一、機械半自動三輥卷闆機的用途
該卷闆機是(shì)用于金屬闆材型材彎曲、變型的一種通用設備,它借助于專(zhuān)用工具或其它設備來(lái)完成闆(pǎn)材端面的預彎,可以卷制圓(yuán)形(xíng)、弧形工件(jiàn),在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械制造行業中有着(zhe)廣泛(fàn)的應用。
二、卷闆機的(de)卷制原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中(zhōng)央對稱位(wèi)置作垂直升降運(yùn)動,通過絲杠實現上輥的升(shēng)降,使所(suǒ)卷制的材料變形,變形過程如下圖:
以上卷制示意圖
三、卷(juàn)闆機的操作規程
操作卷闆機的員工應了解本機(jī)器的結構,并具備一些電氣基本常識,接通電源(需有漏電斷路器)空載運轉(冬(dōng)季油泵電機空轉10-20min後(hòu)方可正常工作)。如果所卷闆材為氣割下料,應先去掉氣割金屬(shǔ)渣、焊點及附屬物,以保證卷輥的正常使用壽命。
(1)運行(háng)前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢(jiǎn)查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽(cáo)内有沒無異物。
4:檢(jiǎn)查減速機是否加油。
(2)操作過程(chéng)
該機器采用倒順開關(已安裝(zhuāng)在卷闆機上)來實現(xiàn)卷闆的正反轉,檢查機器無誤後,調節絲杠(gàng)讓上輥壓至闆材表面,倒順開關打(dǎ)到“倒”“順(shùn)”視現場闆材的放入端而定,卷制一(yī)次後手動調節絲杠讓上輥壓緊闆材再(zài)“倒”“順(shùn)”卷制,如此循環直至達到要求為止(zhǐ)。下棍根據刻度尺調(diào)節中心距,先把中心距放小把工件放入(rù)下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就(jiù)行,直徑大的正常卷制(zhì)就行,
(3)工件取出
取出工件之(zhī)前,先(xiān)把“倒”“順”開關打到“停(tíng)”的位置(zhì),電動機停止運轉(zhuǎn),拔出銷子,人工側翻支架取出卷件。
四、卷闆機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用(yòng)。
2、卷制中嚴(yán)禁兩闆頭重疊後運轉(在(zài)上輥高度不調起情(qíng)況下)易損壞齒(chǐ)輪及卷輥。
3、 不得讓異(yì)物掉入齒輪、注油口内。
4、 卷制運(yùn)轉(zhuǎn)中不得(dé)将腳或手(shǒu)放在(zài)轉動工件或輥(gǔn)上,卷闆機兩側不得有人,以防異物竄出發生意外事(shì)故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機(jī)發現過熱時(shí),停止工作進行檢修工作(zuò)。
五、卷闆機的維護及保養
設備維(wéi)護是(shì)操作工人為保持設備正常使用狀态(tài)、延長使(shǐ)用壽命必須進行的日常工作。
1、設備(bèi)維護的"四項要求"
(1)整(zhěng)齊。工具、工件、附件放置整齊;安全防(fáng)護裝置齊全;線路完整。
(2)清(qīng)沽。設備内外清潔;各滑動面(miàn)、齒輪等無油污、無(wú)碰傷(shāng);各部位不漏油、不漏(lòu)電,鐵屑(xiè)清掃幹淨。
(3)潤滑。按時(shí)加油換油,油質符合要求;油壺、油槍、油線清潔齊全,油标明亮,油路暢通。
(4)安全:實行定人(rén)定機和交接班制度;熟悉設備結(jié)構和遵守操作規程,合(hé)理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生事故。
2、現場設備(bèi)維護管理的内容(róng)
設備維護工作,按時間可分為日常維護和定期維護;按維修方式可分為(wéi)一般維護、區域維護(hù)和重點(diǎn)設備維(wéi)護。維護工作内(nèi)容大緻包括;查看、檢查、調整、潤滑(huá)、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
