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機械半自動三輥卷闆機售後

發布時(shí)間:2018/8/8

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一、機械半自動三輥卷(juàn)闆機的用途

該卷闆機是用于金屬闆材型材彎曲、變型的一種通用設備(bèi),它借助于專(zhuān)用工具或其它設備來完成闆(pǎn)材端面(miàn)的預彎,可以卷制圓(yuán)形、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水(shuǐ)電、造船(chuán)、工業設備安裝以(yǐ)及機械制造行業中有着廣泛的應用。

二、卷闆機的卷制(zhì)原理

該機(jī)結構形式為三輥(gǔn)對(duì)稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動,通過絲杠實現上(shàng)輥的升降,使所卷制的材料變形(xíng),變形過(guò)程如下圖:

機械半自動三輥(gǔn)卷闆(pǎn)機


以上卷制示意圖

機械半(bàn)自動三輥卷闆機


三、卷闆機的操作規程

操作卷闆(pǎn)機的員(yuán)工(gōng)應了解本機器的結構,并具備一些電氣基本(běn)常識,接通電源(yuán)(需有漏(lòu)電斷(duàn)路器)空載運(yùn)轉(冬季油泵電機(jī)空轉10-20min後方可正常工作)。如果所卷闆材為氣割下(xià)料,應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物(wù),以保證卷輥的正常使用壽命。

1)運行前檢查

1、檢查各潤滑口是(shì)否暢通。

2、檢查電(diàn)動機(jī)、減速機螺栓聯(lián)接是否牢固。

3、檢查齒輪齒槽内有沒無異物。

4:檢查減(jiǎn)速(sù)機是否加油。

2)操作過程(chéng)

該機器采(cǎi)用倒順開關(已安裝在卷闆機上)來實現卷闆的正反轉,檢查機器(qì)無誤後,調節絲(sī)杠讓上輥壓至闆材表面,倒順開關(guān)打到(dào)“倒”“順”視現場闆材的(de)放入端而定,卷制一次(cì)後手動(dòng)調節絲杠讓上輥壓緊闆材再“倒”“順”卷制,如此(cǐ)循環(huán)直至達到要求為止。下棍根據刻度尺(chǐ)調(diào)節中心距,先把中心(xīn)距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行,直徑大的正常卷制就行,

3)工件取出

取(qǔ)出工件之前,先把“倒”“順”開關打(dǎ)到“停”的位置,電動機停(tíng)止運轉(zhuǎn),拔出(chū)銷子(zǐ),人工側翻支(zhī)架(jià)取出卷件。

