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新(xīn)疆機械半自動三輥卷闆(pǎn)機

發布時(shí)間:2018/8/8

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一、機械半自動(dòng)三輥卷闆(pǎn)機的用(yòng)途(tú)

該卷闆(pǎn)機是用于金(jīn)屬闆材型材彎曲、變型的一種(zhǒng)通用設備(bèi),它借助于專用工(gōng)具或其它設備來(lái)完成闆材端面的(de)預彎,可以卷制圓形、弧形工件(jiàn),在石油、化工、鍋爐(lú)、水電、造船、工業設備安裝以及機械制造(zào)行業中(zhōng)有着廣泛的應用。

二、卷闆機的卷制原理

該機結構形(xíng)式為三輥(gǔn)對稱式。上輥在兩下(xià)輥中央對稱位(wèi)置作垂直升降運動,通過絲杠實現上輥的升降,使所卷制的材料變形(xíng),變形(xíng)過程如下圖:

機械半自動三輥卷闆(pǎn)機


以上卷制示(shì)意圖

機械半自動三(sān)輥卷闆機


三、卷闆機的操作規(guī)程

操作卷闆機的員工應了解本機器(qì)的結構,并具備一(yī)些電氣基本常識(shí),接(jiē)通電源(需有漏(lòu)電斷路器)空載運轉(冬季油泵電機(jī)空轉10-20min後方可正常工作)。如(rú)果所卷闆材為氣割下料,應先去掉氣割金屬渣、焊(hàn)點及附屬物,以保證卷輥的正(zhèng)常使用壽命。

1)運行前檢查

1、檢查各(gè)潤(rùn)滑口(kǒu)是否(fǒu)暢通。

2、檢查電動機、減速機螺栓聯接(jiē)是否牢固。

3、檢查齒輪(lún)齒槽内有沒無異物(wù)。

4:檢(jiǎn)查減速機是否加油。

2)操作過程

該機器(qì)采用倒順開關(已安裝在卷闆機上)來實現卷闆的正(zhèng)反轉,檢(jiǎn)查機器無誤後,調節絲杠讓上輥壓至闆材表面,倒順開關打(dǎ)到“倒”“順”視現場闆材(cái)的放入端(duān)而定(dìng),卷制一次(cì)後手動調節(jiē)絲杠讓(ràng)上輥壓緊闆(pǎn)材再“倒”“順”卷制,如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻(kè)度尺調節中心距,先把(bǎ)中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行,直徑大的正常(cháng)卷制就行(háng),

3)工件取出(chū)

