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内(nèi)蒙機械半自動三輥卷闆(pǎn)機

發布時間:2018/8/8

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一、機械(xiè)半自動(dòng)三輥卷闆機的用途

該卷闆機是(shì)用于金(jīn)屬闆(pǎn)材型(xíng)材彎曲、變型的一種通用設備(bèi),它借助于專用工具或其它設備來完成闆材端面的(de)預彎,可(kě)以卷制圓形、弧(hú)形工件,在石(shí)油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備(bèi)安(ān)裝以及機械制造行業中(zhōng)有着廣泛(fàn)的應用。

二、卷闆機的卷制原理

該機(jī)結構形(xíng)式為三輥對稱式。上輥在兩下(xià)輥中央對稱位(wèi)置作垂直升降運動,通過絲杠實現上輥的升降,使所卷制的材料變形(xíng),變形過(guò)程如下圖:

機械半自動三輥卷闆(pǎn)機


以上卷制示意圖

機械半(bàn)自動三輥卷闆機


三、卷闆機的(de)操作規程

操作卷闆機的員工應(yīng)了解本機器的結構(gòu),并具備一些電氣基本常識,接通電源(需有漏電斷路器(qì))空載(zǎi)運(yùn)轉(冬季油泵電機空(kōng)轉(zhuǎn)10-20min後方可正常(cháng)工作)。如(rú)果所卷闆材為氣割下料,應先去掉氣割金屬(shǔ)渣(zhā)、焊點及附屬(shǔ)物,以保(bǎo)證卷輥的正(zhèng)常使用(yòng)壽(shòu)命。

1)運行前(qián)檢查

1、檢查各潤(rùn)滑口是否暢通。

2、檢查電動機、減(jiǎn)速機(jī)螺栓聯接是否牢固。

3、檢查齒輪齒槽(cáo)内有沒無異物。

4:檢查減速(sù)機是否加油。

2)操(cāo)作過程

該機器(qì)采用倒順開關(已安裝在卷闆機上)來實現卷闆的正反轉,檢查機器無誤後,調節絲杠讓上輥壓至闆材表面,倒順開關打(dǎ)到(dào)“倒”“順”視現場闆材(cái)的放入端而定,卷制一次後手動(dòng)調節絲杠讓(ràng)上輥(gǔn)壓緊闆材再“倒”“順(shùn)”卷制,如此循環直(zhí)至達到要求為止。下棍根據刻度尺(chǐ)調節中心距,先把(bǎ)中心距放小把工件放(fàng)入下棍之中把(bǎ)直邊壓(yā)好·然後正常(cháng)操作就行,直徑大的正常卷制就行,

3)工件取出

取(qǔ)出工件之前,先把(bǎ)“倒”“順”開關打到“停”的(de)位置(zhì),電動機停(tíng)止運轉,拔出銷(xiāo)子,人工側(cè)翻支架取出卷件。

