一、機械半自動三輥卷(juàn)闆機的用途
該卷闆機(jī)是用于(yú)金屬闆材型材彎(wān)曲、變型的一種通用設備，它借助于專用(yòng)工具或其它設備來完成(chéng)闆材端面(miàn)的預彎，可以卷制圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐(lú)、水電、造(zào)船、工業設備安裝以及機械制(zhì)造行業中有着(zhe)廣泛的應用。
二、卷闆機的卷制原理
該(gāi)機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降(jiàng)運動，通過絲杠(gàng)實現上輥的升降，使所卷制的材料變形，變形(xíng)過程如下(xià)圖：
以上卷制示意(yì)圖
三、卷闆機的操作規(guī)程
操作卷闆機的員工應了解本機器的結構，并具備一些電氣基(jī)本常(cháng)識，接通電源（需有漏電斷路器）空載(zǎi)運轉（冬季油泵電機空轉(zhuǎn)10-20min後(hòu)方可正常工作）。如(rú)果所卷闆材為氣割下料，應(yīng)先(xiān)去掉氣割金(jīn)屬渣、焊點(diǎn)及附屬物，以保證卷(juàn)輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢(jiǎn)查(chá)各潤滑口是否暢通(tōng)。
2、檢查電動機、減速(sù)機螺栓聯接是(shì)否牢固。
3、檢查齒輪(lún)齒槽内有沒無異物(wù)。
4：檢查(chá)減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安(ān)裝在卷闆機(jī)上）來實現卷闆的正反轉，檢查機器無誤後，調節(jiē)絲杠讓上輥壓至闆(pǎn)材表面，倒(dǎo)順開關打到“倒”“順”視現場闆材的放入端而定，卷制一次後手(shǒu)動調節絲杠讓上輥壓緊闆材(cái)再“倒”“順”卷制，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先(xiān)把中心距放小(xiǎo)把工件放入下棍之中把直邊壓好·然(rán)後正常操作就行，直徑大的正(zhèng)常卷制就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把(bǎ)“倒”“順”開關打到“停(tíng)”的位置，電動機停止運轉，拔出銷(xiāo)子，人工側翻支架取出卷件。
四(sì)、卷闆(pǎn)機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷制中嚴禁兩闆(pǎn)頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞(huài)齒輪及(jí)卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口内。
4、 卷制運(yùn)轉中不(bú)得将腳或手放在轉動工件或輥上，卷闆(pǎn)機兩側不得有人，以防異物竄(cuàn)出發生意外(wài)事故。
5 、必(bì)須有漏(lòu)電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修(xiū)工作。
五、卷闆機的維護及保養
設備維護是操(cāo)作工人為保持(chí)設備(bèi)正常(cháng)使用狀态、延長使用(yòng)壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備内外清潔；各滑動面、齒輪等無(wú)油污、無碰傷；各部位不漏油、不(bú)漏(lòu)電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時(shí)加油換油，油質(zhì)符合(hé)要求；油壺、油槍、油線清潔齊全(quán)，油标明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機(jī)和交接班(bān)制度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設(shè)備、精心維護設(shè)備、防止發生事故。
2、現場設備維(wéi)護(hù)管(guǎn)理的内(nèi)容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一(yī)般維護、區域維(wéi)護和重點設備維護。維護工作内容大緻包括；查(chá)看、檢(jiǎn)查、調整、潤滑、拆洗和修(xiū)換等項(xiàng)在現場管理維(wéi)護工作。
（1）設備的日常(cháng)維護（相當于三級(jí)保養(yǎng)制的(de)日常保養） 設備日常(cháng)維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生(shēng)産中必(bì)須做到，班前對(duì)設備的潤滑系統、傳動(dòng)機構、操縱系(xì)統、滑動面等進行檢(jiǎn)查，再啟動設(shè)備；班中(zhōng)要嚴格按(àn)操作(zuò)規程使用(yòng)設備，發現問題及時進行(háng)處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，并擦拭清潔.在滑動面上塗上油層。每周末(mò)要對設備講行徹底清掃、擦拭，按(àn)照"整齊、清潔、潤滑、安全"四(sì)項要求進行維護，由維護工人(rén)和設備管理部門的負責人員分别進(jìn)行檢查評分，并公布檢查評分結(jié)果。每月評獎(jiǎng)一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、制度化。
