Q11-13X2500電動機械剪闆機特點：

1. 機架(jià)采用全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛(gāng)性，并通過高頻振(zhèn)動(dòng)消除内應力，保證機身的整體(tǐ)精度及良好的剛性，兩(liǎng)缸固定(dìng)于左右立柱(牆闆)上。

2. 通過間隙調(diào)整(zhěng)裝(zhuāng)置中的後支點為中心(xīn)，可實現快速調節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導(dǎo)軌，在左右油缸的驅動下作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回(huí)程裝置，采用蓄(xù)能器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可實現(xiàn)快速調節刃口間隙。

4.液壓系統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控制(zhì)，動作平穩，噪音低，維護簡單，安全可靠。串聯油缸結(jié)構，同步性能好，且剪切角(jiǎo)能調整，剪切(qiē)質(zhì)量高。

5.上刀架采用内傾結構，便(biàn)于落料，提高了制(zhì)件(jiàn)的精度。刀架行程可無級調節(jiē)，以提高生産效率。矩(jǔ)形刀片，四個刃口均可使用，使用壽(shòu)命長。上下刀采用優質42CrMo材(cái)料，并全部經熱處(chù)理，以确保其具有足夠的硬度及較長的使用壽命。

6.具有點動、單次等操作功能(néng)，調試、使用、維修方便。剪切次數通過計數器進行控制。

7. 壓料裝置當闆料不平(píng)時，可自由伸縮(suō)壓緊在闆料上。由安裝在機架(jià)前面(miàn)支承闆上的多個壓料油(yóu)缸組成，采用整體回路及獨立(lì)式并列壓(yā)緊缸(gāng)。壓料油缸進油(yóu)後，壓料頭在克服接力彈簧的壓力後(hòu)下壓壓緊闆料，在(zài)剪切(qiē)完成後，借助于接力(lì)彈簧的接力而複位(wèi)。

8. 通過電位器進(jìn)行控制，可實現定程剪切，且剪切行程可調。燈光線影對線裝置，便于畫線剪切。

9. 電氣控(kòng)制集中可(kě)靠，具體如下：

動力(lì)設(shè)施均設于機身内，通過控制面闆的按鈕，進行操作來(lái)控制和實現。設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動(dòng)作進行操作，方便快捷。電(diàn)機的過載和短路，通過空氣開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，并保證工件在運行時不被劃傷。後擋料裝置(zhì)采用精(jīng)密自制絲杆，傳動定位精度高。采用進口密封圈(quān)專(zhuān)業制作的油缸控制刀闆運行。