一、機械半自動三輥卷(juàn)闆機(jī)的用途
該卷闆機是(shì)用于金屬闆材型材彎曲、變型(xíng)的一種通用設備，它借助于專用工(gōng)具或其它設備來(lái)完成闆材端面的(de)預彎，可以卷制圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水(shuǐ)電、造船、工業(yè)設備安(ān)裝以及機械制造行業中有着廣泛的應用。
二、卷闆機(jī)的(de)卷制(zhì)原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥(gǔn)在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通(tōng)過絲杠實(shí)現上輥的升降，使所卷制(zhì)的材料變形，變形過(guò)程如下圖：
以上卷制示意圖
三、卷闆機的操作規程(chéng)
操作(zuò)卷闆機的員(yuán)工應了解本機器的結構，并具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運(yùn)轉（冬(dōng)季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷闆材為氣割下(xià)料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及(jí)附屬物(wù)，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行(háng)前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減(jiǎn)速機螺栓聯接是(shì)否牢固。
3、檢查齒輪齒(chǐ)槽内(nèi)有沒無異物。
4：檢(jiǎn)查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機(jī)器采用倒順開關（已安裝(zhuāng)在卷闆機上）來實現(xiàn)卷闆的(de)正反轉，檢查機器(qì)無誤後，調節絲杠讓上輥壓至闆材(cái)表面，倒順開關打到(dào)“倒”“順”視現(xiàn)場闆材的(de)放入端而定，卷制一(yī)次後手動調節絲杠讓上輥(gǔn)壓緊(jǐn)闆材再“倒”“順”卷制，如此循環直至達到要求為止(zhǐ)。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心(xīn)距(jù)放小把工件放入下棍之中把直(zhí)邊壓好·然(rán)後(hòu)正常操作就行，直徑大的正常卷(juàn)制就行，
（3）工件取出
取(qǔ)出工件之(zhī)前，先把“倒”“順”開關打到“停(tíng)”的位置，電動機停止運轉(zhuǎn)，拔出銷子(zǐ)，人工側翻支架取出卷件。
四、卷闆機的操作注意事(shì)項
1、嚴禁超負荷使用(yòng)。
2、卷制中(zhōng)嚴(yán)禁兩闆頭重疊後運轉（在(zài)上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉(diào)入齒(chǐ)輪、注油口内。
4、 卷制運(yùn)轉中不得将腳或手放在轉動工件或輥(gǔn)上，卷闆機兩側不得有人，以防異物(wù)竄出(chū)發生意外(wài)事故。
5 、必須(xū)有漏電保護裝(zhuāng)置。
6、電動機(jī)發現過熱時，停止工作進行檢修工作(zuò)。
五、卷闆機的維護(hù)及保養
設備維護是操作(zuò)工人為保持設(shè)備正常使用狀态、延長使(shǐ)用壽命必須進行的日常工(gōng)作(zuò)。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整(zhěng)齊。工具、工(gōng)件、附件放置整(zhěng)齊；安全防(fáng)護裝置齊全；線路(lù)完整。
（2）清沽。設備内(nèi)外清潔；各滑(huá)動面、齒輪等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑(xiè)清(qīng)掃幹淨。
（3）潤滑(huá)。按時加(jiā)油換油，油質符(fú)合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油标明亮，油(yóu)路暢(chàng)通。
（4）安全：實行定人定機和(hé)交接班制度；熟悉設備結(jié)構和遵守操(cāo)作規程(chéng)，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的内容
設備維護工作，按時間可分為日(rì)常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備(bèi)維護。維(wéi)護工作内(nèi)容大緻包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工(gōng)作。
（1）設備的日常維(wéi)護（相當于三級保養制的日常保(bǎo)養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日(rì)維護(hù)，要求操作工人在每班生産中必須(xū)做到，班前對設(shè)備的(de)潤滑(huá)系統、傳動機構、操縱系統、滑(huá)動面等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操(cāo)作規程使用設備，發現問題(tí)及時進行處(chù)理；下班前要認真清(qīng)掃設備，清除鐵(tiě)屑、焊(hàn)渣，并擦拭清(qīng)潔.在滑(huá)動面上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃(sǎo)、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安(ān)全"四項要求進行維護(hù)，由維護工人和設備管理部門(mén)的負責人員分(fèn)别進(jìn)行(háng)檢查評(píng)分，并公(gōng)布檢查評分結果。每月(yuè)評獎一(yī)次，年底總評一次，成績(jì)突出者給予獎勵，以調動操作(zuò)工人維護設備的積極性(xìng)，使日(rì)常維護工(gōng)作做到經常化(huà)、制度化。
（2）設備的定期維護（相(xiàng)當于三(sān)級保養制的一級保(bǎo)養） 設(shè)備的定期維護是在維修工人輔導(dǎo)下，由設備操作工人按照定期(qī)維護計劃對設備進行局部或(huò)重點部位拆卸和檢查，徹底清洗内部和(hé)外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部(bù)配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作(zuò)由(yóu)維修電工負責。定期維護完成後應填寫(xiě)設備維(wéi)修記錄情況，并注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生産工長驗收，由電(diàn)氣工程師提出處(chù)理意見，反饋至設備管理部門進(jìn)行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班制生産的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定(dìng)期清洗及調整。
設備定(dìng)期維護的主要内容是：
A、拆卸指(zhǐ)定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備内外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固松(sōng)動部位，更換個别易損件(jiàn)。
C、疏(shū)通油路(lù)，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油标，更換液壓油和(hé)清洗油箱。
D、清洗滑動面，清除毛刺及劃傷。
E、清掃(sǎo)、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電(diàn)工負責）。
（3）設(shè)備的(de)區域維護
設備的區(qū)域維護是(shì)企業(yè)按照生産區域設備(bèi)擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有(yǒu)明确分(fèn)工并與操作工人密切配合，負責督促、指(zhǐ)導所轄(xiá)區域内的設備操(cāo)作者正(zhèng)确操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌(zhǎng)握設備運行情況，并承擔一定(dìng)的設備維修工作；負責區域内設備完好率、故(gù)障停機率等考(kǎo)核指标(biāo)落實。區域維護是加強設備維修管理為生産服務，調(diào)動維修工人積極性(xìng)的一(yī)種崗位責任制。
區域維護的工作内容是：
A、每日值班維修工人對負(fù)責區城内的設備主動巡整一次安裝水平和精度，并作出詳(xiáng)細記錄，存檔備查。
C、環境(jìng)要求防振、防雨，企業要采取相應措施(shī)，确保設備的性能不受影響。
D、設備在運(yùn)行(háng)中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備(bèi)使用說明書規定的加工範圍進行(háng)操作，不允許超規格(gé)、超負荷(hé)、超壓力(lì)使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使(shǐ)用(yòng)，不得随(suí)便代用。潤(rùn)滑油必須(xū)化驗合格，在加入油箱前必須(xū)過濾。
R、設備(bèi)如果長時間停歇不用，要定期(qī)進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件(jiàn)和(hé)專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔(jié)，防止鏽(xiù)蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作(zuò)是機器設(shè)備現場使用與維護的重要環(huán)節。正(zhèng)确、合理地潤滑設備(bèi)能減(jiǎn)少摩擦和設備零部件的(de)磨損，延長設備(bèi)使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相(xiàng)反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當(dāng)，必将加速設備磨(mó)損，造成設備故障和(hé)事故頻繁，加速設備技術狀态劣化，使産品質量和(hé)産(chǎn)量受到影響。因此(cǐ)，設備管理、使用人(rén)員(yuán)和維修人員都應重視設備的(de)潤滑工作(zuò)。
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