剪(jiǎn)闆機主(zhǔ)要(yào)性能(néng)及特點(diǎn)

1. 剪闆機(jī)機架采用全鋼(gāng)焊接結(jié)構，有足(zú)夠的(de)強度(dù)及剛性，并(bìng)通過正火(huǒ)及高頻振(zhèn)動消(xiāo)除内應力，保證(zhèng)機身(shēn)的整體(tǐ)精(jīng)度。

2. 采用(yòng)大型落(luò)地镗銑(xǐ)床(chuáng)，用一(yī)次加(jiā)工法，作精(jīng)密加工(gōng)，以确保(bǎo)加工精度。

3. 液壓(yā)擺式(shì)結構(gòu)，上刀(dāo)架回(huí)程(chéng)裝置，采(cǎi)用氮氣缸式，回程速(sù)度(dù)快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系統采(cǎi)用整(zhěng)體式邏輯(jí)回路，經由順序閥控(kòng)制(zhì)，動作平穩，噪音低，維護(hù)簡單。

5. 采用濟甯(níng)泰豐液壓(yā)閥控(kòng)制刀(dāo)闆運行。

6. 壓(yā)料裝置采用整(zhěng)體回(huí)路及獨立(lì)式并列壓緊缸(gāng)。當闆(pǎn)料不平時(shí)，可自由伸(shēn)縮壓(yā)緊在闆(pǎn)料(liào)上，且(qiě)壓緊力也可随(suí)闆料(liào)材(cái)質及(jí)厚(hòu)度調整，不傷闆(pǎn)面。

7. 采用偏心機構，以刻度(dù)轉盤(pán)的方式手動調(diào)整刃口間(jiān)隙，操(cāo)作簡易，以适應(yīng)不同闆(pǎn)厚(hòu)及材(cái)質的(de)剪切需要(yào)

8. 燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置(zhì)，便于畫線(xiàn)剪切(qiē)。

9.剪(jiǎn)闆機控(kòng)制系(xì)統可選配(pèi)：

10.電動後擋料的(de)前、後運動(dòng)，通過(guò)t型絲杆和光杆來控制。

11.剪(jiǎn)闆機(jī)電氣(qì)控制集中可靠，具體如下(xià)：

Ø 動力(lì)設施均設(shè)于機身内，通過控制(zhì)面闆(pǎn)的按(àn)鈕，進(jìn)行操作來(lái)控制和(hé)實現。

Ø 設有腳踏開關，可(kě)通過(guò)其直(zhí)接對剪切(qiē)動作進行(háng)操作(zuò)，方便(biàn)快捷。

Ø 主要(yào)電氣(qì)元件(jiàn)選用(yòng)施耐(nài)德或(huò)西門(mén)子産(chǎn)品。

Ø 電(diàn)氣與機(jī)械(xiè)聯鎖(suǒ)的帶開關活動式安(ān)全防(fáng)護欄，可保(bǎo)護操作者(zhě)的安(ān)全(quán)，并(bìng)能清(qīng)楚的看到剪切的情形(xíng)，既(jì)安全(quán)，又方(fāng)便。

Ø 采用熔斷器來對(duì)控制(zhì)電路的短(duǎn)路進行保護。

Ø 電機的(de)過載(zǎi)和短路，通(tōng)過空(kōng)氣開關進(jìn)行保(bǎo)護。

12.液(yè)壓系(xì)統安(ān)全(quán)可靠

Ø 液壓系統集(jí)成塊(kuài)設有直動式安(ān)全溢流閥(fá)，以确(què)保準确(què)的(de)壓力調整(zhěng)。

Ø 為保護油(yóu)泵的安(ān)全(quán)，在泵頭處(chù)特(tè)設有管(guǎn)式單(dān)向(xiàng)閥，以避免油(yóu)壓對泵體(tǐ)的沖(chòng)擊。

13.上下刀(dāo)采用優質9crsi材料(liào)，并全部經熱處理，以(yǐ)确(què)保其具(jù)有足夠的硬度(dù)及較長的使用壽命。

14.滾球(qiú)式工(gōng)作台及前托料(liào)裝置(zhì)，送料(liào)方便，并保(bǎo)證工件在(zài)運行(háng)時(shí)不被(bèi)劃(huà)傷。

剪(jiǎn)闆機(jī)噪聲(shēng)測量标準：

a計權(quán)聲壓(yā)級lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功率級lwa≤94 db（a）

剪(jiǎn)闆機(jī)執行(háng)的(de)标準：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪闆機技術(shù)條件》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機質(zhì)量分等标(biāo)準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機型式和基(jī)本參(cān)數》

jb5197-91        《剪(jiǎn)闆機(jī)技術條件》