(xíng)、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船(chuán)、工業(yè)設備安裝以及機械制造行業中有着廣泛的應用。
二、卷闆機的卷制原理
該機(jī)結構形式為三輥對稱式。上輥(gǔn)在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運(yùn)動,通過絲杠實現上輥的升降,使所(suǒ)卷制的材料變形,變形過程如下圖:
以上卷制示意圖
三(sān)、卷闆機的操作規程
操作卷闆機的員工(gōng)應了解本機器的結構,并具備一些電氣基本(běn)常識,接通電源(需有漏電斷路器)空載運(yùn)轉(冬季油泵電機空轉10-20min後(hòu)方可正常(cháng)工作)。如果(guǒ)所卷闆材為(wéi)氣割下料,應先去掉氣割金屬渣、焊點(diǎn)及附屬物,以保證卷輥的正常(cháng)使用壽命。
(1)運行前檢查
1、檢(jiǎn)查各潤滑口(kǒu)是否暢通。
2、檢(jiǎn)查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽内有沒無異物。
4:檢(jiǎn)查減速機是否加(jiā)油。
(2)操作過程
該機器采(cǎi)用倒順開關(已安裝(zhuāng)在卷闆機上)來實現卷闆的正反轉,檢查(chá)機器無誤後,調節絲杠讓上輥壓至闆材(cái)表面,倒順開關(guān)打到“倒”“順”視現場闆(pǎn)材的放入端而定,卷制一次(cì)後手動(dòng)調節絲杠讓上輥壓緊闆材再“倒”“順”卷制,如此循環直至達(dá)到要求為止(zhǐ)。下棍根據刻度尺(chǐ)調節中心距,先把中心距放小把(bǎ)工件放入下棍之中把直邊壓(yā)好·然後(hòu)正常操作就行,直徑大的正常卷制就(jiù)行,
(3)工件取出
取(qǔ)出工件之前,先(xiān)把(bǎ)“倒”“順”開關打到“停”的位置,電動機停止運轉(zhuǎn),拔出銷子,人工側翻支架取出卷件。
四、卷闆機的(de)操作注意事(shì)項
1、嚴禁(jìn)超負荷使用(yòng)。
2、卷制中嚴禁兩闆(pǎn)頭(tóu)重疊後運轉(在(zài)上輥高度不調起情(qíng)況下)易損壞齒(chǐ)輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注(zhù)油口内。
4、 卷制運轉(zhuǎn)中不得将腳或手放在轉動工件或輥上(shàng),卷闆機兩(liǎng)側不得有人,以防異(yì)物(wù)竄出發生意外事故。
5 、必須(xū)有漏電保護裝置。
6、電動機(jī)發現(xiàn)過熱時,停止工作進行檢修工(gōng)作。
五、卷闆機的維護及保養
設備維護是操作(zuò)工人為保持設備正常(cháng)使用狀态、延長使用(yòng)壽(shòu)命必須進行的日常工(gōng)作(zuò)。
1、設備維護的"四項要求"
(1)整齊。工具、工件、附件(jiàn)放(fàng)置整齊(qí);安全防護裝置齊全;線路完整。
(2)清沽。設備内(nèi)外清潔;各滑(huá)動面、齒輪等無油(yóu)污、無(wú)碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
(3)潤滑。按時加(jiā)油換(huàn)油,油質符合要求;油壺、油(yóu)槍、油線(xiàn)清潔齊全,油标明亮,油路暢通。
(4)安全:實行定人定機和交接班制度;熟悉設備結構和遵守操作規程,合理(lǐ)使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備(bèi)維護管理(lǐ)的内容
設備維護工作,按時間可分為日常(cháng)維護和定期維護(hù);按維(wéi)修方式可分為(wéi)一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作内(nèi)容大緻包括;查看、檢查、調整、潤滑、拆(chāi)洗和修換等項(xiàng)在(zài)現場管(guǎn)理維護工作。
(1)設備的日常維護(hù)(相當于三級保養制的日常保養) 設備日常維護包(bāo)括每日維(wéi)護和周末清掃。每日維護,要求(qiú)操作工人在每班(bān)生産(chǎn)中必須(xū)做到,班前對設備的潤滑系統、傳動機構、操縱系統、滑動面等進行檢查,再啟(qǐ)動設(shè)備;班中要(yào)嚴格按操作規程使用設備,發現問(wèn)題及時進行處理;下班(bān)前(qián)要認真清掃設備,清除鐵屑、焊渣,并擦拭清潔.在滑動面上塗(tú)上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安全(quán)"四項(xiàng)要求進行維護,由維護工人和(hé)設備管理部門的負責人員分别進行檢查評分,并公布檢查評分結果(guǒ)。每月評獎一次(cì),年(nián)底總評一次,成績突出者給予獎勵,以(yǐ)調動操作工人維護設備(bèi)的積極性(xìng),使日常維護工作做到經常化、制度化。