取出工件(jiàn)之前,先把“倒”“順”開關打到“停”的(de)位置,電動機停止運轉,拔出銷子,人工側翻支架取(qǔ)出卷件。

四、卷闆機的操作注意(yì)事項

1、嚴禁(jìn)超負荷使用。

2、卷制中嚴禁兩闆頭重疊(dié)後運轉(zhuǎn)(在上輥高度不調起情況(kuàng)下)易損(sǔn)壞齒(chǐ)輪及卷輥。

3、 不得讓(ràng)異物掉入(rù)齒輪、注油口内。

4、 卷制運轉中不得(dé)将腳或手放在轉動工件或(huò)輥上(shàng),卷闆機兩側不得有人,以防異物(wù)竄(cuàn)出發生意外事故。

5 、必須有漏電保護裝置。

6、電動機發現過熱時,停(tíng)止工作進行檢修工作。

五、卷闆機(jī)的維護及保養

設備維護是操作工人為保持設備正常使(shǐ)用狀态、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
1)整齊。工具、工件、附件放置整齊;安全(quán)防護裝置齊全;線路(lù)完整。
2)清沽。設備内外清潔(jié);各滑動面、齒輪等無油(yóu)污、無碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
3)潤滑。按時加油換(huàn)油,油質符合要求;油壺、油(yóu)槍(qiāng)、油線(xiàn)清潔齊全,油标(biāo)明亮,油路暢通。
4)安全:實行定人定機和交接班制度(dù);熟悉設備結構和(hé)遵守操作規(guī)程,合理使(shǐ)用設備、精心維(wéi)護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的内容
設備維護工作,按(àn)時間可分為日常維護和定期維(wéi)護(hù);按維(wéi)修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作内(nèi)容大緻(zhì)包括;查看、檢查、調整(zhěng)、潤滑、拆(chāi)洗(xǐ)和修換等項現場管理維護工作。
1)設備的日常維(wéi)護(相當于三級保養制的日常保養(yǎng)) 設備日常維護包括每日(rì)維護和周末清(qīng)掃。每日維護,要求操作工人在(zài)每班生産中必(bì)須做到,班(bān)前對設備(bèi)的(de)潤滑系統、傳動機(jī)構、操縱系統、滑動面等進行檢查(chá),再動設備;班中要嚴格按(àn)操作規程使用設備,發現問題及時進行處理;下班前要認真清掃設備,清除鐵屑、焊渣,并擦拭清潔.在滑動面上塗上油層(céng)。每周末要(yào)對設備講行徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安(ān)全(quán)"四項要求進行維(wéi)護,由維護工人和設備管理部門的負責人員分别進(jìn)行檢查評分,并公(gōng)布檢查評分結果。每月評獎一(yī)次,年底總評一次,成績突出者給予獎勵(lì),以調動操作工人維護設備的積極性,使日常維護工作做到經常化、制(zhì)度化。
2)設備的定期(qī)維護(相當于三級保養(yǎng)制的一級保養) 設備的(de)定期維(wéi)護是在維修工人輔導下(xià),由設備操作工(gōng)人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部(bù)位拆卸和檢查(chá),徹底清洗(xǐ)内部和外表,疏通油路,清(qīng)洗或更換油封、密(mì)封圈,調整各部配(pèi)合間隙,緊固(gù)各個部位。
部分的維修工作(zuò)由維修電工負責。定期維護完成(chéng)後應填寫設備(bèi)維修記錄情況,并注明(míng)存在的主要問題和要求(qiú),由維修組長及生産工長驗收,由電氣工程師提出(chū)處理意見,反饋至(zhì)設備管(guǎn)理部門進行處理。
設備"定期維(wéi)護"間隔期一般為:兩班制生産的設備每三個(gè)月進行一次,一(yī)般是由專業維修工人進行定期清洗及調整(zhěng)。
設備定期維護的主要内容是:
A、拆卸指定的部(bù)件、箱蓋及防護罩等(děng),徹底清洗,擦拭設備内外。
B、檢查、調各部(bù)配合間隙,緊固松動部位,更換個别(bié)易損件。
C、疏(shū)通油路,增添油(yóu)量,清洗濾油、油封(fēng)密封圈、油标,更換液壓(yā)油和清洗箱。
D、清洗滑動面,清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝(zhuāng)置(由維(wéi)修電工負責)。

(3)設備的區(qū)域維護

設備的區域(yù)維護是企業按(àn)照生(shēng)産區域設備(bèi)擁有量(liàng)或設備類型劃分成若幹區域,維修(xiū)工人有明确分工并與操作工人密切配合,負(fù)責(zé)督促、指導所轄區域内的設(shè)備操作者(zhě)正确操(cāo)作、合理使用、精心維護設備;進行巡回(huí)檢查,掌握設備(bèi)運行(háng)情況,并承擔一定的設備維修工作(zuò);負責區域内設備完好率、故障停機率等考核(hé)指标落實(shí)。區域維護是加強設備維修管理為生産服務,調動維(wéi)修工人積極(jí)性(xìng)的一種崗位責任(rèn)制。
區域維護的工作内容(róng)是:
A、每日值班(bān)維修工人對負責區城(chéng)内的(de)設備主動巡整一次安裝水平和精度,并作出詳細記錄(lù),存檔備查(chá)。
C、環境要求(qiú)防振、防雨,企業要采取相應措施,确(què)保設備的性能不受(shòu)影響。
D、設備在運行中如發現異常現象,要立即停車,進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按(àn)照設備使用說明(míng)書(shū)規定(dìng)的加工範圍進行操作,不(bú)允許超規(guī)格、超負荷、超壓力使(shǐ)用設備。
F、設備的潤滑油(yóu)要(yào)嚴格按照規定(dìng)使用,不得随便代用。潤滑油必須化驗(yàn)合格,在加入油箱(xiāng)前必須過濾。
R、設備(bèi)如果長(zhǎng)時間停(tíng)歇不(bú)用,要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。

W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽蝕和碰傷(shāng),不(bú)得外借或作其它用途。

設(shè)備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要(yào)環節。正确、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨(mó)損,延長設備使用壽命,充分發揮設備的(de)效能,降(jiàng)低功能損耗,防止(zhǐ)設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工作,設備潤滑不當,必将(jiāng)加速設備磨損,造成設備故障和事故頻繁,加(jiā)速設備技(jì)術狀态劣化,使産品質量和産(chǎn)量受到影響。因(yīn)此(cǐ),設備管理、使用人(rén)員和維修人員都應重視(shì)設備的潤(rùn)滑工作。


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