名稱： 液壓閘式(shì)剪闆機(jī)
型号：qc11y-30*2500（e21s）
1：剪(jiǎn)切厚(hòu)度 30 毫米，剪(jiǎn)切寬度 2500 毫米
2：采(cǎi)用力(lì)士樂型閘(zhá)式剪闆機專用(yòng)液控閥組(zǔ)
3：高精(jīng)度無縫鋼管焊(hàn)接(jiē)管道，并(bìng)經酸(suān)洗磷化工(gōng)藝
4：電(diàn)器單(dān)元(yuán)全部使用國(guó)際名牌産(chǎn)品
5：采用原裝進(jìn)口密(mì)封件
6：優質(zhì)h13 材質(zhì)上下切刀(dāo)，并可(kě)根據(jù)客戶需求定制(zhì)各種材質
7：e21s 閘式(shì)剪闆(pǎn)機專(zhuān)用(yòng)數(shù)控系(xì)統
主要技(jì)術參數 | |||||
序号(hào) | 名(míng)稱 | 單位(wèi) | 數值 | 備注 | |
1 | 可剪闆厚 | mm | 30 | 可剪厚(hòu) 1~11mmmm、 寬(kuān) 2000mm钛合金鋼(gāng)闆，σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪(jiǎn)闆寬(kuān) | mm | 2500 | ||
3 | 被(bèi)剪闆料(liào)抗拉(lā)強度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切(qiē)角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間(jiān)距離(lí) | mm | 2730 | ||
6 | 切片(piàn)長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深(shēn)度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次數(shù) | min-1 | 2～8 | ||
9 | 後擋料(liào)距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工(gōng)作台(tái)高度(dù) | mm | 900 | ||
11 | 主電機 | 型号(hào) | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉(zhuǎn)速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵 | 型号 | nt5-g80f | ||
流量(liàng) | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形(xíng)尺寸（長寬高） | mm | 3300x2200x2600 | ||
備(bèi)注： | |||||
主要配(pèi)套件清單(dān)
1：液壓系統：海門(mén)力士(shì)樂型液(yè)壓控制單元
2：油泵：上海(hǎi)航發
3：高壓(yā)管道(dào)：高精度無縫鋼(gāng)管，并經(jīng)酸(suān)洗磷(lín)化工藝
4：日本nok 密(mì)封件(jiàn)
5：主電機：金(jīn)華銀(yín)電機(jī)
6：油漆(qī)：江蘇冠軍(jun1)
3：主要(yào)性能及特(tè)點
機(jī)器特(tè)點及(jí)标準配置
1. 機(jī)架采用(yòng)全鋼(gāng)整體焊(hàn)接結構，有足(zú)夠的(de)強度及剛性，并通過高頻(pín)振動消除(chú)内應(yīng)力，保(bǎo)證機(jī)身的(de)整(zhěng)體(tǐ)精度。
2. 采用大型(xíng)落地镗銑(xǐ)床，用一次(cì)加工法，作精密(mì)加工(gōng)，以确(què)保加工精度。
3. 三(sān)點滾輪支(zhī)撐液(yè)壓閘式結構。
4. 液(yè)壓系(xì)統采用整體式(shì)邏輯(jí)回路(lù)，經由順序(xù)閥控(kòng)制，蓄(xù)能器(qì)回程，動作平穩(wěn)，噪音(yīn)低，維(wéi)護簡單。
5. 采(cǎi)用液壓系統控(kòng)制刀闆上、下運(yùn)動。
Ø 采用高強度矩形(xíng)刀(dāo)片(piàn)，四個(gè)刃口(kǒu)均可(kě)使用。
Ø 滾軸(zhóu)式工作台(tái)送料裝(zhuāng)置(zhì)及前托料裝置，送料(liào)方便(biàn)，并保(bǎo)證工(gōng)件在運行(háng)時不(bú)被(bèi)劃傷。
6. 壓(yā)料裝(zhuāng)置采用整(zhěng)體回(huí)路及(jí)獨(dú)立(lì)式并(bìng)列壓緊缸，且壓料裝(zhuāng)置裝有橡膠(jiāo)墊, 當闆料不(bú)平時，可自由伸縮壓緊在闆料(liào)上，且壓緊力也(yě)可随(suí)闆料材質(zhì)及厚度自動調(diào)整，不傷闆(pǎn)面。
7. 刃口間隙(xì)電(diàn)機快(kuài)速調整，操(cāo)作簡(jiǎn)易，以适應(yīng)不同(tóng)闆厚及材(cái)質的(de)剪切需要。
8. 剪(jiǎn)切(qiē)行程(chéng)通過系統(tǒng)進行控(kòng)制(zhì)剪切(qiē)長度調整，使刀(dāo)片不(bú)需要完成(chéng)整個(gè)循(xún)環， 節省(shěng)了工作時(shí)間，增加了行程次數(shù)，即提高了生産效率。
9. 燈光線影(yǐng)對線裝置(zhì)，便于(yú)畫線剪切(qiē)。
10. 液壓(yā)電控調整(zhěng)剪切(qiē)角度(dù)。剪切角可(kě)在規(guī)定(dìng)範圍内(nèi)調整。剪切薄闆(pǎn)時可進一步提高剪(jiǎn)切質量，剪(jiǎn)切厚闆(pǎn)時可增(zēng)加被剪闆材的(de)厚度。在剪切狹(xiá)窄的(de)條料時剪(jiǎn)切角調整(zhěng)顯得特别(bié)有(yǒu)用(yòng)：較小(xiǎo)的剪(jiǎn)切角可減(jiǎn)少條料(liào)的扭曲(qǔ)變形(xíng)
11. 減速(sù)電機後擋料裝置，自(zì)動單向定位，控(kòng)制(zhì)精(jīng)度高，不用(yòng)手動微調。
12. 電氣(qì)控制(zhì)集中可靠(kào)：
Ø 動力設施均設(shè)于機(jī)身内，通過(guò)對控制(zhì)面闆上(shàng)的按鈕(niǔ)進(jìn)行操作來控制(zhì)和實現。
Ø 設有腳踏開(kāi)關，可通過其直接對剪切(qiē)動作(zuò)進行操作，方(fāng)便(biàn)快捷。
Ø 主要(yào)電氣(qì)元件選用(yòng)施耐(nài)德産(chǎn)品。
Ø 活動式安全(quán)防護(hù)欄，可保護(hù)操作者的安全，并能(néng)清楚的看到剪切的(de)情形，既(jì)安全，又(yòu)方便。
Ø 采(cǎi)用熔斷(duàn)器來對控(kòng)制電(diàn)路的短(duǎn)路進行(háng)保護。
Ø 電機(jī)的過(guò)載和(hé)短路(lù)，通過(guò)空氣(qì)開關進行(háng)保護。
Ø 操(cāo)作(zuò)面闆(pǎn)設有(yǒu)急停(tíng)開關(guān)按鈕，在(zài)操(cāo)作錯(cuò)誤時，可及時停機。
13. 液(yè)壓系統安(ān)全可靠
Ø 液系統(tǒng)集成塊(kuài)設有直(zhí)動式安全溢流(liú)閥，以(yǐ)确保準确(què)的壓力調整。
為保護(hù)油泵的安(ān)全，在(zài)泵頭處特(tè)設有管式單向(xiàng)閥，以避免油壓(yā)對泵體的(de)沖擊(jī)
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