剪闆機主(zhǔ)要性能及特點(diǎn)

1. 剪闆(pǎn)機機架采(cǎi)用全鋼焊接結(jié)構，有(yǒu)足夠(gòu)的強(qiáng)度及剛性，并通過正(zhèng)火及高頻(pín)振動消除(chú)内應(yīng)力，保(bǎo)證(zhèng)機身的(de)整體精度。

2. 采用(yòng)大型(xíng)落地镗銑(xǐ)床，用(yòng)一次(cì)加工法，作(zuò)精(jīng)密加工(gōng)，以确保(bǎo)加工(gōng)精(jīng)度。

3. 液(yè)壓擺(bǎi)式結構，上刀架(jià)回程裝置，采用氮氣(qì)缸式，回程(chéng)速度(dù)快。

4. 剪闆機液壓(yā)系統采用整體式邏(luó)輯(jí)回路，經(jīng)由順序閥(fá)控制(zhì)，動(dòng)作(zuò)平穩，噪音(yīn)低，維(wéi)護簡單。

5. 采(cǎi)用濟甯泰(tài)豐液(yè)壓閥控制刀闆(pǎn)運行。

6. 壓(yā)料(liào)裝置(zhì)采用整體回路(lù)及獨(dú)立(lì)式(shì)并列(liè)壓緊缸。當(dāng)闆料(liào)不平時(shí)，可自由(yóu)伸縮壓緊在闆(pǎn)料(liào)上，且(qiě)壓緊力(lì)也可(kě)随闆料材質及厚度(dù)調整(zhěng)，不傷(shāng)闆(pǎn)面(miàn)。

7. 采用(yòng)偏心(xīn)機構(gòu)，以刻(kè)度轉盤的方式手動調整刃口間隙(xì)，操作(zuò)簡易(yì)，以适(shì)應不(bú)同闆厚及材質的剪切需要

8. 燈(dēng)光線(xiàn)影對線(xiàn)裝(zhuāng)置，便(biàn)于畫(huà)線(xiàn)剪切。

9.剪(jiǎn)闆機(jī)控制系統可選(xuǎn)配：

10.電動後(hòu)擋料的前(qián)、後運(yùn)動，通過(guò)t型絲杆(gǎn)和光杆來控制(zhì)。

11.剪闆機電氣控(kòng)制集(jí)中可靠，具(jù)體如下：

Ø 動力設(shè)施均(jun1)設于機(jī)身(shēn)内，通(tōng)過控(kòng)制面闆的按鈕，進行操作(zuò)來控(kòng)制和(hé)實現。

Ø 設有腳踏(tà)開關，可通(tōng)過其(qí)直接對剪(jiǎn)切動(dòng)作進(jìn)行(háng)操作，方(fāng)便快(kuài)捷。

Ø 主要電(diàn)氣元(yuán)件選(xuǎn)用施(shī)耐德或西門子(zǐ)産品。

Ø 電氣與機(jī)械聯鎖(suǒ)的帶開關活(huó)動式安全(quán)防護欄(lán)，可保護操作者(zhě)的安全(quán)，并能(néng)清楚(chǔ)的看(kàn)到剪切(qiē)的情形(xíng)，既安(ān)全(quán)，又方便。

Ø 采(cǎi)用熔斷(duàn)器來(lái)對控制電路的(de)短路(lù)進行保護(hù)。

Ø 電機的(de)過(guò)載和(hé)短路，通過空氣(qì)開關進行保護(hù)。

12.液壓系統安全可靠

Ø 液(yè)壓系統(tǒng)集成塊設有直(zhí)動式(shì)安全(quán)溢流(liú)閥，以确保準确(què)的壓力調整(zhěng)。

Ø 為(wéi)保護(hù)油泵的安全，在泵頭處特(tè)設有管式單向(xiàng)閥(fá)，以(yǐ)避免(miǎn)油壓(yā)對泵(bèng)體的沖擊(jī)。

13.上下刀(dāo)采(cǎi)用優質9crsi材料，并全部(bù)經熱處理，以确(què)保其具有足夠(gòu)的硬度及較長的使(shǐ)用壽命。

14.滾(gǔn)球式工作(zuò)台及前托料裝(zhuāng)置，送(sòng)料方便，并保證(zhèng)工件在運(yùn)行時不被劃傷(shāng)。

剪闆(pǎn)機噪聲測量标(biāo)準：

a計權聲壓級(jí)lpa≤82db（a）

a計權聲功(gōng)率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆機執(zhí)行(háng)的(de)标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪闆(pǎn)機技術條(tiáo)件》

jb/gqf2011-86   《剪闆機(jī)質量分等标準》

jb/t1826-91      《剪闆(pǎn)機型(xíng)式和基本參數(shù)》

jb5197-91        《剪闆機技(jì)術條(tiáo)件》