四(sì)、卷闆機的操作注意事項

1、嚴禁超負荷使(shǐ)用。

2、卷(juàn)制中嚴禁兩闆(pǎn)頭重疊後運轉(zhuǎn)(在上輥(gǔn)高度不調起(qǐ)情況下)易損壞齒(chǐ)輪及卷輥。

3、 不得讓異物掉入(rù)齒輪、注油口内。

4、 卷制運轉中不得将腳或(huò)手放在轉動工件或輥上,卷闆機兩側不得有人,以防異物(wù)竄出發生(shēng)意外事故。

5 、必須有漏電保護裝置。

6、電動機發現過熱時,停(tíng)止(zhǐ)工作進行檢修工作。

五、卷闆機的維護及保養

設備維護是操作工人為保持設備(bèi)正常使用狀态、延長使用(yòng)壽命必須進行的日常(cháng)工作。
1、設(shè)備維護的"四項要求(qiú)"
1)整齊。工具、工件、附件(jiàn)放置整齊;安全防護裝置齊全;線路(lù)完整(zhěng)。
2)清沽。設備内外清潔;各滑動面、齒輪等無油(yóu)污、無碰傷;各部位(wèi)不漏油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
3)潤滑。按時加油換油(yóu),油質符(fú)合要求;油壺、油槍、油線(xiàn)清潔齊全,油标明亮(liàng),油路暢(chàng)通。
4)安全:實行定人定(dìng)機和交接班制度;熟悉設備結構和遵守操作規程,合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管(guǎn)理的内容
設(shè)備維護工作,按時間可(kě)分為日常維護和定期維護;按維修方式可分(fèn)為一般維護、區域維護和重點(diǎn)設備(bèi)維護。維護工作内容大緻包括;查看(kàn)、檢查、調整、潤滑、拆洗(xǐ)和修換等項在(zài)現場管理維(wéi)護(hù)工作。
1)設備的日常維(wéi)護(相當于三級(jí)保養制的日常保養) 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護,要求操作工人在每班生産中必須(xū)做到,班前對設備(bèi)的潤滑系統、傳動機構、操縱系統、滑動面等進行檢查(chá),再啟(qǐ)動設備;班中(zhōng)要嚴格按操作規程使用設備,發現問題及時進行處理(lǐ);下班前要認真(zhēn)清掃設備,清除鐵(tiě)屑、焊渣,并擦拭清潔.在滑動面上塗(tú)上油層。每周末要對設(shè)備講(jiǎng)行徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安(ān)全"四項要求進行維護,由維護工人和設備管理部門的(de)負責人員分别進行檢查評分,并公(gōng)布檢查(chá)評分結果。每月評獎一次,年底總評一次,成績突出者(zhě)給予獎勵(lì),以(yǐ)調(diào)動操作工人維(wéi)護(hù)設備的積極(jí)性,使日常維護(hù)工(gōng)作做到經常化、制度化。
2)設(shè)備的定期維護(相當于三級(jí)保養制的一級保養) 設備的定期維護是在維修工人輔導下,由設備操(cāo)作工人按照定期維護計劃對設備進行局部(bù)或重點部(bù)位拆卸和檢查(chá),徹底清洗内部和(hé)外表(biǎo),疏通油路,清(qīng)洗或更換油封、密(mì)封圈,調(diào)整各部配(pèi)合間隙,緊固各(gè)個部位。
部分的維修工(gōng)作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況,并注明存在的(de)主(zhǔ)要問題和要求(qiú),由維修組長及(jí)生産工長驗收,由電氣工程師提出處理意見,反饋至設備管(guǎn)理部門進行處理。
設備"定期維(wéi)護"間隔期一般為:兩班制生産(chǎn)的設備每三個月進行一次,一(yī)般是由專業維修工人進行(háng)定期(qī)清(qīng)洗及調整(zhěng)。
設備定期維護(hù)的(de)主要内容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋(gài)及防護罩等(děng),徹底清洗,擦拭設備内外(wài)。
B、檢查、調各部配合間隙,緊固松動部(bù)位,更換個别易損件。
C、疏(shū)通油路,增添油(yóu)量,清洗過(guò)濾油牆(qiáng)、油密封圈(quān)、油标,更換液壓(yā)油和(hé)清洗箱。
D、清洗滑(huá)動面,清除毛(máo)刺(cì)及劃傷(shāng)。
E、清掃、檢查、調整電器(qì)線路及裝置(由維修電工負責)。

(3)設備的區(qū)域維護

設備的區域維護是企業按照生(shēng)産區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區(qū)域,維修工人有明确分工并與操(cāo)作工(gōng)人密切配合,負(fù)責督促、指導所轄區域内的設(shè)備操作者正确操作、合理使用、精心維護設備;進行巡回檢查,掌握設備運行情況,并承(chéng)擔一(yī)定的設備維修工作(zuò);負責區域内設備完(wán)好率、故障停機率等考核指标落實。區域維護是加強設備維修管理為生産服務,調動(dòng)維修(xiū)工人積極(jí)性的一種崗位責任(rèn)制。
區域維護的(de)工作(zuò)内容是:
A、每(měi)日值班維(wéi)修工人對負責區城(chéng)内的設備(bèi)主動巡整(zhěng)一次安裝水平和精度,并作(zuò)出詳細記錄(lù),存檔備查。
C、環境要求(qiú)防振、防雨,企業要采取(qǔ)相應措施,确保設備的性能不受影響(xiǎng)。
D、設備在運行中如(rú)發現異常現象,要立即停車,進行檢修不允(yǔn)許(xǔ)帶病運轉。
E、嚴格按(àn)照設備使用說明(míng)書規定的加工範圍進行操(cāo)作,不允許超規(guī)格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用,不得随便代用(yòng)。潤滑油必須化驗合格(gé),在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不(bú)用,要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。

W、設備的附件和專用(yòng)工具應有專(zhuān)用櫃架擱放,要保(bǎo)持清潔(jié),防止鏽蝕和碰傷,不得外借或作(zuò)其(qí)它用途。

設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正确、合理地潤(rùn)滑設備能減少摩擦和設備零部件(jiàn)的磨(mó)損,延長設備(bèi)使用壽命,充分發揮設備的(de)效能,降低功能損耗,防止(zhǐ)設備鏽蝕。相反(fǎn),忽視設備潤滑工作(zuò),設備潤(rùn)滑不當,必(bì)将加速設備磨損(sǔn),造(zào)成(chéng)設備故障和(hé)事故頻繁,加速設備技術狀态劣化(huà),使産品質量和産(chǎn)量受到影響。因此(cǐ),設備管理、使用人(rén)員和維修人員都應重視設(shè)備的潤(rùn)滑工作。


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