Q11-13X2500電動(dòng)機(jī)械剪闆機特點：

1. 機架(jià)采用全鋼焊接(jiē)結構，有足(zú)夠的強度及剛性，并通過高頻振動消除内應力，保證機身的整體精度及良好的剛性，兩缸固定于(yú)左右立柱(牆(qiáng)闆)上(shàng)。

2. 通過間隙調整(zhěng)裝置中的後支點為中心(xīn)，可實現快速調節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在(zài)左右油缸的驅動下作上(shàng)下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行(háng)平穩，且可實現快速調節刃口(kǒu)間隙(xì)。

4.液壓系統采用整體式邏輯回路(lù)，經由順序閥控制，動作平穩，噪音低，維(wéi)護簡單，安全可靠。串聯油缸結構，同步性能好，且(qiě)剪切角能調整，剪切質(zhì)量高。

5.上刀架(jià)采用内傾結構，便(biàn)于落料，提高了制件(jiàn)的精度。刀架(jià)行程可無級調節(jiē)，以提高生産效率。矩(jǔ)形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，并全部(bù)經熱處(chù)理，以确保其具有足夠的硬度及較長的使用(yòng)壽命。

6.具有點動、單次等操作功能，調(diào)試、使用、維修方便。剪切(qiē)次數(shù)通過計數器進行控制。

7. 壓料裝置當闆料(liào)不平時，可自由伸縮(suō)壓緊在闆料上。由安裝在機架前面(miàn)支承闆上的多個壓料油缸組成，采用(yòng)整體回路及獨立式并列壓緊缸(gāng)。壓料油缸進油後，壓料頭在克服(fú)接力彈簧的壓力(lì)後下壓壓緊闆(pǎn)料，在剪切完成後，借助于接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器(qì)進行控制，可實現定程剪切，且(qiě)剪切行程可調(diào)。燈(dēng)光線影對線裝置，便于畫線剪切。

9. 電氣控制集中可靠，具體如下：

動力設施均設于機身内，通過控制面闆的按鈕，進行操作來控制和實現。設有(yǒu)腳踏開關(guān)，可通過其直接對剪切動作進行操作，方便快捷。電(diàn)機的過載和短路，通過空氣開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，并保證工件在運行時不被劃傷(shāng)。後擋料裝置采用精密自制絲杆，傳動定位精度高(gāo)。采用進口密封圈專業制作的油缸控制刀闆運行。