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機(jī)械半自(zì)動三輥卷闆機調試

發布時間:2018/8/8

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一、機械半自動三輥卷(juàn)闆機的用途

該卷闆(pǎn)機是(shì)用于金(jīn)屬闆材型材彎(wān)曲、變型的一種通用設備(bèi),它借助于專用工(gōng)具或其它(tā)設備來完成闆(pǎn)材端面(miàn)的(de)預彎,可以卷制圓(yuán)形、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水(shuǐ)電、造船、工業設備安(ān)裝以及機械制造行業中有着廣泛(fàn)的應用。

二、卷闆機的(de)卷制原理

該機(jī)結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂(chuí)直升降運動,通過絲杠實現上輥的升降,使所卷制的材料變形,變形過程如(rú)下圖:

機械(xiè)半自動三輥卷闆機


以上卷制示意圖

機械半自動(dòng)三輥卷闆(pǎn)機


三(sān)、卷闆機的操作規程

操作卷闆機的員工應了解本(běn)機器的結構,并具備一些(xiē)電氣基本(běn)常識,接通電源(yuán)(需有漏電斷路器)空載運(yùn)轉(冬(dōng)季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作)。如果所卷闆材為氣割下料,應先去(qù)掉氣割金(jīn)屬渣、焊點及附屬物(wù),以保證卷輥的正常使用壽命。

1)運行(háng)前檢查

1、檢查各潤滑口是否暢通。

2、檢(jiǎn)查電動機(jī)、減速機(jī)螺栓聯接是否牢固。

3、檢(jiǎn)查齒輪齒槽(cáo)内有沒無異物。

4:檢(jiǎn)查減速(sù)機是否加油。

2)操作過程

該機(jī)器采用倒順開關(guān)(已安裝在卷闆機上)來實現卷闆的正反轉,檢查機器(qì)無誤後,調節絲杠讓上輥壓至闆(pǎn)材表(biǎo)面,倒順開關打到“倒”“順”視現場闆材的放入端(duān)而定,卷制一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊闆(pǎn)材再“倒”“順”卷制,如此循環直至達(dá)到要求為止。下棍根據刻度尺調(diào)節中(zhōng)心距,先把中心距放小把(bǎ)工件放入下棍之中(zhōng)把直邊壓好·然後正常操作就行,直徑大的正常卷制(zhì)就行,

3)工件取出

取出工件之(zhī)前,先把“倒”“順”開關打到“停”的位置,電動機停止運轉(zhuǎn),拔出(chū)銷子(zǐ),人工(gōng)側翻支架取(qǔ)出(chū)卷件。