（2）設備的定期維護（相當(dāng)于三級保養制的一級(jí)保養） 設備(bèi)的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工(gōng)人按照定期維護計劃對設(shè)備進行局部(bù)或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗内部(bù)和外表，疏通油路，清洗或更換油封(fēng)、密封圈，調整各部(bù)配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備(bèi)維修記錄情況，并注明存在(zài)的主要問題和要求，由維修組長及(jí)生産工長驗收，由電氣工程師(shī)提出(chū)處理意見，反饋至設備管理部門進行(háng)處理。
設備"定期維護"間(jiān)隔期一般為：兩班制生産的設備每三個月進行一次，一般是由專業(yè)維(wéi)修工人進(jìn)行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要内容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備(bèi)内外。
B、檢(jiǎn)查、調整各(gè)部配合間隙，緊固松動部位，更換個(gè)别易損件(jiàn)。
C、疏通油(yóu)路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密(mì)封圈、油标，更(gèng)換液壓油和清洗油箱(xiāng)。
D、清洗滑動面(miàn)，清除毛(máo)刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器(qì)線路及裝(zhuāng)置（由維修(xiū)電工負責(zé)）。
（3）設備的區域維護
設備的區域(yù)維護是企業按(àn)照生産區域設(shè)備擁有量或設備類型劃分成(chéng)若幹區域，維修工人有明确分工并與操作工人密(mì)切配(pèi)合，負(fù)責督促、指導所(suǒ)轄區域内的設備操作者正确操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行(háng)情況，并承(chéng)擔一(yī)定的設備維修工作；負責區(qū)域内設(shè)備完好率、故障停機率等(děng)考核指标落實。區域(yù)維護是(shì)加(jiā)強(qiáng)設備維修管理為生(shēng)産服務(wù)，調動維修工人積極性的一種(zhǒng)崗位責任制。
區域維護的工作(zuò)内容是：
A、每日值班維修工人對負責區城(chéng)内的設備主動巡整一次(cì)安裝水平和精度(dù)，并作出(chū)詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求(qiú)防振、防雨，企業(yè)要采(cǎi)取相應措施，确保設備(bèi)的性能(néng)不受影響(xiǎng)。
D、設備在運行中如發(fā)現異(yì)常現象，要立即(jí)停車，進行檢修不允(yǔn)許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加(jiā)工範圍進(jìn)行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設(shè)備。
F、設備的潤滑油要嚴(yán)格按照規定(dìng)使(shǐ)用，不得随便代用。潤滑油必(bì)須化驗合格，在加(jiā)入油(yóu)箱前必須過濾。
R、設備如果長(zhǎng)時間停歇不用，要定(dìng)期進行擦(cā)拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件(jiàn)和專用工具應有專用櫃架(jià)擱放，要保持清潔，防止(zhǐ)鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它(tā)用途。
設備潤滑工作是機器(qì)設備現場使用與維護的重要(yào)環節。正确、合理地(dì)潤滑設備能(néng)減少摩擦和設備零部件的磨(mó)損，延長設備使用壽(shòu)命，充分發揮設備的效能(néng)，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反(fǎn)，忽視設備(bèi)潤滑工作，設備潤滑不(bú)當(dāng)，必将(jiāng)加速設備磨損，造成設備故障(zhàng)和事故(gù)頻繁，加速設備技術狀态劣化，使産品(pǐn)質量和産量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維(wéi)修人員都應重視(shì)設備(bèi)的潤滑工作。
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