(1)設備的日常維護(相當于三級保(bǎo)養制的日常保養(yǎng)) 設備日常維護包括每日維護和周(zhōu)末清掃。每日維護(hù),要求操作工人在每班生産中必須(xū)做到,班前對設備(bèi)的潤滑系統(tǒng)、傳動機構、操縱系統、滑動面等進行檢查(chá),再啟動設備;班中要嚴格按操作規程使用設備,發(fā)現問題及時進行處理;下班(bān)前要認真清(qīng)掃設備,清除鐵屑、焊(hàn)渣,并擦拭清潔.在滑動面上(shàng)塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護,由維護工人和設(shè)備管理(lǐ)部門(mén)的(de)負責人員(yuán)分别進(jìn)行(háng)檢查評(píng)分,并公布檢查評分結果(guǒ)。每月評獎一次,年底總(zǒng)評一次,成績突出者(zhě)給予獎勵,以(yǐ)調動操作工人維護設備的積極性(xìng),使日常維護工作做到經常化、制度(dù)化。
(2)設備的定期維護(相當于(yú)三級保養制的一級保養) 設備的定期維(wéi)護是在維修工人輔導下,由設備操作工人按照定期維護計劃對設(shè)備(bèi)進行局部或重點部位拆卸和檢查,徹底清洗内部和外表,疏通油路,清洗或更換油封、密封圈,調整各部配(pèi)合間(jiān)隙,緊固各個(gè)部位。
電氣部分的維修工作由維修(xiū)電工負責。定期維(wéi)護完成後應填寫(xiě)設備維(wéi)修記錄情況,并注明存在的(de)主要問題和要求,由維修組長及生産工(gōng)長驗收,由電氣工程師提出處(chù)理意(yì)見,反饋至(zhì)設(shè)備管理部門進(jìn)行(háng)處理。
設備"定期維護(hù)"間隔期一般為:兩班制生産的設備每三個月進行(háng)一次,一般(bān)是由專業維(wéi)修工人進行定期清洗及調(diào)整。
設備定期維護的(de)主要内容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備内外。
B、檢查(chá)、調整各部配合間隙,緊固松動部(bù)位,更換個(gè)别易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗過濾油牆、油封、密封圈、油(yóu)标,更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動面(miàn),清除毛刺(cì)及劃傷。
E、清掃(sǎo)、檢(jiǎn)查、調整電器線(xiàn)路(lù)及裝(zhuāng)置(由維修電(diàn)工負責)。
(3)設備的區域(yù)維護
設備的區(qū)域維(wéi)護是企(qǐ)業按照生産區域設備擁有量或設備類型劃分成若(ruò)幹區(qū)域,維修(xiū)工人有明确分工(gōng)并與操作工人密切配合(hé),負責督促、指導所轄(xiá)區域内(nèi)的設備操作者正确操作、合(hé)理使用、精心維護設備;進行巡(xún)回檢查,掌握設備運行情況,并承擔一定(dìng)的設備維修工作;負責區域内設備完好率、故障停機率等考核指标落實。區域維護是加強設備維修管理為生産(chǎn)服務,調動(dòng)維修工人積(jī)極性(xìng)的一種崗位責任制。
區域維護的工(gōng)作内(nèi)容是:
A、每日值班維修工人對負責區城内的設(shè)備主動巡整一(yī)次安裝(zhuāng)水平和精度,并作出詳(xiáng)細記錄,存檔備查。
C、環境要求防(fáng)振、防雨,企業要采取相應措施,确保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常(cháng)現象(xiàng),要立即停(tíng)車,進行檢修不允許(xǔ)帶病運轉。
E、嚴格按照設備(bèi)使用說明書規定的加工範圍進行(háng)操作,不允許超規格、超負荷、超壓力使用(yòng)設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使(shǐ)用,不得随便代用。潤滑油必須化驗合格,在加入油箱前必須過濾。
R、設備(bèi)如果長時(shí)間停歇不用,要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和(hé)專用工具應有專(zhuān)用櫃架擱放,要保(bǎo)持清潔,防止鏽蝕和碰傷(shāng),不得外借或作其它用途。
設(shè)備潤滑工作是機器(qì)設備現場使(shǐ)用(yòng)與維護的重要環(huán)節。正确、合理地(dì)潤滑設備(bèi)能減(jiǎn)少(shǎo)摩擦和(hé)設備零部件的磨損(sǔn),延長設備使用壽命(mìng),充分發揮設備的效能,降(jiàng)低功能損耗,防止設備鏽(xiù)蝕。相反,忽視設備潤滑工作,設備潤滑不當,必将加速設備磨損,造(zào)成設備故障和事故頻(pín)繁(fán),加速設備技術狀态(tài)劣化,使産品質量和産量受到影響。因此(cǐ),設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的(de)潤滑工作。
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