四、卷闆機(jī)的操作注意事項

1、嚴禁超負荷使用。

2、卷制中嚴(yán)禁兩闆頭重疊後運轉(在上輥高度不調起情況下)易損壞齒(chǐ)輪及卷輥。

3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口内。

4、 卷制運轉中不得将腳或手(shǒu)放在轉動工件或輥上,卷闆機兩(liǎng)側(cè)不得(dé)有人,以防異物竄出發生意外事(shì)故。

5 、必須有漏電保護裝置。

6、電(diàn)動機(jī)發現過熱時(shí),停(tíng)止工作進行檢修工作。

五、卷闆機(jī)的維護(hù)及保養

設備維護是(shì)操作工人為保持(chí)設備正常使用狀态(tài)、延長使用壽命必須進行的(de)日常工(gōng)作。
1、設備維護的"四項要求"
1)整(zhěng)齊。工具、工件、附件(jiàn)放置整齊(qí);安全防護裝(zhuāng)置齊全;線路完整。
2)清沽(gū)。設備内外清(qīng)潔;各滑動面、齒輪等無油污、無碰傷(shāng);各部位不漏油、不漏(lòu)電,鐵屑清(qīng)掃幹淨。
3)潤滑。按時加油換油,油質符合要求;油壺、油槍(qiāng)、油線清潔齊全,油标明亮,油路暢通。
4)安全:實行定人定機和交接班制度;熟悉設備結構和(hé)遵守操(cāo)作規程,合理使用設備(bèi)、精心(xīn)維護設備(bèi)、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的内容(róng)
設備維護工(gōng)作,按時間可分為日(rì)常維護和定期維護(hù);按維(wéi)修方(fāng)式可分為(wéi)一般維護、區域維護和重點設備(bèi)維護。維(wéi)護工作内(nèi)容大緻包括;查看、檢查、調整、潤滑、拆(chāi)洗和修換等項現場管理維護工(gōng)作。
1)設備的日常維護(相當于三級保(bǎo)養制(zhì)的日(rì)常保養) 設備日常維護包括每日維護和周(zhōu)末清掃。每日維護,要求操作(zuò)工人在每班(bān)生産中必須做到,班前對設(shè)備的潤滑系統、傳動(dòng)機構、操縱系統(tǒng)、滑動面等(děng)進行檢查(chá),再動設備(bèi);班中要嚴格按操(cāo)作規程使用設備,發現問題及時進行處(chù)理;下班(bān)前(qián)要認真清掃設備,清除(chú)鐵(tiě)屑、焊渣,并擦拭清潔(jié).在滑(huá)動面上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安全(quán)"四項要求進行維護(hù),由維護工人和(hé)設備管理部門的負責人員(yuán)分别進(jìn)行檢查評(píng)分,并公布檢查(chá)評分結果。每月評獎一(yī)次,年底總評一次,成績突出者給予獎勵,以調動操作工人維護設備的積極性,使日常維護工(gōng)作做到經常化、制度化。
2)設備的定期維護(相當于三(sān)級保養制的一級保(bǎo)養) 設備的定期(qī)維(wéi)護是在維修工人輔導(dǎo)下,由設備操作工人按照定期維護計劃對設(shè)備進(jìn)行局部或重點(diǎn)部(bù)位拆卸和檢查,徹底清(qīng)洗内部和外表,疏通油路,清洗或更換油封、密(mì)封圈,調整各部(bù)配合間(jiān)隙(xì),緊固各個(gè)部位(wèi)。
部分的維修工作由維修電工負責。定期(qī)維護完成後應填寫設備維修記錄情況,并注明存在的主要問題和要求(qiú),由維修組長及生産工長驗(yàn)收,由電氣工程師提(tí)出處理意(yì)見,反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為:兩班制生産的設備每三個月進行一次,一般是由專業維修工人(rén)進行定期清洗(xǐ)及調整(zhěng)。
設備定期維護的主要内容是:
A、拆卸指定(dìng)的部件、箱蓋(gài)及防護(hù)罩等,徹(chè)底(dǐ)清洗,擦拭設備内外。
B、檢查、調各部配合間隙,緊固松(sōng)動部位,更換個(gè)别(bié)易損件。
C、疏(shū)通油路,增添油量,清洗濾油、油密封圈(quān)、油标,更換液壓油和清(qīng)洗油(yóu)箱。
D、清洗滑動面,清除毛刺(cì)及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線(xiàn)路及裝置(zhì)(由維修電工負責)。

(3)設備的區域維護

設備的區(qū)域維護是企業按照(zhào)生産區域設備(bèi)擁有量或(huò)設備類型劃分成若(ruò)幹區(qū)域,維修工人有明确分工并與操作工人密切配合,負(fù)責督促、指導所轄區域内的設備操作者正(zhèng)确操作、合理使用、精心維護設備;進行巡回檢查,掌握設備運行情況,并承擔(dān)一定(dìng)的設備維修(xiū)工作;負(fù)責區域内設備(bèi)完好率、故障停機(jī)率等考核指标落(luò)實。區域維(wéi)護是加(jiā)強(qiáng)設備(bèi)維修管理(lǐ)為生産服務,調動維修工人積極性(xìng)的一種崗位責任制。
區域維護的工作内容是:
A、每日值(zhí)班(bān)維修(xiū)工(gōng)人對負責區城内的設備主動巡整一(yī)次安(ān)裝水平和精度,并作出詳(xiáng)細記錄,存檔備查。
C、環境要(yào)求(qiú)防振、防雨,企業要(yào)采取相應措施,确保設備的性(xìng)能不受影響。
D、設備在運行中如發現異(yì)常現象,要立即(jí)停車,進(jìn)行檢修不允許(xǔ)帶病運(yùn)轉。
E、嚴格按照設備使用(yòng)說明書規定的加工範(fàn)圍進行(háng)操作,不允許超規格、超負荷(hé)、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油(yóu)要(yào)嚴格按照規定使用,不得随便代用(yòng)。潤(rùn)滑油必須化驗合格(gé),在加入油箱前必須(xū)過濾。
R、設備如果長時(shí)間停歇(xiē)不用,要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。

W、設備的附(fù)件和(hé)專用工具應有專用(yòng)櫃架擱(gē)放,要保持清潔,防止鏽蝕和碰傷,不得外借或作其它用途。

設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環(huán)節。正确、合理地潤滑(huá)設備(bèi)能減少摩(mó)擦和設備零部件的磨損,延長設備使用壽命(mìng),充分發揮設備的(de)效(xiào)能,降(jiàng)低功能損耗,防(fáng)止設備鏽(xiù)蝕。相反,忽(hū)視設備潤(rùn)滑工作,設備潤滑不當,必(bì)将加(jiā)速設備磨損,造成設備故障和事故頻繁,加速設備技術狀态(tài)劣化,使産品質量和産量受到影響。因此(cǐ),設備管理、使用員(yuán)和維修人員都應重視設備的潤滑工作。


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