(2)設備的定期維護(相當于三(sān)級(jí)保養制的一級保養) 設(shè)備的定期維護是在維修工人輔導(dǎo)下,由設備操作工人按照定期維護計劃(huà)對設備進行局部或(huò)重點(diǎn)部位拆卸(xiè)和檢查,徹底清洗内部和外表,疏通油路,清(qīng)洗或更換油封、密封圈,調整各部(bù)配合間隙(xì),緊固各個部位(wèi)。
電氣部分的維修工作由(yóu)維修電工負責。定期維護(hù)完成後應填寫(xiě)設備維修記錄情況,并(bìng)注明存(cún)在的主要問題和要求(qiú),由維修(xiū)組長及生産工長驗收,由電氣工程師提出處理意見,反饋至設備管理部門進行(háng)處理。
設備"定期維護"間隔期一般為:兩班(bān)制生産的設備每三個月進行一次,一般是由專(zhuān)業維修工人進行(háng)定期(qī)清洗及調整(zhěng)。
設備定期維(wéi)護的主要(yào)内容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防(fáng)護(hù)罩等,徹底清洗,擦拭設備内(nèi)外。
B、檢查、調整各部配合間隙,緊固松(sōng)動部位,更換個别易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗過濾油牆(qiáng)、油封、密封(fēng)圈、油标,更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動面,清除毛刺(cì)及劃傷。
E、清掃(sǎo)、檢(jiǎn)查、調整電器線路及裝置(由維修電工負責)。
(3)設備的區域維護
設備的區域維(wéi)護是企業按照生産區域設備(bèi)擁有量或設備類(lèi)型劃分成若幹區域,維修工人有明确分(fèn)工并與操作工人密切配合(hé),負責(zé)督促、指導所轄區(qū)域内的設備操作者正确操作、合(hé)理使用、精心維(wéi)護設備;進行巡回檢查,掌握設備運行情況,并承擔一定的設備維修工作;負責區域内設備完好率、故障停機率等考(kǎo)核指标落實。區域維護是加強設備維修管理為生産服務,調動維修工人積極性的一種崗位責任(rèn)制。
區域維護的工作内容是:
A、每日值班維修工人(rén)對負責區城内的設備主動巡整一次安(ān)裝水平和精度,并(bìng)作出詳細記錄,存(cún)檔備查。
C、環境要求防(fáng)振、防雨,企業要(yào)采取相應措施(shī),确保設備的性能不(bú)受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象,要立即停車,進行檢修不允許(xǔ)帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用(yòng)說明書規定的加工範圍進行操作,不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要(yào)嚴(yán)格按照規定使(shǐ)用,不得随(suí)便代用。潤滑油必須化驗合格,在加入油箱前必須(xū)過濾。
R、設備(bèi)如果長時間停歇不用,要定期進行擦拭(shì)、潤滑及空運轉。
W、設備(bèi)的附件和專用工具應有專(zhuān)用(yòng)櫃架擱(gē)放,要保(bǎo)持清潔,防止鏽蝕和碰傷,不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設(shè)備現場使用與維護的(de)重要(yào)環節。正确、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損,延長(zhǎng)設備使用壽命,充分發(fā)揮設備的效能,降低功能損耗,防止設備鏽(xiù)蝕。相(xiàng)反,忽(hū)視設備潤滑工作,設備潤滑不當,必将加速設備磨損,造成設備故障和(hé)事故頻(pín)繁,加速設備技術狀态劣化(huà),使産品質量和(hé)産量受到(dào)影響。因此,設備(bèi)管理、使用人(rén)員(yuán)和維修人員都(dōu)應重視設備(bèi)的潤滑工作。
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