名稱(chēng): 液壓閘式(shì)剪闆(pǎn)機
型号:qc11y-30*2500(e21s)
1:剪(jiǎn)切厚度 30 毫米,剪(jiǎn)切寬度(dù) 2500 毫(háo)米
2:采(cǎi)用力(lì)士樂型閘(zhá)式剪(jiǎn)闆(pǎn)機專用(yòng)液控(kòng)閥(fá)組
3:高精(jīng)度無(wú)縫鋼管焊(hàn)接(jiē)管(guǎn)道,并經酸(suān)洗磷(lín)化(huà)工藝(yì)
4:電器單元全(quán)部使(shǐ)用國(guó)際名(míng)牌産(chǎn)品
5:采(cǎi)用原裝進口(kǒu)密封件
6:優質(zhì)h13 材質上(shàng)下(xià)切刀(dāo),并可根據(jù)客戶需求(qiú)定制各種(zhǒng)材質
7:e21s 閘式剪闆(pǎn)機專用(yòng)數控系(xì)統
主要(yào)技(jì)術參(cān)數 | |||||
序号 | 名稱 | 單位(wèi) | 數值 | 備(bèi)注 | |
1 | 可剪(jiǎn)闆厚 | mm | 30 | 可(kě)剪厚(hòu) 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金(jīn)鋼闆,σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪闆寬(kuān) | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆料抗拉(lā)強度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切(qiē)角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間距離(lí) | mm | 2730 | ||
6 | 切片長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次數(shù) | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋料距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工(gōng)作台(tái)高度 | mm | 900 | ||
11 | 主電機 | 型号 | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵 | 型号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形(xíng)尺寸(cùn)(長(zhǎng)寬(kuān)高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備(bèi)注: |
主(zhǔ)要配(pèi)套件清單(dān)
1:液壓系統:海門力士(shì)樂型(xíng)液壓(yā)控制(zhì)單元(yuán)
2:油泵:上海(hǎi)航(háng)發
3:高壓管道(dào):高精度無縫鋼管,并經酸(suān)洗磷(lín)化工藝
4:日本nok 密(mì)封件
5:主電機:金(jīn)華(huá)銀電機
6:油漆(qī):江蘇冠軍(jun1)
3:主要(yào)性能(néng)及特(tè)點
機器特(tè)點及标準(zhǔn)配(pèi)置(zhì)
1. 機架采用(yòng)全鋼整體焊(hàn)接(jiē)結構,有足(zú)夠的(de)強度(dù)及剛性,并通過高頻振動(dòng)消除内應力,保(bǎo)證機身(shēn)的(de)整(zhěng)體(tǐ)精度。
2. 采用(yòng)大型(xíng)落地镗(táng)銑床,用一次加工法,作(zuò)精密加工,以确(què)保加(jiā)工精度。
3. 三(sān)點滾輪支撐液壓閘式結(jié)構。
4. 液(yè)壓系統采(cǎi)用整(zhěng)體式(shì)邏輯回路(lù),經由順序閥控制,蓄能器回程(chéng),動作平穩(wěn),噪音(yīn)低,維護簡單。
5. 采(cǎi)用液壓(yā)系統控制刀闆上、下(xià)運(yùn)動。
Ø 采用高(gāo)強度(dù)矩形(xíng)刀片,四個(gè)刃口均可使用(yòng)。
Ø 滾軸式(shì)工作台(tái)送料裝(zhuāng)置及前(qián)托料裝(zhuāng)置,送料(liào)方便,并(bìng)保(bǎo)證工件在(zài)運行時不(bú)被(bèi)劃傷。
6. 壓料裝置采用整(zhěng)體(tǐ)回(huí)路及獨立式并列壓緊缸,且壓(yā)料裝(zhuāng)置裝有橡(xiàng)膠墊(niàn), 當闆料不(bú)平時,可(kě)自由伸(shēn)縮壓緊在闆料(liào)上,且壓緊(jǐn)力也(yě)可随闆料材質(zhì)及厚度自(zì)動調(diào)整,不傷(shāng)闆面。
7. 刃口間隙電(diàn)機快速調(diào)整,操(cāo)作簡易,以适應(yīng)不同(tóng)闆厚(hòu)及材(cái)質的(de)剪切需(xū)要(yào)。
8. 剪切行程(chéng)通過系統(tǒng)進行控制剪切長度調整,使刀(dāo)片不需要完成整個循環, 節省(shěng)了工作時(shí)間,增加了行程次數(shù),即提(tí)高了(le)生産(chǎn)效(xiào)率。
9. 燈光線影(yǐng)對線裝置(zhì),便于畫線(xiàn)剪(jiǎn)切。
10. 液壓(yā)電控(kòng)調整(zhěng)剪切角度。剪切角可(kě)在(zài)規(guī)定範圍内(nèi)調整(zhěng)。剪切薄闆(pǎn)時可進一步提高剪切質量,剪(jiǎn)切厚闆(pǎn)時可增加(jiā)被(bèi)剪闆材的(de)厚度。在剪切狹(xiá)窄的(de)條料(liào)時剪(jiǎn)切角調(diào)整顯得(dé)特别(bié)有用:較小(xiǎo)的剪切角可減(jiǎn)少條(tiáo)料的扭曲(qǔ)變形
11. 減速(sù)電機(jī)後擋料(liào)裝置,自動單(dān)向定(dìng)位,控(kòng)制精(jīng)度高(gāo),不用(yòng)手動微調(diào)。
12. 電氣(qì)控制(zhì)集中(zhōng)可靠(kào):
Ø 動力設施均設(shè)于機(jī)身内,通過對控制(zhì)面闆上(shàng)的按鈕進行操作來控制和實(shí)現。
Ø 設有(yǒu)腳踏開(kāi)關,可(kě)通過其直(zhí)接對剪切動作(zuò)進行操作,方(fāng)便(biàn)快捷。
Ø 主要(yào)電氣(qì)元件選用施耐(nài)德産(chǎn)品。
Ø 活(huó)動式安全防護(hù)欄,可(kě)保護(hù)操作者(zhě)的安全,并能(néng)清楚的看(kàn)到(dào)剪切的(de)情形(xíng),既安(ān)全,又(yòu)方便。
Ø 采用熔斷(duàn)器來對控制電路的(de)短路進行(háng)保護(hù)。
Ø 電機(jī)的過(guò)載和(hé)短路,通過空氣開關進行(háng)保護。
Ø 操(cāo)作面闆(pǎn)設有急停(tíng)開關(guān)按鈕(niǔ),在(zài)操作錯(cuò)誤時,可及(jí)時停機。
13. 液壓系(xì)統安(ān)全可靠
Ø 液(yè)系統(tǒng)集成(chéng)塊設有直(zhí)動式安全溢流閥,以确保準确(què)的壓力調整。
為(wéi)保護(hù)油泵(bèng)的安全,在泵頭(tóu)處特設有管式單向(xiàng)閥,以避免(miǎn)油壓(yā)對(duì)泵(bèng)體的沖擊(jī)
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