四、卷闆機(jī)的操(cāo)作注意事項

1、嚴禁(jìn)超負荷使用(yòng)。

2、卷制中嚴禁兩闆頭重疊後運轉(在上輥高度不調起情(qíng)況下)易損壞齒(chǐ)輪及卷輥。

3、 不得讓異物掉入(rù)齒輪、注(zhù)油口内。

4、 卷制運(yùn)轉中不得将腳或手放在轉動工件或(huò)輥上,卷闆機兩(liǎng)側不得有人,以防異物竄出發生意外(wài)事故。

5 、必須有漏電保護裝(zhuāng)置。

6、電動機(jī)發現過熱時,停止工作進行檢修工作。

五、卷闆機的(de)維(wéi)護及保養

設(shè)備維(wéi)護是操作工人為保持設備正常使用狀态(tài)、延長使用壽(shòu)命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
1)整齊。工具、工件、附件(jiàn)放置整齊;安全防護裝(zhuāng)置齊全;線路完整。
2)清沽(gū)。設備(bèi)内外清潔;各滑動面、齒輪等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
3)潤滑(huá)。按時加(jiā)油換油,油質符(fú)合要(yào)求;油壺、油槍、油線清潔齊全,油标明亮,油(yóu)路暢通。
4)安全:實行定人定機和交接班制度(dù);熟悉設備結構和遵守操作規程,合(hé)理使用設備(bèi)、精心維護設備、防(fáng)止發生事故。
2、現場設備(bèi)維護管理(lǐ)的内容
設備維護工作,按時間可分為日常維護和定期維護;按維(wéi)修方式可分為一般(bān)維護、區域維護(hù)和重點設備維護。維護工作内(nèi)容大緻包括;查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換(huàn)等項現場管理維護工作。
1)設備的日常維護(hù)(相當于三級保養制的日常保養) 設備日(rì)常維護包括每日維(wéi)護和周末清掃。每日維護(hù),要求操作工人在每班生産中必須(xū)做到,班前對設(shè)備的潤滑(huá)系統、傳動(dòng)機構、操縱系統(tǒng)、滑動面等進行檢查(chá),再動設備;班中要嚴格按操作規程使用設備,發現問(wèn)題及時進行處(chù)理;下班前要認真(zhēn)清掃設備,清除(chú)鐵(tiě)屑、焊渣,并擦拭清潔.在滑動面上塗上油層。每周末要(yào)對設備講行(háng)徹底清掃、擦拭,按照"整(zhěng)齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護,由維護工人和設備管理部門(mén)的負責人員分别進行檢查評分,并公布檢查評分結果。每月評獎一(yī)次(cì),年底總評一次,成績(jì)突出者給予獎勵,以調動操作工人(rén)維護設備的積極性,使日常(cháng)維護工作做到經常化、制(zhì)度化。
2)設備的定期(qī)維護(相(xiàng)當于三級保養制的一級保養) 設備的(de)定期維護是在維修工人輔導下,由設備操作工人(rén)按照(zhào)定期(qī)維護計劃(huà)對設備進行局部或(huò)重點部(bù)位拆卸和檢查,徹底清洗内部和外表,疏通油(yóu)路,清洗或更(gèng)換油封、密封圈(quān),調整各部配合間隙,緊固各個部位(wèi)。
部分(fèn)的(de)維修工作由(yóu)維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況,并注明存在的主要問題和要求,由維修(xiū)組長及生(shēng)産工長驗收,由電(diàn)氣工程師提出處理意(yì)見,反饋至(zhì)設備管理部門進行處理。
設備"定期維護(hù)"間隔(gé)期一般為(wéi):兩班制生産的設備每三(sān)個月進行(háng)一次,一般是由專業維修(xiū)工人進行(háng)定期清洗及調整。
設備定期維(wéi)護的主要内容是:
A、拆卸指(zhǐ)定的部件、箱蓋(gài)及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備(bèi)内外。
B、檢查(chá)、調(diào)各部配合間隙,緊(jǐn)固松(sōng)動部位,更換個别易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗濾(lǜ)油、油密封圈、油标,更換液壓(yā)油和清(qīng)洗箱。
D、清(qīng)洗滑動面,清除毛刺(cì)及劃傷。
E、清掃、檢(jiǎn)查、調整電器線路及裝置(由維修電工負責)。

(3)設備的區(qū)域(yù)維護

設備的(de)區域維(wéi)護是(shì)企業(yè)按照生産區域設備擁有量或(huò)設備類型劃分成若(ruò)幹區域,維修工人有明确(què)分工并與操作工人密切配合,負責(zé)督促、指導所轄(xiá)區域内的設備操作者正确操作、合理使用、精心維護設備;進行巡回檢查,掌(zhǎng)握設備運行情況,并承擔一定(dìng)的設備維修(xiū)工作;負責區域内設備完好率、故(gù)障停機率等考核指标落(luò)實。區域維護是加強設備維修管理為生産(chǎn)服務,調動(dòng)維修工人積極性的一種崗(gǎng)位責任制。
區域維護的工作内容是:
A、每日值班維修工人對負責區城内的(de)設備主動巡整一(yī)次安裝水平和精度,并作出詳細記錄,存(cún)檔備查(chá)。
C、環境要求防振、防雨,企業要采取相應措施,确保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現(xiàn)異常現象,要立即(jí)停(tíng)車,進行檢修不允許(xǔ)帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作,不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格(gé)按照規定使(shǐ)用(yòng),不得随便代用。潤滑油(yóu)必須化驗合格,在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停(tíng)歇(xiē)不用,要定期進行擦拭、潤滑(huá)及空運轉。

W、設備的附件和(hé)專用工具應有專用(yòng)櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽蝕和碰傷,不得外借或作(zuò)其它(tā)用途。

設備潤滑(huá)工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正确、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損,延長設備(bèi)使用壽命,充分發揮設備的效(xiào)能,降低功能損耗,防止(zhǐ)設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工作,設備潤滑不當(dāng),必(bì)将加(jiā)速設備磨損,造成設備故(gù)障和事故頻(pín)繁,加速設備技術狀态劣化(huà),使産品質量和産量受到影響。因此(cǐ),設備管理、使用員和維修人員都應重視設備的(de)潤滑工作。


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