剪(jiǎn)闆機主要(yào)性能(néng)及特點

1. 剪闆機機架采用(yòng)全鋼焊接(jiē)結構，有足夠的強度(dù)及剛(gāng)性，并通過(guò)正火及高頻振(zhèn)動消除(chú)内應力(lì)，保證(zhèng)機身的整(zhěng)體精度。

2. 采(cǎi)用大型落(luò)地镗銑(xǐ)床，用一(yī)次加工法，作精(jīng)密(mì)加工，以确保加工(gōng)精度。

3. 液壓(yā)擺式結(jié)構(gòu)，上刀(dāo)架回程裝置，采(cǎi)用氮氣缸式，回(huí)程(chéng)速度快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系統采(cǎi)用整(zhěng)體(tǐ)式邏輯(jí)回路，經(jīng)由(yóu)順序(xù)閥控制，動作平(píng)穩，噪音低(dī)，維護(hù)簡單(dān)。

5. 采(cǎi)用濟甯(níng)泰豐液壓(yā)閥控(kòng)制刀(dāo)闆(pǎn)運行。

6. 壓(yā)料裝置采(cǎi)用整體回路及獨立(lì)式并列壓(yā)緊缸(gāng)。當闆料不平時(shí)，可自(zì)由(yóu)伸縮壓緊在(zài)闆料(liào)上，且(qiě)壓緊力也(yě)可随闆料(liào)材質(zhì)及(jí)厚(hòu)度調整，不(bú)傷闆(pǎn)面。

7. 采用偏心機(jī)構，以刻度(dù)轉盤(pán)的方式手(shǒu)動調(diào)整刃口間隙，操作簡易，以适應不同闆厚(hòu)及材質的(de)剪切需要(yào)

8. 燈光線影(yǐng)對線(xiàn)裝置(zhì)，便于畫線(xiàn)剪切。

9.剪(jiǎn)闆(pǎn)機控(kòng)制系統(tǒng)可選配(pèi)：

10.電動後擋(dǎng)料的前、後(hòu)運動，通過(guò)t型絲杆和(hé)光杆(gǎn)來控制。

11.剪(jiǎn)闆機(jī)電氣控制(zhì)集中(zhōng)可靠，具(jù)體如下(xià)：

Ø 動力設施均設(shè)于機(jī)身内，通過(guò)控制面(miàn)闆(pǎn)的按鈕，進(jìn)行操作來(lái)控制和實(shí)現。

Ø 設有腳(jiǎo)踏開(kāi)關，可(kě)通過(guò)其(qí)直接(jiē)對(duì)剪切(qiē)動作(zuò)進行(háng)操作，方便快捷(jié)。

Ø 主要(yào)電氣元件(jiàn)選用施耐(nài)德或(huò)西門(mén)子産品。

Ø 電氣與機械(xiè)聯鎖(suǒ)的帶開關活動(dòng)式安全(quán)防(fáng)護欄(lán)，可(kě)保護操作者(zhě)的安全，并能清楚的看到(dào)剪切(qiē)的情形，既(jì)安全，又方便。

Ø 采用熔(róng)斷器來(lái)對(duì)控制電路的短路進(jìn)行保(bǎo)護。

Ø 電(diàn)機的(de)過載和短(duǎn)路，通(tōng)過空氣開關進行保護。

12.液壓系(xì)統安全(quán)可(kě)靠(kào)

Ø 液壓系(xì)統集(jí)成塊(kuài)設有直動式安(ān)全溢流(liú)閥，以确(què)保準确的(de)壓力(lì)調整(zhěng)。

Ø 為(wéi)保護(hù)油(yóu)泵的安全，在泵(bèng)頭處(chù)特(tè)設有管式單(dān)向閥(fá)，以避(bì)免油(yóu)壓對泵體(tǐ)的沖擊。

13.上下刀采用優質(zhì)9crsi材料(liào)，并全(quán)部經熱處(chù)理，以(yǐ)确保其具(jù)有足夠(gòu)的硬度(dù)及較長(zhǎng)的(de)使(shǐ)用(yòng)壽命。

14.滾球(qiú)式工(gōng)作台(tái)及(jí)前托料(liào)裝置，送料(liào)方便，并保(bǎo)證工件在(zài)運行(háng)時不(bú)被劃傷。

剪闆機(jī)噪聲(shēng)測量标準(zhǔn)：

a計權(quán)聲壓級lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功率級lwa≤94 db（a）

剪(jiǎn)闆機(jī)執行的标準：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪闆機技術(shù)條件(jiàn)》

jb/gqf2011-86   《剪闆機質(zhì)量分等(děng)标準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆(pǎn)機型(xíng)式和基(jī)本參數》

jb5197-91        《剪闆機(jī)技術(shù)條件》