剪(jiǎn)闆機主要性能(néng)及特(tè)點

1. 剪(jiǎn)闆機(jī)機架采用(yòng)全鋼(gāng)焊接結構(gòu)，有(yǒu)足(zú)夠的(de)強(qiáng)度及剛(gāng)性，并(bìng)通過正火(huǒ)及高頻振動消(xiāo)除(chú)内(nèi)應(yīng)力(lì)，保證(zhèng)機身的整體精(jīng)度。

2. 采(cǎi)用大(dà)型落(luò)地镗銑床，用一(yī)次加(jiā)工法，作精(jīng)密加(jiā)工，以(yǐ)确保加工精度(dù)。

3. 液壓(yā)擺式結(jié)構(gòu)，上刀(dāo)架回(huí)程裝置，采用氮(dàn)氣缸式，回程(chéng)速(sù)度快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系統采用整體式邏輯回路，經由順序(xù)閥控制，動作平(píng)穩(wěn)，噪音低(dī)，維護(hù)簡單。

5. 采用濟甯(níng)泰豐(fēng)液(yè)壓(yā)閥控制刀(dāo)闆運行。

6. 壓(yā)料裝置采用整體(tǐ)回(huí)路(lù)及獨立(lì)式并(bìng)列壓緊缸(gāng)。當闆料(liào)不平時(shí)，可自由伸縮壓(yā)緊在(zài)闆料上，且(qiě)壓緊力也可随(suí)闆料材質及(jí)厚(hòu)度調整，不(bú)傷闆面。

7. 采(cǎi)用偏心機(jī)構，以刻度轉盤的方式(shì)手動調(diào)整刃口間隙，操作簡(jiǎn)易，以(yǐ)适應(yīng)不同(tóng)闆厚及材質的剪切需要(yào)

8. 燈(dēng)光線影對線裝置，便(biàn)于(yú)畫線(xiàn)剪切。

9.剪闆機控(kòng)制系統可選配(pèi)：

10.電動後擋料的(de)前、後運動，通過(guò)t型絲(sī)杆和(hé)光杆(gǎn)來控制。

11.剪闆機(jī)電氣控制(zhì)集中(zhōng)可靠(kào)，具體(tǐ)如下(xià)：

Ø 動力(lì)設施均設(shè)于機(jī)身内，通(tōng)過(guò)控制面闆(pǎn)的按(àn)鈕，進(jìn)行操作來(lái)控制和實現。

Ø 設(shè)有腳(jiǎo)踏開關，可(kě)通過(guò)其直接對剪切動作進行(háng)操作，方便快捷(jié)。

Ø 主要(yào)電氣元件(jiàn)選用施耐德或(huò)西門(mén)子産品(pǐn)。

Ø 電(diàn)氣與機械(xiè)聯鎖的帶開關活動(dòng)式安全(quán)防護欄，可保(bǎo)護操(cāo)作者(zhě)的安全(quán)，并能清(qīng)楚的看到剪切(qiē)的情形，既安全(quán)，又方(fāng)便。

Ø 采用熔斷器來(lái)對控制(zhì)電路(lù)的短路進(jìn)行保(bǎo)護。

Ø 電機的(de)過載和(hé)短路，通(tōng)過空氣開(kāi)關進行保護(hù)。

12.液壓系(xì)統安全可靠

Ø 液(yè)壓系統集成塊(kuài)設有直動(dòng)式安全溢流閥(fá)，以确(què)保準确的壓力調整。

Ø 為保護油(yóu)泵的安全(quán)，在泵(bèng)頭處(chù)特設有管(guǎn)式單向(xiàng)閥，以避(bì)免油壓對泵體(tǐ)的沖擊。

13.上下(xià)刀采用優質(zhì)9crsi材料(liào)，并全部經(jīng)熱處(chù)理，以(yǐ)确保其具(jù)有足夠的硬度(dù)及較長的使(shǐ)用壽命。

14.滾球式工作台及前托料(liào)裝置，送(sòng)料(liào)方便(biàn)，并保證工件在(zài)運行時(shí)不被劃(huà)傷。

剪闆(pǎn)機噪聲(shēng)測量标(biāo)準(zhǔn)：

a計權聲壓級lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功(gōng)率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪(jiǎn)闆機(jī)執行的标準：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪闆機(jī)技術條件》

jb/gqf2011-86   《剪闆機質(zhì)量分等标準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機型式和基(jī)本參(cān)數(shù)》

jb5197-91        《剪闆機技術條件》